（9）、成型钢筋必须经检验符合质量要求后方可使用。成型钢筋外形尺寸应符合下表要求：
项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 采用等强代换的方式代换钢筋。
（四）、砼工程
1、本工程垫层采用C15，根据业主要求采用商品砼，商品砼应经检测合格后方可投入使用。 2、商品砼的材料要求：水泥要求采用不低于32.5强度等级的普通硅酸盐水泥；砂采用细度模数2.3m上的中组砂，含泥量小于3%；碎石采用5～31.5连续级配，含泥量小于1%。 3、商品砼的注意事项：参见“主体结构砼工程”中相关内容。
4、砼浇筑：基础砼采取人工浇筑、机械振捣，浇砼时，应先浇筑底板砼再浇斜坡砼。在机械振捣完毕后，应人工将斜坡表面拍平，待砼初凝前，拉线抹压基础表面直至符合质量验收要求。 5、砼表面标高控制：在柱钢筋四角测设高于基础顶面标高20cm标记，红漆或红胶布标识。 6、砼养护：铺设一层薄膜加一层草包，浇水、保湿养护，养护时间应持续不少于10昼夜。
7、砼试块制作：除按每100立方米一组（砼试块采用150×150×150试模），同时满足每一台班一组。按规范要求，认真做好结构性实体检验的同条件养护试块及拆模用的同条件养护试块。制作时，请建设单位、监理单位共同参与认可。
（五）、砖基础砌体施工
本工程±0.00以下的室外楼梯部分采用混凝土实心砖，采用M5水泥砂浆砌筑。 1、砌筑工艺：弹线→确定皮数杆→找平→试排砖→砌筑验收。
2、砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，在砼条基表面弹出墙体轴线、边线及构造柱的位置线。
3、基础砌筑前，必须清除基础面上的杂物，浇水润湿后，方可砌筑。同时检查垫层的平整度。对第一层灰缝隙厚度大于20mm处，必须用C10细石混凝土找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。 4、根据±0.000标高、地圈梁或防潮层、砖块厚度，确定基础砖层数，并制作皮数杆。 5、在砌筑不同深度的基础时，应按先深后浅顺序砌筑，由高台向低台搭接。基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不大于1m，高度不大于500mm。 6、砖基础在临时间断处应留斜槎，高差不得超过1.2m。
7、砖砌体应上下错缝，内外搭砌；实砌砖墙宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁；每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖均应丁砖砌筑。
8、砖基础砌筑完毕后，应及时清理基槽（坑）内杂物和积水。必须在业主、监理单位办理隐蔽工程验收签证后，方可进行分层回填夯实。
允许偏差（mm） ±10 ±20 （10）、严禁随意代换钢筋，若遇确需代换钢筋时，必须征得设代、监理同意后，方可
第三节、结构主体工程
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一、主体结构模板施工
1、框架柱的模板：
(1)柱模板材料选用20mm厚木门模，模板支撑采用ф48钢管。配置数量为一层柱模板。 (2)柱模板安装施工顺序：
柱模板配板设计→弹柱模安装线→复核轴线标高→柱筋绑扎隐蔽验收→搭设柱模支架→清除柱脚砼→安柱模→校正单柱垂直度→柱间支撑连接整体→拉通线校核柱轴线→班组自检→工序验收。
(3)柱模安装要求：
在结平上弹出安装柱模位置线，柱脚标高要用水平仪测量，高低时用水泥砂浆找平。柱模配板设计时，要一组配模到板底或梁底，不准二次立模特殊情况另定。
柱模超过2m时，要在恰当位置留设门子板，以方便浇砼和振捣，柱脚处预留垃圾清扫口，浇砼前封堵。
（4）、柱模板安装要点：
a、木门背楞用50*100木方，需压光刨平，厚度一致，背楞之间间距宜小于250。 b、柱箍用ф48钢管，间距视柱截面大小选用，但不能超过450。
c、对拉螺栓直径和间距根据柱截面大小设置，一般柱截面大于600应设置。
d、通排柱要以轴线为基准，拉通线校正各柱，柱与柱之间要设通长牵杆和剪刀撑。柱模拆除，以不缺棱掉角为依据，一般浇筑结束后一天方可拆除。
2、框架楼层结平模板：
(1)、楼层结平模板安装施工顺序：
梁板模板配板设计→在框架上弹梁柱轴线标高，搭设梁板承重支架→复核梁板支架标高轴线及起拱→梁板柱节点收刹安梁底模(从柱端向中间开始)和侧模→绑扎梁筋→铺放结平模板→绑扎板钢筋→水电管线铺设→绑扎板上层钢筋→班组自检→工序验收。
(2)、楼层结平模板施工
根据施工进度要求及施工段流水划分和气温因素，来配置楼层结平模板及支架层楼，配置二层模板。
（4）、梁底模板铺放要求，先收刹梁柱节点模板，再从柱两端向中间安铺收刹放梁筋间，底模要拉通线调直，并用扣件固定梁支架 横楞上。梁截面高度大于600mm以上时，必须在梁高度范围内设对拉螺栓。
