第五章、质量控制措施和保证措施
质量控制措施:
1、 参与本工程施工的队伍管理按本公司生产经营管理办法和质量管理大纲等有关文件执行。
2、材料采购计划
本项目的采购管理工作由物设部负责。采购管理工作严格按《质量手册分手册》有关规定进行。为确保工程按期竣工,减少材料存放场地的占地面积,现场将根据设计图纸、工程数量以及施工进度安排要求分期、分批安排进场,确保工程的需要,并在开工前做好材料供应的月计划、周计划,抓好材料供应的计划性及供货时间的准确性,做好材料供应工作。另外,物资部门要做好材料储备工作,一是料场(库)要有足够的储存空间和储备量, 防止因下雨或其他原因造成材料无法供应。二是督促供应商在签定合同是要保证物资供应的及时性、充足性。三是多联系几家供货单位,确保物资供应有足够的选择性,主要材料计划见表 主要材料计划表 序 材料名称、规格 号 1 2 3 4
水泥32.5 碎石 中砂 天然砂砾 T M3 M3 M3 402 707 432 1983 单 位 数 量 备 注 施工产品标识及追溯由工程部负责。在施工过程中,每一分项工程结束后,由该班组自检,填写分项工程评定表,并做好实体标识,然后填写分项工程追溯表。根据实际情况,标识可用挂牌标识或在施工记录中标识。标识应标明分项工程的名称、施工班组、施工日期、检验状态等。
经理部应做好标识的保护工作,安排专人保护并做好记录。
3、材料、产品、保管
物设部应严格做好所有进场物资的保护工作,设备贮存仓库,并随时检查、监督。特殊材料的搬运、保管应提前制订保护措施交由项目经理审批。本项目需执行特殊搬运、贮存保护的物资有:
(1)水泥:防潮、防过期,搭设水泥库、专人管理。 (2)中砂、碎石等材料应按计划位置分别堆放不准混堆。 (3)天然砂砾堆放不能超过3米厚。 施工过程产品的保护
本项目施工过程产品的保护由工程部负责,由他负责产品保护措施的制订、调整,并负责对参加此项工作的人员进行指导培训。涉及产品保护的部门还有:物设部、安质部等。
(1)成立以项目经理为领导的成品保护小组,成员包括土建工程部、质量技术部和物资设备部等有关人员,设专职成品保护员,并明确各有关部门和人员的岗位责任。
(2)建立健全成品保护工作体系,严格执行工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施,并加强监督检查。
(3)加强成品保护的宣传教育,使有关人员明白做好成品保护是满足施工
正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。
(4)加大成品保护工作的监管力度,一是现场操作人员的文明施工意识,二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖罚制度和保证一定足够的人力物力投入。
(5)协调各专业之间的交叉作业,周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间,落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议,解决产品保护中存在的问题和纠纷。
(6)办理产品保护交接手续,签定成品保护经济责任书,对产品保护的责任方追究经济责任,对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚,直至追究刑事责任。
第六章工程质量保修
(1)严格按国家建设部《建设工程质量管理条例》标准,制定工程质量回访,保修服务工作程序,定期进行工程回访和保修服务。
2、原材料、产品检验分析和改进 1)、本项目的检验和试验工作由安质部负责。 检验和试验工作的内容:
——工序检验、预检、隐检和试验; ——分项、分部、单位工程的质量检验评定; ——竣工工程的检验和试验。 2)、进货检验和试验
需做试验验证物资有:水泥、碎石、砂等,并应建立物资送检台帐。 需做试验的物次,未做试验、试验结果未出、或试验结果不合格者,严禁
使用。
3)、过程检验和试验
本项目过程检验和试验工作由安质部负责:
过程检验和试验工作主要有:工序预检、隐蔽工程检查、分项分部工程检验评定、单位工程检验评定。 4)、最终检验和试验
最终检验和试验的实施,必须在完成所有合同规定的全部施工项目,所有进货、过程检验和试验均已完成且符合规定要求后,规定的技术资料、文件完整有效才能进行。
本项目的最终检验和试验工作由工程部负责。
所有最终检验和试验完成并确定工程合格后,由项目经理部向顾客提出验收报告,办理竣工验收和交接手续。 5)、不合格品控制
本项目不合格品控制由安质部负责,应及时对不合格品进行标识、报告、记录,并组织评审、处置。
不合格品的标识、评审、处置本公司“不合格品控制程序”。 6)、纠正和预防
经理部应根据收集到的不合格信息,制订相关的纠正、预防措施报分公司相关部门审批,以达到持续改进的目的。纠正和预防工作由专职质检人员负责。 7)、数据分析
A、数据分析由工程部专人负责。工程部应注意在施工过程中收集有关施工技术管理,顾客意见和建议、新技术、新工艺、新材料、新设备等方面的信息记录。
B、统计技术应用:本工程拟采用下列统计技术对工程进行控制。 (1)采用均方差法对砼试块强度进行评定并做好记录,由专人负责。 (2)采用抽样法对现场物资进行控制,做好记录,由专人负责。 (3)采用因果分析法对工程中出现的质量事故和工程中的评定记录进行因果分析,找出不足之处并制定对策,对良好的经验进行总概括,以指导今后的施工生产。
5、质量保证措施
1)、深入开展质量教育,加强标准化作业管理;建立项目经理、总工程师1、深入开展质量教育,加旨标准化作业管理;建立项目经理、总工程师为首的质量保证体系,工程质量第一责任人为项目经理部经理,对本工程质量终身负责。在项目经理的领导下,建立各管理部门,专业施工区,横向到边及纵向到班组的工程质量责任制。
2)、认真执行一体化管理体系,使工程资源施工过程,检验评定处于有效的控制状态。
3)严格按设计图纸及现行施工规范施工,以创优质工程为中心,开展全面质量管理活动,建立健全计量管理机构和管理制度;严格执行国家各项工程建设法律规范、技术标准和设计文件,服从业主和质量监理单位的质量监督管理。 4)建立健全工程产品质量评定制度,及时填写分项工程评定表,组织填写分部、单位工程评定表,及时进行分项工程和材料追溯。
5)建立工地检查机构和检查制度,在全工地实行“自检”、“互检”、“专检”相结全的检查制度,并做好记录。上道工序未经检验合格,不得转序。严格进行隐藏工程检查签认制度,未经监理工程师签认,不得实施隐蔽。委派专业质量检验工程师,配合监理工程师,对工程施工质量进行全面检查控制。对检查