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办公生活区球磨车间事故水池五金库机修车间制冷车间循环水池罐区基础停车场
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砖混轻钢混凝土轻钢砖混轻钢混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土混凝土
民用丁类戊类丁类丁类乙类戊类甲类甲类民用戊类戊类
二级二级二级二级二级二级二级二级二级二级二级二级
丙类丙类丙类丙类丙类丙类丙类丙类丙类丙类丙类丙类
封闭封闭敞开封闭封闭封闭敞开敞开敞开敞开敞开敞开
真空泵用是循
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环水池干燥机用循环16-11212
水池
注：本项目建构筑物相关对策措施详见第八章
二、供电及电讯（一）供电
1、负荷等级与负荷量
该项目消防用电为二级负荷，生产装置及其它为三级负荷。该项目总装机容量为1020KW，消防用电负荷约22KW。
2、电源状况
该项目供电由两个供电所供给，本项目使用双电源供电，一条10KVA线路自庐山工业园区变电站引至庐山项目区，另一条10KV线路自姚店子变电站引至庐山项目区。项目配备变压器2台，均为800KVA。配备400KW柴油发电机一台作为消防备用电源。
综上所述，该项目供配电设施设计能够满足项目生产要求。（二）电讯
公司各岗位工配备内外部通讯电话多部，能够满足公司内部及外部的信息传递畅通。三、给排水
本项目给排水主要包括生产给水、循环冷却水系统、消防水系统、生活污水系统、生产废水系统、雨水排水系统。
（一）给水系统1、给水工程
山东亿泰化工科技有限公司2.6万吨/年黄原酸盐选矿药剂项目 设立安全评价报告
该项目生产过程用水主要是工艺用水、循环水池补水和生活用水，总用水量约为10 m3/d。
该项目全部生产和生活用水来自县自来水公司，供水能力为35m3/h，通过直径DN100的供水管道引入厂内，供水压力不小于0.25MPa，根据供水量和该项目需水量可知，本项目的用水能够满足需求。
2、循环冷却水系统
该项目循环水系统分为三部分，分别为制冷车间用循环水、真空泵用循环水、干燥设备用循环水。设置循环水补水泵1台，流量为5m3/h。
（1）制冷车间用循环水
制冷车间用循环水最大需求量为120m3/h，压力为0.2MPa。拟设置容积为480 m3循环水池1个，配备循环水泵2台,单台供水能力均为150 m3/h，扬程30米，设置150m3/h冷却水塔1台，循环水供水能力能够满足生产的需要。
（2）真空泵用循环水
真空泵用循环水最大需求量为30m3/h，压力为0.2MPa。拟设置容积为72 m3循环水池2个，每个循环水池配备循环水泵1台,单台供水能力均为50 m3/h，扬程30米，设置50m3/h冷却水塔1台，循环水供水能力能够满足生产的需要。
（3）干燥机用循环水
干燥机用循环水最大需求量为50m3/h，压力为0.2MPa。拟设置容积为288 m3循环水池1个，配备循环水泵2台,单台供水能力均为80 m3/h，扬程30米，设置100m3/h冷却水塔1台，循环水供水能力能够满足生产的需要。
循环水池定期进行杀菌灭藻，选用GCF-A型加药装置，往循环水中加入TY401非氧化性杀菌剂、TY403氧化性杀菌剂、TY602B缓释阻垢剂和灭菌灭藻剂（水处理药剂为企业提供，生产厂家未提供药剂具体成分，仅说明为非易燃易爆物质）进行水质稳定处理。
3、管道设施管材、接管方式、敷设方式、基础
室外生产、生活及消防给水主干管采用钢管、焊接或法兰连接、埋地敷设、砂垫层基础。
（二）排水工程
该项目产生的废水主要是设备冲洗水、车间冲洗水、储罐喷淋水及生活废水。这些废水混合后一同进入污水处理池处理，处理达标后外排。
四、供热
项目用热主要以蒸汽方式提供，蒸汽主要用于产品干燥以及冬季采暖用，最大用气量为1t/h，用汽压力0.6MPa。
本工程所需蒸汽由园区蒸汽管网提供。蒸汽由园区引至厂区换热站，再进入各使用装置。园区实行集中供汽，供气压力1.0MPa，供气量为2t/h。
五、氮气
项目氮气主要用作反应保护气，需要量约为15Nm3/min，压力0.1MPa，配备变压吸附制氮机组一套,产气量25Nm3/min，压力为0.8MPa，配备Φ600×1000的氮气储罐1台，氮气供气能力能过满足生产需求。
六、消防措施及设施1、防火措施及消防设施（1）总图
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求，所有建构筑物之间保持足够的防火安全间距。装置区设置消防车道，保证消防通道畅通，与厂外公路相连。
厂内道路系统的布置除满足生产及人行要求外，还考虑满足消防规范的要求，主要道路宽8米，消防道路路面宽度为4米。
（2）建筑
本项目主要厂房、建构筑物耐火等级均为二级，疏散楼梯及安全出口通道均按规范要求设计。
（3）消防措施
该项目生产装置中使用和产生的物料具有易燃易爆特性，加上生产过程中出现的不安全因素，一旦这些物料泄漏，遇到点火源可能会导致火灾爆炸事故的发生。
