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过滤器阀门状态表
序号 过滤器状态 进水阀 产水阀 反洗阀 反洗排放阀 正洗排放阀 1 2 3 4 5 6 正洗 冲洗 运行 反洗（一） 排水 反洗（二） ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 注：○ —表示阀门调节开启；空格表示阀门关闭。
5、维护保养
5.1 安装准备阶段检查
设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以保证部橡胶衬层不被烧坏。 5.2 试车准备阶段检查
设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。（见表一） 5.3 试车运行调试阶段检查
上述准备阶段的检查结束后，除要求进行试车外，还必须对下列项目进行检查。（见表二） 5.4 日常运行检查
经过试车、调试进入正常生产后，操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。（见表三） 5.5 定期检查
正常生产一年以后，设备要进行定期检查，定期检查是为了保证第二年一年之无事故地安全运行。
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为了缩短定期检查的停车时间，在检查人员和检修工人人数许可的情况下，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。（见表四）
表一
检查时间 检查项目 水压试验 判断标准 保养维修 各进出水口法兰部位等有漏水，卸压后拧紧该部位的处不漏水 没有异常及脏污 紧固件 有异常要进行修补、有脏污要清洗干净 罐体检查 填 料 填充前 a.顶部布水装置水平安a.倾斜安装易发生偏流，必须装不倾斜 纠正 部零部件安装b.集水装置上填料平铺b.铺平石英砂，使之履盖集水状态验证 整齐，石英砂无泄漏 装置 c.所有零部件的紧固件c.紧固件松动须重新紧固及拧不松动、无遗漏 填 料 填充前 部是否清扫干净 无任何异物 各个阀门按照操作工阀门的开闭检序表所列程序动作正常充水工作 查 或水压试验 开闭，回转灵活，无异常声响 紧，遗漏件及时补上 彻底清扫干净 动作不正常，检查原因予以纠正；转动不灵活可加入润滑油 阀门的泄漏检 阀门的阀盖、法兰、 有泄漏，可拧紧该部位的紧查 密封垫等部件无泄漏
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表二
检查时间 检查项目 试 车 启动前 判断标准 保养维修 填料未填充，按要求填充 填料是否 按照规定数量、要求填充填充 各部分是否有泄漏 各级别石英砂 无泄漏现象 有泄漏须停车，卸压后拧紧泄漏处紧固件 试 车 启动后 检查各个 阀门开度 检查流量计等以调整各 根据运行说明要领检查后，记个阀门开度 录阀开位置 检查各处 各个压力表点压力示值压力值 表三
正常 压力异常，及时采取处理措施 检查周期 检查项目 检查方法或检查点 备注 检查有否漏设备的各密封部位及附属阀门如有漏水，找出漏水点位置及水 每 班 数 次 检查流量
检查流量计示值，验证其是否如流量表示不正常，及时查明表示正常流量 原因，排除故障 检查有否振阀门开闭时是否有不正常的如有振动，查明原因，及时采动 检查各 压力点 振动 取解决措施 等各处是否漏水 原因，及时止漏 检查各压力点压力表的示值，如有异常压力，对照相关资验证有无不正常压力 料，查明原因
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表四
序 号 1 检查项目 填料检查 罐体里层 检查方法、检查、其它 检查石英砂滤料，如石英砂污染严重，则应全部予以更换 目视观察检查，发现里层有气泡、裂纹、剥离、微孔等要进行修补 检查滤器的螺栓螺母等紧固件，如有松动应重新拧紧 2 检查 部紧固件检查 部清洗 3 4 水冲洗后用废布条把滤器部清洗干净 按规定数量、要求向滤器重新装填滤料，测量填料量是5 重新装填滤料 否达到所需量，补充不足部分
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多介质过滤器说明书1
