生产车间现场管理

3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

3.6.5 各工序应按需要合理配备计量器具。

3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批

评或予以处罚。

3.7 能源管理

3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。 3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。 3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水

现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。 3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8 劳动纪律

3.8.1 车间可依据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实

施。

3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正、公平。 3.8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作

过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 3.8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。 3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完

整、规范。 3.9 文明生产

3.9.1 车间清洁整齐，各种公示表格（如：小黑板、流转卡等）结构准确、清晰、规范，设计合理，填写及时，原始记录要完整、按规定填写。 3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、

合格数量、报废数、负责人及班组成员等。

3.9.3 下班提前5分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。 3.9.6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。 3.9.7 车间内马凳、工位器具、设备附件、工作台、产品架各种搬运小

车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，马凳不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.10 安全生产

3.10.1 严格执行各项安全操作规程。

3.10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐

患。

3.10.3 贯彻“安全第一、以人为本、预防为主”的安全理念。 3.10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真落实安全防护措施。

3.10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有老工人带领指导，不得独立操

作。

3.10.7 生产、检验记录及时填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，

对重要材料要严加管理以免丢失。

3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.10.9 重点设备(如电脑量革机)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。 3.10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、消防液)，有

效期限标志明显。

3.10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记

录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。 3.10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。

3.10.13 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求点评，

检查结果可进行公示。表扬先进，督促后进并。