①该公司厂区面积＜100ha，人口数＜1.5万人，同一时间火灾发生次数为1次。生产车间火灾危险性等级为甲级。消防用水量按需水量最大的一座建筑物（或储罐）确定，生产车间（厂房体积5000＜V≤20000m3）室外消防用水量按25L/S计算，室内消防水用量按10L/S火灾延续时间为3小时，消防用水量为378m3。
②本项目拟设置720 m3消防水池1座（24×6×5），位于仓库南侧，配备2台消防泵，功率为22KW，流量为100 m3/h，扬程为50m。
因此能够满足本项目消防水池能共满足要求，但消防水泵流量不足35L/s（126m3/h），建议配备2台单台流量不小于126m3/h的消防水泵。
③厂区管网呈环状布置，管材采用钢管，根据建筑物耐火等级及车间内生产性质，
山东亿泰化工科技有限公司2.6万吨/年黄原酸盐选矿药剂项目 设立安全评价报告
结合厂区的整体消防布局要求，在主要道路旁设置地上式消火栓，采用与生产、生活统一的给水系统。
④为了及时扑救初期火灾，在重要部位配设适量的CO2和干粉灭火器，如生产车间配设8Kg干粉灭火器和推车式干粉灭火器，控制室、配电室设置干粉灭火器和CO2灭火器。（4）事故状态下污水收集
注：事故水池的设计有效容积V应满足以下公式并留有余地。V=（V1+V2-V3）max+V4+V5
注： V1—发生事故时最大物料泄漏量，按厂区内最大单个储罐物料体积，m3；V2—发生火灾时装置区或罐区的最大的消防废水量，m3；V3—转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；
V4—发生事故时仍必须进入该系统的生产和生活废水量，m3；V5—一次最大暴雨期收集的雨污水，m3。1）罐区发生事故时：
一个最大储罐的物料量：V1=50 m3；储罐区最大消防用水量：V2=254.9m3；防火堤有效容积：V3=210m3；
进入收集系统的生产废水量：V4=0 m3（生产废水进入污水处理系统的污水处理池）；进入收集系统的降雨量：V5=30m3；
该项目罐区发生事故产生的最带污水量计算过程如下：（254.9m3+50m3-210 m3）max+30 m3=124.9m32）主生产车间发生事故时：
车间存留最大物料量的一台设备的物料量：V1=1m3；车间消防用水量：V2=378m3；
可以转输到其他储存或处理设施的物料量：V3=0 m3；
进入收集系统的生产废水量：V4=0m3（生产废水进入污水处理系统的污水处理池）；进入收集系统的降雨量：V5= 5 m3；
车间爆炸、火灾事故发生的事故水池收集的最大污水量计算过程如下：（1m3+378m3）max +5m3=384m3
所以该项目事故状态下事故水池最大污水收集量为384m3。
该项目设置 720m3事故处理水池一座，通过计算判断，该事故池能够满足事故状态下污水收集。
2、防雷接地、保护接地、防静电及全厂接地网
根据《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）和该项目生产环境特征，建构筑物屋面拟设置避雷带作为防雷接闪器，通过引下线与接地系统相连构成防雷保护系统。露天金属储罐拟直接利用罐体作接闪器，但不少于两点接地。
为了防止雷击造成的危害，对第二类及第三类建构筑物及其它设施按规范要求采取相应的防雷措施。
生产车间按第二类防雷建构筑物设计。避雷网及引下线均需进行防腐防锈处理，避雷网应与栏杆及爬梯牢固焊接；屋顶所有突出的金属构件、设备等均应接地，接地线之间及接地线同设备之间可靠连接；避雷带及引下线采用Φ16镀锌圆钢，室外地网采用40×4镀锌扁钢，一律-1200埋设；建筑物引下线在距1.7m处设断接卡，并对地上1.7m地下0.3m处采用镀锌角钢保护，防雷接地与保护接地、防静电接地共同接地体，接地电阻要求不大于4欧姆。
所有工艺生产装置及其管线，按工艺及管道要求做防静电接地，接地点不少于两点。为防止直接电击或间接电击事故的发生，对于裸露的带电导体均设防护网或遮栏；各生产装置中的电气设备外壳和电气设备外导体均设有良好接地。
该项目拟采用TN-S接地系统，各电气设备均应分别接地、接零。所有电气设备正常不带电外壳均应可靠保护接地，所有工艺设备（包括转动机组、塔、框架、管线等）均应可靠防静电接地。低压电源系统分别安装三级电涌保护器配合防雷。
低压变压器中性点接地、电气设备外壳接地、防静电接地和防雷接地均连接在一起，组成一个统一的接地系统，其总的接地电阻总值不大于4欧姆。
采用等电位连接将工作接地、防雷接地、保护接地及防静电接地相互可靠相连共用，整个项目区域的接地装置构成一个封闭的接地网。接地装置采用热镀锌钢材料。
工作接地装置、保护或重复接地装置、防雷接地装置的接地电阻要求不大于10欧姆，仪表、信息系统接地装置接地电阻要求不大于1欧姆。
为防直击雷，在具有爆炸危险环境的建筑物上装设避雷网，屋面避雷网格不应大于10×10m，避雷网应通过引下线接到防雷接地装置。
为防感应雷，在建筑物内设备、管道、构件等金属物件应就近接到防雷接地装置。
山东亿泰化工科技有限公司26万吨年黄原酸盐选矿药剂项目设立安全评价报告
