项目一般项目主控项目箍筋内净尺寸5、桩芯砼浇灌:直径长度箍筋间距主筋间距钢筋材质检验±10±20±105.1 施工作业准备:抽干净,然后再浇灌桩芯砼;若桩内有少±100设计要求国家标准±5允许偏差(mm)5.1.1 桩芯砼浇筑前其桩孔质量已检查并合格; 5.1.5 技术交底已层层落实,并已形成书面记录。5.1.6 砼原材料已送检合格,试验室已开具配合比。5.1.4 浇筑砼操作平台及走道已搭设完毕,验收合格。4.3 砼灌注桩钢筋笼允许偏差及检查方法见下表:表5-3-2终凝前应检查桩柱筋位置及桩顶标高是否正确并及时进行养护。5.1.3 桩芯砼浇筑前其各种验收合格并已办理隐、预检手续。5.1.2 桩芯砼浇筑前其桩芯钢筋笼安装到位并固定牢固,钢筋保护层已全部垫好;桶,砼自由下落高度<2m,随砼浇筑逐渐上提,砼分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过0.55.3 如遇地下水量大,检查成孔质量合格后尽快安放桩芯钢筋笼,桩芯钢筋笼采用塔5.2 检查成孔质量合格后应尽快浇注砼。桩芯砼采用现场自拌砼,砼搅拌采取专人搅吊吊装到位,人工辅助就位。钢筋笼就位后,用人工绞磨将潜水泵吊入桩底,将桩底的余水±8±8±15±90设计要求企业标准允许偏差(mm)±4用钢尺量用钢尺量抽样检查用钢尺量用钢尺量检查方法5.1.7 台称按施工配合比已定量位,配合比已挂牌,坍落度筒及试件模数量已准备到位。拌,按照设计配合比专人用两台台秤逐盘计量准;砼采用塔吊吊装到位,下料设置溜槽或串振动棒插点均匀间距@400mm,振捣时间为15∽30S。砼坍落度严格控制在 50mm内,砼在米,连续一次性浇筑完毕,不留施工缝,用长振动棒随浇随振捣,直至桩顶地梁底标高下口。16求。员共同在现场确定。人工挖孔桩施工示意图、、、、、、、、、c、每根桩取一组试件;e、每组试件应为3块。、、、、、、、、、、、、量积水,首盘砼采用半干硬性砼,砼到位后立即振捣密实。a、每搅拌100盘且不超过100m3的同配合比砼,取样不得少于一组;和JGJ94-2008建筑桩基技术规范中的规定和要求留取砼试件,具体要求见下:b、每一工作班拌制的同一配合比砼,不足100盘时取样不得少于一组;顶标高比场地标高高时,砼浇筑12h后应覆盖草袋,并湿水养护,养护时间不少于7d。扎于钢管架上,防止钢筋偏移。砼浇筑完毕终凝前及时检查插筋位置及桩顶标高是否满足要插筋上部距桩顶标高50mm处套入钢筋箍与柱插筋点焊封闭,并在桩口搭设钢管架将插筋绑5.6 桩砼的养护:当桩顶标高比自然标高低时,在砼浇筑12h后进行湿水养护,当桩5.5 为保证桩顶插筋位置正确,在插筋插入后,插筋底部用铁丝固定于钢筋网片上,d、每次取样应至少留一组标准养护试件,同条件养护试件根据实际情由监理和甲方人5.4 浇灌桩芯砼时严格按照GB50204-2002(2011版)砼结构工程施工质量验收规范17、、、、、、、、、目项般一目项控主目项4检验孔深桩位垂直度承载力砼强度桩体质量检查项目见见范范mm单位国家标准5.1.4按设计要求见GB50202表单位+3002011版)表5.1.45.7 砼灌注桩质量检验标准见下表:表5-3-4GB50202-2002(按基桩检测技术规按基桩检测技术规mm21543213 序号图5-3-3桩径装深度钢筋笼安砼坍落度mmmm2011版)表5.1.4GB50202-2002(±10070-100mmmm数值偏差表偏差表偏差表企业标准允许偏差或允许值允许偏差或允许值检查方法见桩平面位置允许见桩平面位置允许见桩平面位置允许基坑开挖前或开挖后18度送检用吊锤检查按基桩检测技术规范试件报告或钻芯取样按基桩检测技术规范-±80单位+300量桩中心用钢尺检查用坍落度仪用钢尺检查入设计要求的嵌岩深长度、嵌岩要确保进只深不浅,用钢尺量5 封底处理。的通讯联系。浇灌砼护壁。桩顶标高下人员应穿绝缘胶鞋。mm-506、保证挖孔桩施工质量及安全措施+30、mm作时孔上必须有人看护。行保护层垫块绑扎,孔内人员从挂梯上下,不许踩踏绑扎成型的螺旋箍筋。孔内连续作业两小时以上,坚持有人操作必须有电工和管理人员现场值班制度。④. 挖孔桩施工时,砖砌井圈外1.0m范围内不许堆积土和石块,孔内操作人员当吊土⑧. 当挖孔桩全面开挖后,若发现地下水很大,首先在整个桩位平面上选定几个具有代⑦. 孔内采取低压行灯照明和机械送风于孔底,照明行灯必须用橡胶软芯绝缘电缆线,⑤. 