说明：（1同上 ）本段中不得出现其他内容。
（径G60—准确路方式 2）G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。
（3）使用G60
格式：G74前必须确认机床装配了参考点开关。
在一起作几过实际明： 说在加工程中，个动连时 （4）也可以进行单轴，用准回零。
进在，那程确路径编时么行 G75—返回编程坐标零点
) ，时段加工下一 将会减意即(程冲个缓有过速 格式：G75 X Z G64—径路连续方式 零点标程坐编明：返回说 反这为“ ”。起始点 G76—返回编程坐标 (4)不同的X，Z格式： G76 ，R 决定外圆不同的开关，如：有锥度
或没有度， 开始加工的位置。说 明：返回到刀具 正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。 )内圆固定循环—外 G81圆( (5)F为切削加工的速度(mm/min) G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__ 格式：
(6)加工结束后，刀具停止在终点上。 于点坐为终标值点相对 ，，UW为终(1)X说 明：，Z 前点的增量当值 。 例：G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100
加工过程： 径为 (2)R起点截面的要加工的直。 为、，精K车进给为 (3)I粗，为车进给IK有符 1：G01进刀2倍的I(第一刀为I
并号数，，最后一刀为I K精车)，进行深度切削： 号应两且者的符相同。则束结点截面，如果加工终，切削至两轴插补G01：2 “—”，为) 圆外车(切削轴定如下：由外向中心号约符
N0020 G01 X40 Z80 F100 停止： 助切面光滑处 N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10 辅 3：G01退刀I到安全位置，同时进行 理 N0040 M02
步切 留预I进行下一： 4G00快速进刀到高工面I外，G91—增量方式编程
削加工 1。，重复至 格式：G91
程编G90 —绝对值方式 说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐G90
格式：标位置作为起点来计算
全编时编说明：(1)G90入程序，以后所有入的坐标值 运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为 部是以程零点编为基准的。起始点来编程。
系(2) 统在后，机床电上处状态G。 例： N0010 G91 G92 X20 Z85
N0010 G90 G92 x20 z90 N0020 G01 X20 Z-10 F100
说明：这是机床的开机默认状态 N0030 Z-20 。 G20N0040 X20 Z-15 —子程序调用
格式：G20 L__ N0050 M02 系 N__
G92—设定工件坐标 说明：(1)L后为要调用的子程序格式：G92 X__ Z__
N后的程序名，但不能把N输入。 动，不移前统当显示的坐标值系只改 说明：(1)G92变 定坐，坐标轴达到设标 N后面只允许带数字1~99999999。
(2)本段程序不得出现 原点的目的。以上描述以外的内容。 G24 值定改成示的刀尖坐的效果是(2)G92 将显标设。—子程序结束返回
格式：编 入，也可全可分XZ后面的 (3)G92别编。G24
子程序该用调束，返回到结表示子程序(1)G24明：说 钟进给率，每分进给—G94
G01 X40 F100 程序的下一段。 成对出现 Z97
与 (2)G24G20 G02 Z92 X50 I10 K0 F100 。 (3)G24本段不允许有其它指令出现
G01 Z-25 F100 例]实 程，程中明在子程序通 例：过下例说调用过参数的传递过G00 X60 用请注意应 Z100 P10 程序名： G24
M03 S1000 如果要多次调用，请按如下格式使用 G20 L200 M03 S1000 M02
N100 G20 L200 N200 G92 X50 Z100 N101 G20 L200
格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__ N105 G20 L200 说明：M02
(1)X向直径变化，X=0是直螺纹
N200 G92 X50 Z100 (2)Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可 (3)I是螺纹切完后在X G01 X40 F100 方向的退尾长度，±值 (4)R螺纹外径与根径的直Z97 径差，正值
(5)K G02 Z92 X50 I10 K0 F100 螺距KMM
(6)p螺纹G01 Z-25 F100 的循环加工次数，即分几刀切完 提示： G00 X60
Z100 1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面 G24
。称号的值I定决方向负的正X退尾根据沿纹螺内、2 环加工循纹—螺G331
1、G00与G01
纹环的起始位置为将刀尖对准螺的外圆纹 3、螺加工循 。处 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 例子：
G01按指定进给速度以直线运动方式M3 运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 G4 f2 2、G02与G03 G0 x30 z0
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5
3、G04(延时或暂停指令） G0 z0
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 M05 4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工， 注意事项 床和加工中心铣一般用于: 充一下补
7、G43、G44平面相平行、G49 长度补偿 G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y 的平面 G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿 床中只有G18:X-Z车控平面或与之平行的平面，数
指定X-Z平面，不用专门 8、G32、G92、G76
与 G19:Y-Z平面或之平行的平面 G32：螺纹切削 G92：螺纹切
数控技术G代码M代码全机器详解
