文档仅供参考
7.3.2、架子工程
（1）外架采用Φ48壁厚3.5mm钢管单排外架，脚手板采用5cm厚，20-30cm宽木板。钢管脚手架的立柱， 应置于坚实的地基上，用混凝土块或用坚实的厚木块垫好，宜加扫地杆牵系牢固。室外装修利用外架，龙门架用扣件式钢管脚手架维护。
（2）安全网竖向用密目网全封闭，首层必须按照通道长度搭设安全网。
（3）上人走道设在建筑物南侧,走道上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，马道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,防滑条间距以30厘米为宜。
（4）外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。
（5）外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，质检员验收合格，并按规定办理验收手续。
（67）凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。
（8）拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。
7.3.3、混凝土工程
本工程主体框架采用商品混凝土，由混凝土搅拌站运送到现场，混凝土泵车浇筑。
16
2024年4月19日
文档仅供参考
（1）对商品混凝土的要求
泵送混凝土在钢筋验收后，浇筑前应填写混凝土“浇筑通知单”，及时与搅拌站联系。搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。
（2）混凝土运输
混凝土在现场运输采用泵送；混凝土自搅拌车中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在楼板施工时，更应铺设专用马道严禁手推车和人员踩踏钢筋。
（3）混凝土的浇筑 a、浇筑的一般要求
①、浇筑前对模板内的杂物及钢筋上的油污须清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
②、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍。
③、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；
④、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；
⑤、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋
17
2024年4月19日
文档仅供参考
件、插筋等有无位移变形或堵塞情况。
b、构造柱混凝土浇筑
①柱浇筑前：底部填以5－10cm厚与浇筑混凝土内砂桨同标号砂浆，以免根部产生不密实现象。
②、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，如发现偏差和位移，应及时校正。
c、混凝土的养护
①、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护； ②、在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙拆模后包裹塑料薄膜养护。
7.3.4、钢筋工程 （1）钢筋制作
钢筋采用现场外加工，制作时，钢筋组长要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，并经现场技术人员复核后方可下料，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直用机械调直。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料以节约钢材。
a、钢筋弯钩
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对于半圆弯钩为5.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
b、箍筋
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135°，10d长度。
c、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调
18
2024年4月19日
文档仅供参考
整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
（2）钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋绑扎用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/3～2/3范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据混凝土标号不同各异。钢筋保护层，梁、板底筋用1：2水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的1：2水泥砂浆预制垫块支垫，板上层钢筋采用Φ12马凳筋支撑，间距双向@1.0m。
7.3.5、模板工程
本工程模板施工主要采用18厚清水模板、钢木组合支撑体系。为保证质量和施工进度，全部配备新模板，以备周转之用。
（1）圈梁模板
梁侧模采用18厚清水模板。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。梁高超过300mm时，梁侧模板要加对拉件加固，水平间距@600，垂直@300。
（2）现浇板模板
模板采用清水模板,根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱间距为800MM，大龙骨间距为800MM，小龙骨间距为
19
2024年4月19日
文档仅供参考
300MM。支柱排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用胶纸拼缝。
（3）模板的拆除
a、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。
b、b≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；2.0＜b≤7.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；b＞7.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。
c、跨度≤7.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度＞7.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。
d、所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。
e、已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。
7.4、屋面工程主要施工方法：
7.4.1、保温层：最薄处30厚找坡层，找坡层要铺设坚实、平整、振捣密实。屋面聚苯乙烯泡沫塑料板保温层的干密度要符合设计要求，清理基层，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范
20
2024年4月19日
实验中学旱厕施工组织设计最新范本