（5）、梁板支架直接座落在回填土上，要复核地基承载力，确保支架承面积满足要求，并在支架 底部设置纵横水平牵杆，并铺木板或木方包括楼层结平上也相同处理，支架的纵横水平牵杆间距不应大于1.8米，每间支架这间至少设置二道剪刀撑，具体要求详见下图操作：
（6）、楼层结平板模采用20mm木门模，其支架布置要垂直于板受力方向，板底木櫊栅间距不得大于300mm木门以木櫊栅要用铁钉固定，特别是四边缘和角部处要钉牢，板缝处用胶带纸粘贴，防止漏浆。
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50*100木方横楞@300@500每根梁下设一道300梁板支撑剖面图（7）、梁板模拆除，按施工验收规范或按下表要求执行，并以拆模试块为依据，要办理各类手续，并经监理同意后方可进行。(拆模期限见下表) 拆除承重模板期限 结构类型 混凝土拆模强度的百分比（%） 50 75 100 水泥品种 1 普通水泥 矿渣水泥 普通水泥 矿渣水泥 普通水泥 矿渣水泥 20 — — — — — 硬化时昼夜平均温度C0 5 10 15 20 25 模板拆除期限（天数） 13 9 7 5 4 21 13 10 8 6.5 28 24 18 13 10 32 28 21 16 13 55 45 35 28 20 60 50 40 28 23 30 3 5 9 11 17 19 跨度在2M及2M以下的板 2-8M跨度的板、梁、拱壳 跨度在8M以上的梁、板、壳及悬臂构件 注: 如采用商品混凝土并掺入高效减水剂时，可不受本表天数的限制，但混凝土强度仍应达到
上表要求的强度。
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钢筋砼框架施工流程图
放 线 钢管脚手搭设 梁底模安装、校正 梁模板复核与验收 梁钢筋绑扎、插筋预设 平台模板铺设 梁钢筋隐蔽工程验收 板钢筋绑扎及埋件安装 施工缝清理 柱插筋校正 柱保护层控制点设置 柱钢筋绑扎及埋件安装 隐蔽工程验收 柱模板安装校正 柱模板复核验收 柱砼浇筑 4、楼梯模板
（1）、楼梯模板安装施工顺序：
板钢筋隐蔽工程验收 浇水湿润 梁板砼浇捣 砼养护 拆模及脚手拆除 楼梯模板翻样(放大样) →量测休息平台标高及楼梯井垂度→搭设梯段模板支架→安休息平台梯段底模→绑扎梯段及休息平台钢筋→安装踏步样栏板→安梯段施工缝模板→连接踏步模板牵杠→班组自检→工序验收。
（2）、楼梯模板施工要点：
楼梯起步、收步的标高，根据楼层、地坪做法厚度来确定，踏步步高要根据楼梯面层做法厚度确定， 楼梯底模采用木门，踏步模板应用50厚木板(包括三角木)，当楼梯宽度在1.5米时，中间设一道50×100木方作踏步板牵杠，当楼梯宽度1.5米超过时，应增设一道牵杠，楼梯段施工缝处模板要做成可拆模20 板，主要作用是清除施工缝处砼的夹渣，施工缝设置在梯段板长度方向的1/3处，施工缝模板应与梯段底板相垂直。
5、模板施工过程中的质量控制： （1）、模板配板设计的质量控制要求：
模板支架配板设计按砼施工验收规范要求进行设计，并保证模板支架的强度、刚度、稳定性应满足规范要求，支架必须有足够有效支承面，支承面积在经设计计算确定。
（2）、模板、支架施工质量控制要求：
a、当模板支架座落在回填土上，要求场 所四周设排水沟，确保下雨支架 不下沉，支架座落在楼层结平上，支架下部应铺放木板，扩大支承面积的材料。
b、在安装过程中，要随时检查其轴线和标高，对梁板起拱值应在支架搭设时拉线量测，浇砼时专人检查支架稳定性和变形情况。
c、梁柱节点收刹要在钢筋绑扎前进行验收通过后，再进行其余模板施工。
d、浇筑前要详细检查对拉螺栓紧固程度，预埋管线，铁件，预留孔洞位置，模板拼接缝大小。 （3）、模板安装质量允许偏差和检验方法： 项次 1 2 3 4 5 6
二、主体结构钢筋施工
1、主体结构钢筋工程的制作成型要求参见基础章节， 2、框架柱钢筋绑扎
（1）、所用柱筋要求与箍筋全数绑扎，同截面柱筋超过四根时，应分段搭接，搭接的长度要满足设计图纸规定，并注意搭设处钢筋对焊接头要相互错开。
（2）、柱筋露出楼层结平部分，在楼层结平上用箍筋固定，防止柱筋位移。
（3）、柱筋上部带弯钩时，应满足锚固长度要求，角部钢筋的产钩应与模板成45度，其他钩应朝柱心，与柱模板垂直。
（4）、柱筋高度超过2米时，要搭设绑扎脚手，禁止站在柱箍筋上绑扎。
（5）、柱筋绑扎前，要在柱筋上划分箍筋位置线，梁柱节点处加密箍筋和搭设部位的加密箍筋，应按设计要求绑扎到位，箍筋 弯钩要相互错开。
（6）、柱筋的保护层垫块要带扎丝的砼垫块，柱模上口四周均要设置砼垫块，防止柱筋在浇砼
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项 目 轴线位移 标高 垂直度 表面平整度 截面尺寸 预留孔洞 允许偏差mm 5 ±5 3 5 ±3 10 检验方法 尺量检查 水平仪测量或尺量检查 2m托线板尺量检查 2m托线板或柱线检查 尺量检查 尺量检查
房屋建筑工程施工组织设计（方案）
