一、质量通病及预防措施 （一）吊顶工程的通病防治措施
通病l：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不直。 防治措施：凡受拉折的龙骨一律不用。
一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位于置和线条平直。龙骨校正完成后将所有吊挂件、连接件拧夹紧。
四周墙面的水平线测量正确，中间按平线起拱度1／200—1／300。 通病2：吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。
防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位于置拉十字中心线。 严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。
中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。 通病3：罩面板大面积不平整，挠度明显。
防治措施：按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。 根据施工经验，龙骨与墙面之间的距离应小于I00MM。
自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10MM，也不宜大于16MM；板中间螺钉的间距不得大于200MM。
铺设大块板材时，应使板的边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。 （二）钢结构制作安装通病及防治措施
返锈现象：漆膜上针孔或刷纹等处露出锈迹，不及时处理会发展成锈斑，甚至造
成漆膜的开裂和脱皮。
原因分析：基底处理不良；漏涂防锈底漆；防锈底漆质量差、放置时间过长或防锈膜太薄。
脱皮(起皮)现象：漆膜开裂，呈皮状或卷皮状脱落。
原因分析：基底处理不良；底层土的油污、灰尘、焊渣和杂质等没有清除干净。 皱皮现象：漆膜起皱。
原因分析：工作环境温度过高或在太阳下暴晒。底漆未干燥固化，面漆表层先于结成膜。催化剂加得过多或使用挥发性的溶剂。
流坠现象：完成后的油漆流淌下坠，表面不平。
原因分析：油漆中加稀释剂过多，使油漆粘度下降，造成附着力差而流淌下坠。漆膜太厚。在钢构件转角，棱角处涂刷不匀，厚薄不一致。喷嘴太大，喷涂距离不一致，喷枪气压小稳定。
起泡现象：漆膜内有气泡。
原因分析：基层结露。环境温度太高，底层未干透即涂上面漆。喷涂作业中未采用无气高压喷涂，压缩空气中水蒸气与涂料混在一起。
咬底与皂化现象：面层涂料和底漆起化学反应，底漆损坏。原因分析：底漆未干透，面层涂料涂刷过早；底漆与面层涂料不配套。 （三）涂料通病及防治措施
详细了解掌握涂料性能，选择环保、质优产品。
饰面板厚度必须满足装饰要求，如果饰面板皮薄，油漆会透底的可能。 饰面板在安装前要先刷一遍油漆，防止污染，把原饰面板的木纹保护起来。 饰面板内部结构所用的胶，为环保型，无起皮，脱壳现象。
饰面板安装结束后，等饰面板与基层连接的胶粘剂的水份充分干燥后在进行油漆施工。
室内湿度比较大时，在油漆中适当加入化白水。
用手工或机器带纸砂纸打磨时要注意力度，不能把饰面板的饰面皮打穿，以防透底。
在重复油漆遍数时，等底部油漆充分干燥后才能刷(喷)下一道工序的油漆。 不同类型的油漆，不能放在一起混合使用，以防起反应。
饰面板要干燥，不能受潮和雨淋，如受潮和雨淋过的饰面板会起皮，发霉和有色斑等现象。
饰面板与基层连接时，粘贴必须牢固如，必须用不锈钢纹钉，防止蚊钉反锈。 （四）木饰面质量通病防治措施：
1、面层木纹错乱，色差过大：主要是轻视选料，应选择每个房间木纹和颜色相近的放在一起。注意加工品验收，应分类挑选匹配使用。
2、棱角不直，接缝接头不平：主要由于压条厚度不一，贴脸规格不一，面板安装边口不齐，龙骨不齐。细木操作从加工到安装，每一工序必须达到标准，保证整体的质量。
3、割角不严，割角划线不顺直，操作不规范：应认真用角尺划线割角，保证角度、长度准确。
关键工序、复杂环节的技术措施 一、关键工序、复杂环节的技术措施 (一)复杂环节分析与技术措施
1、对施工图纸设计意图的理解，施工图纸现场放样深化设计 2、材料采购质量控制 3、石材加防污工艺
4、铝板天棚、柱面整体装饰效果 5、干挂石材工艺
6、卫生间、开水间、防水
7、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙开裂 8、主要装饰材料的垂直运输
9、施工交接界面多，专业衔接复杂，质量隐患多，专业施工队伍多，安全盲点多。 (二)针对关键工序、复杂环节分析与技术措施 1、控制交接工序：
主动配合业主、工程监理进行工程施工前交接验收，编制《装饰工程施工交接验收报告书》并报业主及工程监理批准备案。
工序隐蔽必须经监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序的施工，如不合格必须
整改后，再通知监理工程师验收，直到符合验收标准，监工程师签字确认后，方可再进行下一道工序的安装， 2、施工图纸深化设计：
我公司将对最终的装饰结果负责，对原设计未完善的部分有义务提出合理、经济的方案，公司派员组成现场设计组对现场实际放样的尺寸进行再具体的施工图设计，深化施工图设计是本工程装饰施工内容之一。 3、控制材料质量：
工程主要材料进场前，工程主要材料必须送质量检测部门进行材料质量检测，检测合格后，书面报送业主、工程监理并获取批准，再安排落实材料进场。 对需要定加工成品、半成品的材料，中间派专人检查和验收。
本工程石材、铝板、不锈钢制品等，用量比较大，要事先进行调研，了解石材和铝板、性能、厂家生产能力、供货周期、货源是否充足，在短时间内能否提供保质保量的产品，都要做到心中有数。
要注意石材的备货量要大于现场使用量。并注意颜色的色差，特别要注意在切割荒料、加工过程中，相邻荒料板块的编号，和切割、加工成品的编号。用于每个墙面的颜色和每个房间的颜色要均匀一致，纹路自然过渡等。
对于铝板，要注意铝板中纯金属的杂物、有机物、无机物中的金属微量元素和非金属微量元素的含量及每天加工生产能力的数量和质量等。 4、确保材料加工机械设备先进性：
各种材料需要相应的设备来加工，才能生产出成品或半成品的产品，生产出来的产品(成品或半成品)是否达到国家验收标准，是产品质量的关键之一，生产设备的先进、精确度，对生产出来的产品质量很重要。因此在加工石材、铝板、不锈钢金属制品等饰面材料时，特别要考察生产厂家设备的先进性，以保证产品的质量，
质量通病及预防措施 - 图文
