烟囱课程设计报告

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忠旺铝业有限公司

年产70万吨高精铝及加工材项目

电解烟气净化及循环水

60米烟囱施工案

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批 准：_____________

中国六冶忠旺工程项目部 二O一五年五月十日

目录

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一、工程概况 ...................................................- 3 - 二、施工工序与施工案 ........................................- 3 - 1．施工工序 .................................................- 3 - 2．施工工艺 .................................................- 3 - 2.1烟囱基础施工 ................................................... - 3 - 2.2烟囱筒身施工 ................................................... - 3 - 三、施工荷载与支承杆核算 ................................. - 13 - 四、提模施工操作要点 ...................................... - 14 - 五、质量保证措施 ............................................ - 15 - 5.1质量保证体系 ......................................... - 15 - 5.2质量控制 .............................................. - 16 - 六、安全保证措施 ............................................ - 19 - 七．雨季施工措施 ............................................ - 21 - 附图1：提升系统制作安装图 ............................... - 24 - 附图2：模板支设示意图 .................................... - 26 - 附图3：吊笼制作安装图 .................................... - 27 -

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一、工程地点与概况：

电解烟气净化及循环水工程场地为省沿海产业基地园区二期，处于两电解车间之间，建设场地为旧沿海产业养殖区及盐池，根据地质勘察报告，整个施工场覆盖为淤泥质土5m，标准冻土深度1.1m。

本工程烟囱高度60米，为钢筋砼烟囱，由铝镁设计研究院有限设计。烟囱筒身为C30级的钢筋砼结构，在标高±0.00米处筒壁厚度最大为280mm，外半径为4.595米，在60米处筒囱壁厚度为180mm,烟囱外半径为3.395米，半径为3.215米，筒壁从±0. 00米逐步分段减少至260,240,220,200,，筒壁在每十米处设1250×165（280）的环形牛腿。烟囱设一个烟道口，烟道口尺寸为：高5.3米×宽3.3米，烟道口中心标高+12.000米。烟囱衬采用普通耐火砖、耐酸胶泥砌筑，烟囱在+40米和55米处设有钢平台，烟囱沿外筒壁设有爬梯。

二、施工工序与施工案

本案烟囱基础和烟道采用木胶版常规支模法，烟筒基础混凝土为C40抗渗混凝土，烟道为C30抗渗混凝土，烟囱筒身采用提升模板施工法。

1．施工工序

平整场地—— 测量定位——挖土——破桩检测——垫层——基础——回填——井架、操作平台组装——筒身施工——衬及隔热层施工——避雷、平台及爬梯——井架拆除——散水——验收 2．施工工艺： 2.1烟囱基础施工

2.1.1土工程

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根据烟囱中心坐标和水平标高进行测量放线，求出烟囱中心，烟囱基础外边线和±0.00m标高的控制点，并定出控制桩及时请监理复线。划出圆线，然后开挖。

挖土采用机械挖土，大开口分层挖土的施工法。挖土时要设专人看护，保证基坑不坍塌，不超挖，确保基础施工在安全作业条件下完成。挖土时要注意不能超挖。留出100—200mm进行人工清底，确保基底不被扰动。 2.1.2砼工程 1）垫层砼

土挖完基坑底夯实并经地基验槽合格后，便可浇筑垫层砼。浇筑垫层砼，我单位在基坑的边缘位置通过溜槽或串筒浇筑。 2）钢筋绑扎

待垫层砼完全并达到一定强度后，即可放线。标定基础梁主筋及边线位置，保证筒壁基础插筋正确，在垫层上测定基础环壁筋外圈的墨线。为了坡度正确，应把烟囱基础，环壁的影线也弹出来。这样，才能保证钢筋位置的正确。为了辐射钢筋位置的正确，除给出十字线外，再按45度或30度弹出墨线。绑扎时，主、付筋的位置应按1/4错开，除依靠弹线外，还可在基础梁的上部和下部绑扎2-3道固定圈，固定圈可按其所在位置的设计半径制作。固定圈的垂直投影，应符合垫层上所弹出的墨线。

基础钢筋保护层为50厚，为使达到设计要求，应制作100×100×40的素砼块，纵横@600，使之成为整体并能控制钢筋保护层壁厚。 3）烟囱基础模板

烟囱基础环梁模板均采用木模，板间配以三角形模板或梯形模板，以保证锥度和坡度。外膜每节模板采用三道￠8钢筋箍紧，每道连接三个紧连线器。等找正后加支撑固定。外模一般可一次到顶。 4）基础砼浇筑

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基础砼采用商品砼。浇筑时，为了保证基础底部结构整体性，地板砼应连续一次浇筑完成。底板与环壁杯口处可设一道施工缝。底板砼浇筑顺序可由近及远。也可由远及近，铺开分层向前或向后推进。往复不停，直至浇筑完毕。在浇筑中使用插入式振捣器分层均匀地振捣密实，防漏振。

施工缝处理，应首先清除杂物，然后用清水冲洗，保持湿润，再浇筑20mm厚与砼灰、砂比相联系的水泥砂浆，然后再浇筑砼。特别注意，在浇筑基础地板时别忘记预埋竖井架缓冲座底、中心钢板，固定卷扬底滑轮等预埋铁件。同时予埋沉降和倾斜观测用铁件四个1座。 5）基础砼养护

因烟囱基础体积较大，当砼浇筑完毕后，应覆盖养护，保持湿润，控制砼、外温差，防止砼产生温度裂缝。 2.2烟囱筒身施工

烟囱筒身施工采用提升式模板施工工艺。其特点是观感顺美、质量好，能保证同壁的垂直度。 2.2.1竖井架的安全

竖井架为2500×2500mm单井架，由∠90×90×8角钢做立杆、横杆及斜杆。立杆连接用的杆件采用∠50×50×5角钢制作，用螺栓固定。井架底座座落在基础砼底板上。砼底板上预埋件固定井架度座及滑轮等。

竖井架首次安装高度可以为20m左右。以便于安装链式起重机、悬挂操作平台、吊架罐笼及其它垂直运输设施。四角应用缆风绳与锚相固定。缆风绳的平面位置应与竖井架对角线一致。当筒身施工时，为使竖井架与砼比相连接。根据施工要求，可分4至5次接至施工所需要的标高。

竖井架每接高一次，应用经纬仪对竖井架的两个向作一次垂直找正。其偏差控制在筒身允偏差的围。以使井架、操作平台与同壁之间的距离基

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