1、试模：
由截锥圆模和模套组成。金属材料制成，内表面加工光滑。圆模尺寸为： 高度60mm士0.5mm; 上 口内径70mm士0.5mm; 下 口内径 100mm士0.5mm; 下口外径120mm; 模壁厚大于5mm.
2、 捣棒 ：
金属材料制成，直径为20mm士。.5mm，长度约200mm 捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花
3、卡尺：
量程不小于300mm，分度值不大于0.5mm
4、小刀：
刀口平直，长度大于80mm,
5、天平：
量程不小于1000g，分度值不大于 1g
四、试验方法：
1、准备：
如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。
2、 胶砂制备：
按GB/T17671有关规定进行。在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
3、装料入模：
将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压 15次；随后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压 10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
4、启动操作：
捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高
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出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25s±1s内完成25次跳动。
5、流动度试验时间：
从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。
6、结果与计算：
跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，取整数，单位为毫米。该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。
五、维护与保养：
使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。
如仪器不计数，请检查接近开关是否松动、与凸轮间隙是否为1mm～2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。
六、设备安装技术要求：
1、安装技术要求：
机架孔的轴线与圆盘上表面垂直。当圆盘下落和机架接触时，接触面保持光滑，并与圆盘上 表面成平行状态，同时在360°范围内完全接触。圆盘桌面为布氏硬度不低于200HB的铸钢，直径为300mm士1mm，边缘约厚 5mm。其上表面应光滑平整，并镀硬铬。
表面粗糙度R。在0.8-1.6之间。桌面中心有直径为125mm的刻圆，用以确定锥形试模的位置。从圆盘外缘指向中心有8条线，相隔45°分布。桌面下有6根辐射状筋，相隔60°均匀分布。
圆盘表面的平面度不超过0.10mm。跳动部分下落瞬间，托轮不应与凸轮接触。跳桌落距为。推杆与机架孔的公差间隙为0.05mm-0.10mm. 凸轮由钢制成，其外表面轮廓符合等速螺旋线，表面硬度不低于洛氏55HR。
当推杆和凸轮接触时不应察觉出有跳动，上升过程中保持圆盘桌面平稳，不抖动。 转动轴与转速为60r/min的同步电机，其转动机构能保证胶砂流动度测定仪在 25士1s内完 成25次跳动。
跳桌底座有3个直径为12mm的孔，以便与混凝土基座连接，三个孔均匀分布在直径200mm的圆上。
2、安装与润滑：
跳桌宜通过膨胀螺栓安装在已硬化的水平混凝土基座上。基座由容重至少为
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2240kg/m的重混凝土浇筑而成，基部约为400mm×400mm见方，高约690mm,跳桌推杆应保持清洁，并稍涂润滑油。
圆盘与机架接触面不应该有油。凸轮表面上涂油可减少操作的摩擦。
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3、检定：
跳桌安装好后，采用流动度标准样进行检定，测得标样的流动度值如与给定的流动度值相差在规定范围内，则该跳桌的使用性能合格。
8、混凝土维勃稠度仪
一、概述：
适用于粒径不大于40mm ，维勃稠度值在5-30 秒之间的干硬性混凝土的测定。 该仪器符合GB/T 50080-2002（GBJ80-85）《普通混凝土拌和物性能试验方法》、
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JG 3043等标准中关于混凝土拌和物维勃稠度试验的有关规定。
二、设备结构与技术参数：
1、技术参数：
顶部内径 100±2mm 坍落度筒 震动台频率 震动台空载振幅（含容器） 压重 外形尺寸 总重 50 ±3Hz 底部内径 200±2mm 高 300±2mm 0.25Kw 380V 0.5±0.05mm 2750±50g 380×500×670mm 50Kg 电机功率 电压 2、设备结构： （1）容器：
容器内径240±5mm ，高为200±2mm 坍落度筒其内部尺寸为：底部直径 200±2mm
（2）旋转架
旋转架与测杆及喂料口相连。测杆下部安装有透明且水平的圆盘。
旋转架安装在立柱上通过十字凹槽来控制方向，并用固定螺丝来固定其位置，就位后测杆与喂料口的轴线与容器的轴线重合。
（3）透明圆盘
透明圆盘直径为230±2mm，厚度为10±2mm。荷重块直接固定在圆盘上。由测杆、圆盘及荷重块组成的滑动部分总重量为2750 ±50g。
（4）捣棒：
直径16 mm，长600mm的钢棒，端部应磨圆。
（5）震动台：
工作频率50±3Hz
3、结构图
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三、操作方法：
1、放在坚实水平的平台上，用湿布把容器、坍落度筒、喂料口内壁及其它用具湿润。
2、将喂料口提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使其轴线与喂料口轴线重合，然后拧紧蝶形螺母。
3、把按要求取得的混凝土试样用小铲将料分三层装入坍落度筒内，每层料捣实后约为高度的三分之一，每层截面上用捣棒均匀插捣25下，插捣第二层和顶层时应插透本层，并使捣棒刚刚进入下一层顶层，插捣完毕后刮平顶面。
4、将透明圆盘转到坍落度筒上方锁紧定位螺钉并记录读数。
5、使喂料口、圆盘转离，垂直地提起坍落度筒，此时并应注意不使混凝土试样产生横向扭动。
6、把透明圆盘转到混凝土圆台体顶面，放松定位螺丝，降下圆盘，使其能轻轻接触到混凝土表面，读出数值，并计算两次读数之差，即为坍落度值。
7、同时按控制器“启动/停止”按钮，按动秒表。当震动到透明圆盘的底面被水泥浆布满的瞬间按“启动/停止”按钮，震动停止，按下秒表。秒表读数（单位：秒）即为维勃稠度值。
四、调试与维护检查：
1、调试： （1）仪器调试
台面对底平面的不平行度应小于1mm ，其测量方法是：将震动台放在平台上，用高度尺测台面四角处的高度，其高度应小于1mm，使用中如发现超差，必须重新调整。调整的方法是：修整四个机脚的厚度。
（2）调试零位
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搅拌站试验室设备操作技术规程
