规程汇总供参考
2024年4月19日
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工贸企业安全操作文档仅供参考
安全操作规程汇编
二0一四年六月
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2024年4月19日
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（本操作规程仅供参考，各企业需结合本单位实际进行编制）
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一、车床安全操作规程 二、焊工安全操作规程 三、行车工安全操作规程 四、电工安全操作规程 五、冲床安全操作规程 六、钻床安全操作规程 七、折弯机安全操作规程 八、油漆工安全操作规程 九、锯床安全操作规程 十、箱式炉安全操作规程 十一、砂轮机安全操作规程 十二、钳工安全操作规程 十三、铣床作业安全操作规程 十四、空压机安全操作规程 十五、插床安全操作规程 十六、酸洗安全操作规程 十七、提升机安全操作规程 十八、木工平刨床安全操作规程 十九、滚齿机安全操作规程 二十、打磨安全操作规程
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车床安全操作规程
一、在车削加工时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、操作者没有穿戴合适的防护服，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。
2、操作者与旋转的工件或夹具，特别是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下，用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。
3、被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。 4、工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。
5、车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事故。
6、车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件（具）掉落伤人。
7、车床电气部分漏电，导致触电。
二、为保证车削加工的安全，操作者应做到的防护措施：
1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。
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2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其它部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。
4、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。
6、车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1．5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。
8、除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。
9、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。
10、为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板
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工贸企业安全操作规程汇总供参考范文
