染整工艺复习题
1染色概念 染色牢度 上染百分率 平衡上染百分率 半染时间 泳移 轧余率 答：染色：就是用染料按一定的方法将纤维纺织物染上颜色的加工过程。
染色牢度：染色物在染色后的使用或加工过程中，在外界条件的影响下，能够保持原来色泽的能力。
上染百分率=（上染到纤维上的染料量/投入到染浴中的染料总量）×100% 平衡上染百分率：染色达到平衡时的上染百分率。 半染时间: 达到平衡上染百分率一半所用的时间（t1/2）。
泳移：织物在浸轧染液后焙烘过程中，染料随水份的移动而移动的现象 轧余率（轧液率、带液率)：（浸轧后织物重－干布重）/干布重×100% 2染色方法及特点
答：染色方法有浸染和轧染。
浸染特点：适用于不能经受张力或压轧的染色物（散纤维、纱线、真丝织物等）的染色，浸染一般是间歇式生产，生产效率较低。设备简单，操作也比较容易。
轧染特点：轧染一般是连续式染色加工，生产效率高，适合大批量织物的染色，但被染物所受张力较大，通常用于机织物的染色，丝束和纱线有时也用轧染染色。 3直接性：染料对纤维上染的能力，用上染百分率来表示。
4吸附等温线定义：恒定染色温度下，将染色达到平衡时，纤维上的染料浓度对染液中染料浓度作图。表示染料在纤维与染浴中浓度的关系。（纤维上的染料浓度和染液中的染料浓度的关系线。）
5常见吸附等温线的类型及意义
答：能斯特分配型（Nersnt）：纤维上染料浓度与溶液中染料浓度正比关系，随着染液浓度的增高而增高，直到饱和为止。[D]f/ [D]s =K，非离子型染料以范德华力、氢键等被纤维固着时，基本符合这类吸附等温线。（如分散染料上染纤维）
朗格谬尔型B（Langmuir）：定位吸附有染座，有明确的饱和值。即染座占满了，吸附不再随浓度增加。[D]f=K[D]S[S]f /(1+K[D]S)，离子型染料主要以静电引力上染纤维，以离子键在纤维中固着时，符合这类吸附等温线。（强酸性浴酸性染料染羊毛，阳离子染料染腈纶）
弗莱因德利胥型C(Freundlich)：多分子层吸附，纤维上染料浓度随染液中染料浓度的增加不断增加。[D]f=K[D] sn （ 0﹤n﹤1），离子型染料以范德华力和氢键吸附固着纤维，且染液中有其他电解质存在时，符合这类吸附等温线。（直接染料或还原染料隐色体上染纤维素纤维，活性染料上染纤维素纤维在未发生共价结合时） 电位(动电层电位)：
答：吸附层与扩散层之间形成的双电层—动电层；吸附层与扩散层相对运动的现象为界面动电现象；ξ电位是紧密吸附层与扩散层相对运动产生的电位差。并非表面的真正电位，而是表示离开实际表面某一距离的电位。它是紧密吸附层与溶液本体的电位差。 7染料与纤维之间的作用力
（1）库伦力 （2）范德华引力：偶极力 、偶极—诱导偶极力、色散力 （3）氢键 （4）共价键 （5） 配位键 （6）电荷转移分子间引力 8以阳离子染料为例说明染料的溶液性质及影响染料聚集的因素
答：阳离子染料加入水中后，由于水分子为极性分子，染料的亲水部分能够与水分子形成氢键结合，并根据其亲水性的强弱，与水形成水合分子而溶解，形成染料的水溶液。染料溶于水，是由于受到水分子的作用，而使染料分子之间的作用力减弱或拆散。 影响染料聚集的因素： 1.内部因素影响
染料水溶性基团的数量 多—聚集少
染料水溶性基团的位置: 中间---不易聚; 两边---容易聚集 2.外部因素影响
pH值： （高）有利于形成离子状态的不易聚集 温度： 提高—聚集状态变小；降低—聚集状态大 电解质：多，聚集增加
助剂： 非离子的表面活性剂；尿素增溶 染料浓度：大—聚集
提高浓度、降低温度可使染料发生聚集。 9扩散模型
孔道模型: 纤维中存在许多曲折而互相连通的小孔道，染色时，水使纤维溶胀，孔道直径增大，染料分子通过其向纤维内部扩散，同时伴随吸附与解吸现象发生。如：棉、粘、铜氨、毛，（亲水性纤维） 自由体积模型:
纤维总体积中存在未被大分子链段占据的一部分体积—自由体积，Tg以下
