稀土专利摘编
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来源：《稀土信息》 2024年第7期
一种添加纳米稀土氧化物的金刚石复合材料及其制备方法
申请号 : CN202410348848
公开（公告）日 : 2024.07.24
申请（专利权）人 : 吉林大学
一种添加纳米稀土氧化物的金刚石复合材料及其制备方法，金刚石复合材料是由胎体材料和金刚石颗粒混合后烧结而成，胎体材料是由纳米稀土氧化物与基体材料构成，所述的纳米稀土氧化物为氧化钇、氧化镧、氧化铈、氧化镨或氧化铷；所述基体材料为WC粉、663青铜粉、YG6合金粉、Ni粉和Mn粉的混合物。将添加纳米稀土氧化物的基体材料与金刚石混合，采用热压法烧结，制得纳米稀土氧化物弥散强化的金刚石复合材料。利用纳米稀土氧化物具有高的热力学稳定性，不溶于基体材料和低扩散的特性，起到纳米弥散强化的作用，显著提高基体材料强度、硬度和耐磨性，大大延长了金刚石复合材料的工作寿命，提高了工作效率。
一种稀土元素氧化物强化粉末冶金Al-Cu-Mg合金及其制备方法
申请号 : CN202410255127
公开（公告）日 : 2024.07.24
申请（专利权）人 : 中南大学
本发明涉及一种新型铝基合金的粉末冶金制备技术，具体涉及一种稀土元素氧化物强化粉末冶金Al-Cu-Mg合金及其制备方法。所述稀土元素氧化物分布于Al-Cu-Mg合金基体中；所述纳米级别的稀土氧化物占稀土元素氧化物强化粉末冶金Al-Cu-Mg合金总质量的0.001~1％。其制备方法为：按设计组分配取各原料；混合均匀后得到备用料；通过压制方式，将备用料制成压坯；在保护气氛下，对步骤二所得压坯进行烧结，得到稀土元素氧化物强化粉末冶金Al-Cu-Mg合金；所述烧结的温度为625℃~675℃。本发明通过添加微量的稀土元素氧化物，有效改善铝合金的组织结构，明显提高其力学性能，可进一步拓宽铝合金的应用领域。
稀土新电源用贮氢合金及其制备方法
申请号 : CN202410384351
公开（公告）日 : 2024.07.27
申请（专利权）人 : 包头昊明稀土新电源科技有限公司
本发明属于稀土功能材料技术领域，具体涉及一种稀土新电源用贮氢合金及其制备方法。在贮氢合金表面覆盖粘结剂层得到，所述的贮氢合金为镁基合金型与AB 5 型的混合物。本发明产品具有较高的能量密度和循环性能、高抗腐蚀性和高使用寿命；能够增强极片内贮氢合金颗粒间的导电力，极片掉粉量大为减少，降低电池在使用过程中的自放电；本发明还提供
其制备方法，操作简单、生产成本低、改善效果明显等特点，对提高贮氢合金后续的实际极片制备性能具有重要实际意义。
一种从含有稀土离子溶液回收稀土的方法
申请号 : CN202410182387
公开（公告）日 : 2024.07.17
申请（专利权）人 : 昆明理工大学
本发明涉及一种从含有稀土离子溶液中回收稀土的方法，属于稀土提取回收技术领域。本发明首先通过将粉末状的碳纳米管压片，并作为电极材料组装成电池，放电到1.5~0.001V，然后将放电后的碳纳米管取出并置于含有稀土离子溶液中分散、浸泡、获得碳纳米管/稀土复合物，之后将碳纳米管/稀土复合物置于盐酸溶液中来溶解稀土，从而过滤分离碳纳米管和含有稀土离子的盐酸溶液，最后将含有稀土离子的盐酸溶液50℃~ 300℃下减压蒸馏去除没有反应的盐酸进而得到稀土的氯化物，本发明所用的放电后的碳纳米管能还原稀土离子为稀土单质，对稀土的回收率高，同时碳纳米管能循环利用，成本较低。
一种稀土掺杂Ti(C,N)-304不锈钢金属陶瓷的制备工艺
申请号 : CN202410254722
公开（公告）日 : 2024.07.10
申请（专利权）人 : 西安交通大学 ;
一种稀土掺杂Ti(C,N) 304不锈钢金属陶瓷的制备工艺，按重量百分比，将Ti(C,N)、Fe、Ni、Cr、Mn、Si、C以及稀土混合均匀，然后在氩气保护下湿磨，干燥，过筛，得到粉体；将粉体装入金属模具中模压成型；将成型坯体高温烧结，得到稀土掺杂Ti(C,N) 304不锈钢金属陶瓷。本发明过程工艺简单，成本低廉，适合工业应用；制备的金属陶瓷成分简单、不含W、Co战略稀缺资源，使用Ni含量少。硬度可达88HRA，能用于磨损、氧化腐蚀、磨损与氧化腐蚀交互作用，酸性腐蚀以及磨损与酸性腐蚀交互作用的严酷工况。
一种稀土La改性高强度可溶解铝合金及其熔炼工艺
申请号 : CN202410332481
公开（公告）日 : 2024.07.10
申请（专利权）人 : 西安石油大学
一种稀土La改性高强度可溶解铝合金及其熔炼工艺，该合金中Zn含量为0~5.0wt.%，Si含量为0~5.0wt.%，Mn含量为0.1~8.0wt.%，Sn含量为0~15.0wt.%，Ga含量为0~10.0wt.%，In含量为0.1～2.0wt.%，Y含量为0.1~0.5wt.%，其余为Al。其制备方法包括高温熔炼纯铝锭、添加合金元素、搅拌扒渣、冷却浇注、固溶时效处理。通过在熔炼过程中加入稀土元素La来细化铸态晶粒及浇注后固溶时效处理来提高材料的强度和腐蚀性能。所制备出的铝合金材料既具有高强度、耐高压等优良的力学性能，又兼具良好的水溶解性能。
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