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搅拌站试验室设备操作技术规程

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3、DKZ-5000型水泥电动抗折试验机

一、用途:

主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用,并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。

本试验机使用单杠杆时最大试验力为1000N,使用双杠杆时最大试验力为5000N,试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度,最大试验力为1000N时,读出值精确到0.4N及0.001Mpa,最大试验力为5000N时读出值精确到1N及0.005 Mpa。

二、主要技术参数: 单杠杆试验力比(上梁10:1 臂距比)(最大) 单杠杆 最大力值 双杠杆 电动机型号 加荷辊及支撑辊Φ10mm 直径 抗折支撑辊距 夹具 1075mm拉架板间距 净重 46mm 约85kg 外形尺寸 250mm×760mm ×100mm 杠杆倾角 >1/50 感量 平离支点500mm处加荷 5000N SD-75 1000N 加荷速度 双杠杆 示值相对误差 双杠杆时校正平衡,在杠杆水1g (50±5)N/s <±1% 单杠杆 (10±1)N/s 双杠杆试验力比(下梁臂距比)(最大) 50:1 三、机器的构造:

本试验机有底座、立柱、上梁、长短拉杆、大小杠杆、扬角指示板、抗折夹具、游动砝码、大小平衡铊、传动电机、传动丝杆、及电器控制箱等零部件组成。

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1-手轮 2-底座螺母 3-下拉架 4-加荷轴 5- 6- 7-力承座8-长杠杆 9-短杠杆 10- 11- 12-小平衡铊 13-螺帽 14-锁紧螺母 15-大平衡铊 16-锁紧螺母17-大杠杆18- 19-游标 20-游砝 21-游码按钮 22- 23- 24- 25- 26-标尺 27-底座 28-电动控制箱 29-限位开关撞板 30-扬角指示板 31-触头螺丝 32-紧螺母

四、机器的使用、调整及维护: 1、使用前准备:

本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用,平台必须校正水平(1/1000)。作抗力5000N范围内的试验时(使用双杠杆)将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上(如图所示),如作抗力1000N范围内的试验时(使用单杠杆)则必须卸下小杠杆及原联结于长杠杆(8)的短拉杆(9)和力承座(7)并将夹具上部借长拉杆(8)联结于大杠杆上,下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座(27)上的螺母(2)中。

2、调零操作:

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试验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮(21),用手推动游动砝码左移,使游动砝码上游标(19)的零线对准标尺(26)的零线,放开按钮后对准的刻线可能会有所移动,此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,移动游动砝码,使两根零线重合。调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝(31),使之刚与游动砝码接触,然后再用螺母(32)锁紧置零触头螺丝(31)校对游标(19)与标尺的零线是否重合,如不重合,应重新调节置零触头螺丝,重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。

松开锁紧螺母(14)及(16),移动大、小平衡铊,使大杠杆(17)尽量处于平衡,然后拧动锁紧螺钉,将大平衡铊(15)锁紧于大杠杆上,移动小平衡铊(12)上的螺帽(13),使小平衡铊移动,直至大杠杆完全平衡为止,然后用锁紧螺钉,将小平衡铊锁紧于大杠杆上,注意大小平衡铊的锁紧必须可靠,以免在使用过程中由于试件断裂,大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。

3、试验方法:

将试体放入抗折夹具内,以夹具上的对准板(5)由手感及目测对准,转动夹具下面的手轮(1),使下拉架(3)上的加荷轴(4)与试体接触,并继续转动一定角度,使大杠杆有一定扬角,数据根据试体断裂时的变形量决定,原则是试体断裂时应使大杠杆尽量处于水平位置,扬角的数值可在扬角指示板上读出。(每格为2°)按电气控制箱(28)上的起动按钮,,电动机(10)立即转动丝杆推动游动砝码右移,机器开始加荷,大杠杆逐渐下沉,在大杠杆接近水平时,试体断裂,处于大杠杆右面端头的限位开关撞板(29)推动限位开关,断开电动机电源,电动机立即停转,此时便可以从游标的刻线与标尺读出试体抗力或抗折强度值,至此一次试验结束。

按下按钮(21),即可推动游动砝码左移,游动砝码复位,接着可做第二次试验。

4、使用中的注意事项:

机器在使用过程中必须保持清洁、干燥,特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈,以免降低灵敏度与正确度。刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油,以免粘住灰尘,阻滞杠杆运动,影响灵敏度,使用完毕应将机器罩上防尘罩。

大杠杆右端限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作,切忌调整在过早使限位开关动作的位置,以免撞坏限位开关。加载用的游动砝码在杠杆上,未按下按钮时不应有过大的左右窜动,使用久时,游动砝码在丝杆上有明显颤动现象时,可更换半螺母,若需要请即来厂购置。

当游动砝码有窜动时,可按如下方法解决:只要在丝杆头右端的轴承盖上垫些青

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壳纸即可。

五、常见故障及排除方法:

故 障 现 象 试块断裂后不能自动停止加荷 试块断裂后游动砝码前冲一段距离 大杠杆失去平衡 原 因 1.右端行程开关损坏 2.左端镗块未压下行程开关 游动砝码内半螺母磨损 1.平衡铊位置走动 2.游动砝码未回到原有零位 1.按钮孔内有脏物或毛刺 2.复回弹簧失效 丝杆和大杠杆平面或砝码内滚动轴承有脏物 1.丝杆转动部分卡死 2.电机及电器元件损坏 1.大杠杆支承刀刃损坏 2.刀刃承间有脏物卡住 排 除 方 法 1.更换行程开关 2.调整镗块位置 更换半螺母(代号为500-01-03) 1.重新调整后锁紧 2.转动丝杆,调整到零位 1.清洗,除毛刺 2.更换弹簧 清洗丝杆和大杠杆及砝码内轴承 1.清洗,去毛刺 2.更换元件 1.更换修理刀刃 2.清理刀刃承 游动砝码上按钮不回复 游动砝码移动时出现停滞 电机不能启动 大杠杆摆动一下即停

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4、JJ-5水泥胶砂搅拌机

一、用途及使用范围:

JJ-5型水泥胶砂搅拌机是根据中国建材水泥所的设计并认可的统一图纸所制造出来的。是我国执行国际强度试验方法(ISO679-4989(E))的统一标准设备,也可代替GB33501-82用作GB177-85水泥胶砂强度试验方法的搅拌机,并可用作美国标准、欧洲标准、日本标准水泥试验的净浆、砂浆搅拌机。

本机是水泥厂,建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的,不可缺少的设备之一。

二、主要规格及技术参数:

1、搅拌叶转数:低速:自转140±5r/min公转62±5r/min 高速:自转285±10r/min公转125+10r/min 2、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同IS0679-1989(E)规定 3、搅拌叶宽度:135mm

4、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹:M18× 1.5 5、搅拌锅容积5L,壁厚l.5mm

6、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙:3±lmm

7、电动机为立式分马力双速电动机,功率:0.55/0.37kw 8、外形尺寸:长×宽×高=600x320X 660(mm) 9、净重:70Kg

三、结构与工作原理:

1、结构:

主要有双速电机,加砂箱,传动箱,主轴,偏心座,搅拌叶,搅拌锅,底座,主柱,支座,程控器等组成。

2、工作原理:

双速电机通过连轴套将动力传给传动箱内的蜗杆,再经过蜗轮及一对齿轮传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转,使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅

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搅拌站试验室设备操作技术规程

3、DKZ-5000型水泥电动抗折试验机一、用途:主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用,并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。本试验机使用单杠杆时最大试验力为1000N,使用双杠杆时最大试验力为5000N,试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度,最大试验力为1000N时,读出值
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