工业厂房施工组织设计
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第一章 工程概况
一、综合说明
1、工程名称：***。 2、建设地点：***。
3、建筑面积：主厂房总面积约7.34万 m2 。
4、招标范围：主厂房钢结构制安施工总承包，即钢结构转化图设计、
制作、安装、油漆及二次灌浆（含浇注料）、照明和防雷接地、保修服务等。
5、施工质量：国家验收规范合格等级。
二、主厂房结构说明
1、屋盖系统 （1）屋面梁
屋面梁采用焊接“I”型钢截面，；屋面梁采用现场高强螺栓及焊缝混合拼接。 （2）檩条
屋面檩条采用轻型H型钢。 （3）屋面支撑
屋面系统各构件连接成一个稳定的空间体系。 （4）天窗结构
厂房屋顶均设置纵向天窗，主要采用槽钢组成的刚架结构。每一个独立的区段两端设置横向水平支撑及天窗架间的垂直支撑。 2、框排架系统 （1）结构体系
柱子系统上柱为实腹工字形截面，下柱为格构式。上柱与屋面梁刚接，
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格构柱与基础刚接。 （2）柱子形式与构造
a、柱子全部采用阶形柱。上柱采用焊接“H”型钢截面，下柱为格构柱。
b、全厂的厂房柱长度最长为25m。 （3）柱间支撑
采用“×”型、“K”型和门型三种形式。 3、吊车梁系统 （1）吊车梁：
采用实腹式焊接“I”型钢截面梁。 （2）制动结构
吊车梁与辅助绗架之间设走道板兼作制动梁。 （3）吊车梁的连接构造
吊车梁与制动板的连接采用高强螺栓连接。 4、墙架系统
墙架系统由墙架柱、檩条、拉条及抗风桁架组成。墙架柱吊挂在吊车梁辅助桁架或山墙抗风桁架上，上端与屋面结构以弹簧片连接，下端以滑动套筒支座与地坪连接。
墙架柱采用轧制H型钢结构；墙皮檩条采用冷弯薄壁型钢。
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第二章 施工网络进度表
一、工程总流程安排
由于整个厂房为单层五跨封闭式工业厂房，厂房钢结构安装分5个区（即5跨）来组织施工。
施工时间及施工工艺路线安排：
拟安排3台吊车（300t履带式吊机1台，150履带式吊机2台）分别进行吊装。（具体见附图《吊机吊装路线示意图》）
二、施工网络进度
详见施工网络进度表。
三、保证总工期实现的措施
运用项目管理的九大管理(综合管理、范围管理、时间管理、费用管理、质量管理、资源管理、沟通管理、风险管理、采购管理)思路，在项目运作过程中建立完善、全面的管理体系，为工期目标的如期实现、满足利益相关方的需求提供坚实可靠的基础。
1、组织保证措施
①公司总部采取扁平化项目管理的结构形式与平衡式矩阵结构形式相结合，采用新型的项目式组织结构。以总经理为首的高层决策层负责对该工程重大问题的决策和协调。
②作为工程项目的实施层，工程现场选派参加过钢结构厂房项目管理的人员组成强有力的项目管理班子，成立该厂房工程项目经理部，在公司总部的直接领导下全面负责工程建设的全过程管理工作。
③公司本部各职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中出现的各种问题，以使工程能顺利开展。
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④以公司项目部为核心，在公司总部的领导和职能部门的指导下，以参建的施工单位为依托，组成工程项目管理体系。
⑤项目经理部内设专职部门，对参建单位进行全方位的归口管理，对工程的各项工作实行分工负责制。
2、资源保证措施
①集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质好、具有类似工程钢结构安装经验的施工队伍，配备足够的专业施工劳动力，加强协作队伍劳动力的管理。
②公司项目部和参建的施工单位配备强有力的管理力量，选配懂管理、业务精、能力强、有才能、敢负责的骨干担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。
③发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够、性能良好的施工机械进入该工程，满足工程的需要。
④制定物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。
⑤协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护。 抓好施工单位承担制作结构的质量、工期，保证按施工进度要求交付安装。
3、管理保证措施
①强化计划管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现网网相扣、一级保一级，最终实现总目标。
②运用工程进展率和工程网络计划前锋线的双控技术，对工程进度进行控制管理。
③加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，消除冲突、精心组织、科学管理，使现场的施工进度和施工程序合理科学，从而实现最佳化的控制。
④加强现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织工序搭接最佳化，保证工期关键节点的按期实现。
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优秀钢结构厂房施工组织设计方案（技术标）(42)
