拌叶通过叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿圈完成自转运动。搅拌锅与支座用偏心槽旋转锁紧，砂罐内加如砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄用于升降和定位搅拌锅位置用。
3、图示：
四、操作与使用：
将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐(4)内装入1350g标准砂，搅拌锅(17)内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅(17)装入支座(18)定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄(22)使搅拌锅(17)向上移动处于搅拌工作定位位置。
水泥胶砂搅拌机电器操作分手动和自动两种：
1、自动：
(1)将旋钮开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒——再低速30秒，同时自动加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。
(2)扳动手柄(20)使搅拌锅(17)向下移，逆时针转搅拌锅(17)至松开位置，取下搅拌锅。
(3)注意事项：整个过程240秒±1秒。
2、手动：
(1)将旋钮开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，慢转时控制加砂时间的早、晚、长、短。
(2)钮子开关2K控制低速和高速，3K控制加砂和停止加砂。
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(3)注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致，否则极易损坏搅拌机构，如方向相反，可将三相电源线中任意二线对调连接即可。
五、安装、调整与保养：
1、安装：
将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5-8mm橡胶板。
2、调整：
将搅拌叶和搅拌锅之间的工作间隙调整到3±1 mm范围。搅拌叶与搅拌锅的工作间隙的调整，可松开调节螺母转动叶片使之上下移动到正确间隙后，再旋紧调节螺母即可。间隙大小用随机配送的检测杆进行测量。
3、保养：
（1）应保持工作场所的清洁：每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆和脏物，擦干后，套上护罩，防止灰尘入内。
（2）设备无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次。加油时，打开传动箱盖即可；支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑。每年保养一次：将设备全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
（3）机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。
（4）使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。 （5）应经常检查电气绝缘情况，在20℃±5℃相对温度50%--70%的冷态绝缘电阻7/5欧姆。
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5、NJ-160型水泥净浆搅拌机
一、概述：
将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块用。
产品符合GB3350.8、JC/T729b标准要求。
二、主要技术参数： 搅拌叶公转慢速 搅拌叶公转快速 电机功率 慢速：170W 搅拌叶与叶轴联接螺纹 叶与锅之间间隙 电源、功率 净重 M16×1 2mm 380V 50HZ 370W ≈45kg 锅壁厚 搅拌锅容量 外型尺寸 1mm 2.5L 472×280×466mm 62±5r/min 125±10r/min 快速：370 W 搅拌叶宽度 111mm 搅拌叶自转慢速 搅拌叶自转快速 140±5r/min 258±10r/min 三、主要结构与工作原理：
1、 结构：
主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
2、工作原理：
双速电动机(1)通过联轴器(2)将动力传给传动箱(10)内的蜗杆(3)再经蜗轮(6)及一对齿轮(7)和(9)传给主轴(8)并减速。主轴带动偏心座(12)同步旋转，使固定在偏心座(12)上的搅拌叶(16)进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴(14)上端的行星齿轮
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(13)围绕固定的内齿轮(11)完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅(17)与滑板(18)用偏心槽旋转锁紧。
3、安装：
只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5～8mm橡胶板。
4、电源及安全接地：
设备自带2m长电源进线及四芯插座一只。必须确保相线和零线无误才能通电。为了保证用电安全，请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。
5、图示：
四、操作与使用
1、操作准备：
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扳动手柄(20)可使滑板(18)带动搅拌锅沿立柱(21)的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉(19)即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。先把三位开关(1K、2K)都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。
2、电气操作： (1)自动：
将开关1K拨至自动位置，即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。
当一次自动程序结束后，先将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。
每次自动程序结束后，必须将1K开关置于停，以防停电后程控器误动作。
(2)手动：
将开关1K拨至手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置，则分别完成各个动作，人工计时。
注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致，否
则极易损坏搅拌机构。
五、调整与保养：
1、调整：
将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围。
搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整，可松开调节螺母(15)转动搅拌叶使之上下移动，先用检测杆检测正确间隙后，再旋紧调节螺母(15)即可。或松开电机与立柱(21)，减速箱(10)法兰与电动机(1)连接的螺钉，正确后再拧紧螺钉。
2、保养：
(1) 应保持工作场所清洁：每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，擦干后，套上护罩，防止灰尘。
(2) 设备无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖；支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑；每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
(3) 机器运转时遇有金属撞击噪声，首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
(4) 使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
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搅拌站试验室设备操作技术规程
