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液化天然气气化站的安全设计

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液化天然气气化站的安全设计

1 概述

液化天然气气化站(以下称LNG气化站),作为中小城市或大型工商业用户的燃气供应气源站,或者作为城镇燃气的调峰气源站,近年来在国内得到了快速发展。

LNG气化站是一种小型LNG接收、储存、气化场所,LNG来自天然气液化工厂或LNG终端接收基地,一般通过专用汽车槽车运来。本文仅就LNG气化站内储罐、气化器、管道系统、消防系统等装置的安全设计进行探讨。 2 LNG储罐

2.1 LNG储罐的工艺设计

LNG储罐是LNG气化站内最主要的设备。天然气的主要成分甲烷常温下是永久性气体,即在常温下不能用压缩的方法使其液化,只有在低温条件下才能变为液体。LNG储罐的工作压力一般为0.3~0.6MPa,工作温度约-140℃,设计压力为0.8MPa,设计温度为-196℃[1]。

LNG气化站内150m3及以下容积的储罐通常采用双层真空绝热结构,由内罐和外罐构成,内罐材质为0Cr18Ni9不锈钢,外罐材质为16MnR压力容器用钢。内罐和外罐之间是由绝热材料填充而成的绝热层。当外罐外部着火时绝热材料不得因熔融、塌陷等原因而使绝热层的绝热性能明显变差。目前生产厂家所用的绝热材料一般为珠光

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砂,填充后抽真空绝热。为防止周期性的冷却和复热而造成绝热材料沉积和压实,以致绝热性能下降或危及内罐,宜在内罐外面包一层弹性绝热材料(如玻璃棉等),以补偿内罐的温度形变,使内外罐之间的支撑系统的应力集中最小化。支撑系统的设计应使传递到内罐和外罐的应力在允许极限内。储罐静态蒸发率反映了储罐在使用时的绝热性能,其定义为低温绝热压力容器在装有大于50%有效容积的低温液体时,静止达到热平衡后,24h内自然蒸发损失的低温液体质量与容器的有效容积下低温液体质量的比值。一般要求储罐静态蒸发率≤0.3%[1、2]。除绝热结构外,储罐必须设计成可以从顶部和底部灌装的结构,以防止储罐内液体分层。 2.2 LNG储罐的布局

根据GB 50028—2006《城镇燃气设计规范》的规定,储罐之间的净距不应小于相邻储罐直径之和的1/4,且不应小于1.5m。储罐组内的储罐不应超过两排,储罐组的四周必须设置周边封闭的不燃烧实体防护墙,储罐基础及防护墙必须保证在接触液化天然气时不被破坏。LNG罐区的设计应通过拦蓄设施(堤)、地形或其他方式把发生事故时溢出的LNG引到安全的地方,防止LNG流入下水道、排水沟、水渠或其他任何有盖板的沟渠中。储罐防护墙内的有效容积V应符合下列规定:①对因低温或因防护墙内一储罐泄漏、着火而可能引起的防护墙内其他储罐泄漏,当储罐采取了防止措施时,V不小于防护墙内最大储罐的容积。②当储罐未采取防止措施时,V不小于防护墙内所有储罐的总容积。

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液化天然气气化站的安全设计

液化天然气气化站的安全设计1概述液化天然气气化站(以下称LNG气化站),作为中小城市或大型工商业用户的燃气供应气源站,或者作为城镇燃气的调峰气源站,近年来在国内得到了快速发展。LNG气化站是一种小型LNG接收、储存、气化场所,LNG来自天然气液化工厂或LNG终端接收基地,一般通过专用汽车槽车运来。本文仅就LNG气化站内储罐、气化器
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