孔内操作人员严禁酒后和带病工作,坚持孔内操作人员两小时换班作业制,不许在③. 挖孔桩内钢筋笼采用量尺寸后现场制作成型,利用塔吊吊入孔内,钢筋笼入孔后进⑥. 当挖孔桩深度达到5.00m以上时,采用鼓风机配胶皮管或采用一台空压机多个接出②. 孔内开挖土石方时,每挖一段(约1.00m深度)时,应根据井圈上的控制线进行垂表性的挖孔桩进行集中开挖,直至挖至设计标高。利用这几个挖孔桩作抽水井,由于先挖的-40+20、体桩顶浮浆层及劣质桩用水准仪检查,扣除①. 当第一批挖孔桩(3-5根左右)凿打到设计要求的嵌入中风化岩层深度时,应同监直度和孔径检查,有欠挖现象必须进行修正处理,符合设计要求和规范规定后才能扎筋支模孔内送风采用橡胶给水管,电源线和送风管必须牢固绑扎在桩孔顶的提升架防护棚杆上,井先送风或进行空气测试,确定桩孔内空气正常后方可下入坑内操作,井口上下还应保持可靠口、集中送风的方式为每桩坑送风以保证井底空气流通。同时每班次人员下坑之前均应进行石方时应站于防护板内,以免掉落物体伤人,孔内操作人员必须通过挂梯上下,孔内有人操设计、监理、地勘、质监等有关人员共同检查验收,认定合格共同签认隐蔽记录后才能进行理代表一起钻取芯到检测中心作天然岩石单轴搞压强度试验,并通知建设方,由建设方通知191、、、、、、、、、、1、、、、、、、、、、、:2、、、、、、、,、、、、、,、、、、、、:3、、、、、、、、、:4、、、、、、、、、、、、:5、、、、、、、、、、、、 、、、、、质量程序(特殊过程)控制图》所示。及时安装钢筋笼,随即进行砼的浇灌。0.80m高钢筋安全围栏,围栏用φ14钢筋,纵横间距200mm焊接而成。过满。为防止物体地面人员误入孔中,在每个挖孔桩孔口上应用竹跳或木板封盖,也可做⑩. 所有机具必须坚持班前检查、班后清理。吊运物体的绳子必须拴牢,容器不可装载⑨. 若桩底嵌岩深度凿打好后没有及时安装钢筋笼进行砼的浇筑,且有地下水浸泡的桩工进行砼浇灌前必须将嵌岩部份被水浸泡而降底强度的部份的岩层凿打完并清理干净,然后内集中凿打桩的嵌岩深度至设计底标高,再用此桩作抽水井。其余的桩在凿打岩层时就不会底都见中风化岩石后,用钢尺和水准仪测出桩底标高最低的桩,然后再在桩底标高最低的桩 后视水量大小而选用抽水泵排水, 抽水泵的电源开关设在桩顶上口, 专人抽水。当大部份桩有很大的渗水,这样能保证桩底岩石因有地下渗水而降低强度,从而影响挖孔桩的施工质量。这几个桩底标高均比正在施工的桩底标高低,所以整个片区的水都会集中向这几个桩内流去,人工挖孔灌注桩工程的质量控制见后工程保证体系与措施中的:《人工挖孔灌注桩工程1、、、、、、、、、:2、、、、、、、、、:3、、、、、、:4、、、、、:5、、、、、:6、、、、、、、:7、、、、、、、、:1、、、、、,、、、、、、、1、、、、、、、、、、、、、1、、、、、、、、、、、、、1、、、、、、、、、、、、、2.5、、,、、、、、:、、、、、、、、、、、、、4.5、:2、、、、、、、、、、、、、、20mm,、、、、、、150—200mm,、、、、、、、、、、、100—150mm;、、、、、、、、、、、、、,、、、、、、、、、、:3、、、、、、、、、、、、、:4、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、:5、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 、1、、、、、、、、、、:2、、、、、、、、、、、:2、、、、、、、、、、、、:3、、、、、、、、、、、、、、、、:1、、、、、、、、、、、、、、:1、、、、、、、、、、:1、、、、、、、、、、:1、、、、、、、、、、、、、、、:2、、、、、,、、、、、、、、2、、、、、、、、、、、、、、、、:、、、、、、、、、、:3、、、、、、、、、、、、、、3、、、、、、、、、、、、、、:2、、、、、、201、、、、、、、GB50300-2001、1、、、、、、、、、、、、:2、、、、、、、、:3、、、、、、、、、、、、、、:4、、GB50204-2002、、、、、、、、、、;、、、、、、、1、,、100m 、、、1、、、、、、JGJ94-94、、、
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