时，以微小孔穴分布于纤维中；Tg以上时，由于分子链段的运动，可能会出现较大的自由体积。染料可以沿其扩散。如：合成纤维的上染情况 10上染速率曲线、升温上染速率曲线
答：上染速率曲线：纤维上的染料浓度随染色时间变化的曲线。[D]f (上染百分率或K/S)~时间
在恒定温度下染色，纤维上染料浓度[D]f或上染率%为纵坐标，染色时间（t）为横坐标作图得到的曲线。
11温度和中性电解质对直接染料染色的影响。 答： 温度高，染料不易聚集，上染速率上升 。 温度过高，匀染性就会变差，易形成“环染”。 温度越高，其平衡上染百分率下降。
中性电解质：a、纤维素纤维带负电，Na+受纤维电荷的吸引，氯离子则受到排斥。 在钠离子的遮蔽作用下，染料阴离子接近纤维表面所受斥力便大为减弱。 Zeta电位负值减小，由库仑力产生的能阻减小，促染作用。 -SO3越多效应越显著。
b:盐若加的过多，则染料易聚集，不利于上染。
c:随着盐量的增加，上染速率也增加，容易出现染花的现象，最好采用分批加盐。 12活性染料染色机 答：（1）亲核取代反应
（2）亲核加成反应
13影响活性染料固色的因素
答：1. 温度： 温度上升，反应速率上升。 但温度过高，则易水解。
2. 中性电解质： 加入中性电解质，直接性升高，固色率增加。 电解质促染效应。 3.浴比：浴比提高（水量大），固色效率降低；浴比过低，会造成染色不均匀 4. pH值：碱的作用：促进染料和纤维生成共价键。
pH值↑ Cell-o- ↑ 上染百分率↑ pH值↑↑， [OH-] ↑↑ ，水解速率↑↑固色效率下降。 pH值在10－11 14活性染料浸染染色工艺 答：染色方法：
一浴两步法：先染再加碱固色；残液不能再用。 一浴两步法：
工艺流程: 织物练漂一水洗—染色(吸附) 一固色一水洗一皂煮一水洗一脱水一烘干。 15活性染料和纤维素所成共价键的稳定性 答：（一）碱水解
乙烯砜型染料和纤维素反应生成醚键结合。在碱性介质中很容易发生β-消除反应，生成乙烯砜，然后发生亲核加成，生成水解活性染料。 （二）酸水解
在酸性介质中，H+对水解起催化作用，均三嗪环上氮原子优先结合质子，生成H+的加成产物，使均三嗪环具有正电核，环中碳原子电子云密度降低，然后发生取代反应。 16常用还原方法、还原剂及其特性。
答：常用还原方法：（1）干缸还原：先将染料还原，再加入染浴中。高浓度烧碱和保险粉下还原 。（2）全浴还原：染料直接在碱性染浴中还原。
还原剂：(1)保险粉 连二亚硫酸钠 低亚硫酸Na2S2O4 (2) 二氧化硫脲
a 稳定性好 b 还原能力强 c 溶解性差些 d 易过度还原（用量要少）
17隐色体染色步骤及加入试剂作用（染色原理、染色方法确定依据）。 答：染色原理： 1 可溶性的隐色体钠盐 2 对纤维有亲和力 3 氧化恢复成原来的不溶状态的染料，固着于纤 维。
甲法：适合结构复杂，亲和力高，扩散性差，易聚集的染料，采用60℃染色，不加盐促染，要加缓染剂，降低初染速率。碱和保险粉用量较高。
乙法：适合结构较简单，亲和力较低，初染速率较低的染料，采用45-50℃染色，碱和保险粉用量较低
丙法 ：使用于结构简单的染料。采用25-30℃染色， 碱和保险粉用量再降低，可加盐促染。
确定依据：染色方法，主要是根据隐色体的直接性、溶解性及稳定性来确定。
靛系：高温还原 低温染色、 若特别容易聚集的用甲法、 不容易聚集的用丙法、 含酰胺基则不能用较高温度，防止酰胺基水解一般用乙法、 分子结构大的扩散阻碍大，60℃左右上染。
18悬浮体染色工艺流程及注意事项 1. 一般染色流程：
浸轧染料悬浮液—烘干—透风（降温，以防还原液温度升高）—浸轧还原液— 汽蒸—水
洗—氧化—水洗—皂煮—水洗—烘干。
2. 浸轧染料悬浮体的注意事项 轧余率适量小一点； 可适量加渗透剂； 浸轧温度通常在室温
轧槽要小些，加快染液更新速度 浸轧均匀
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