15万吨/年丁辛醇项目造气及原料配套项目
目 录
一、工程概况---------------------------------------------------------2 二、编制依据及说明---------------------------------------------------2 三、仪表主要施工工序-------------------------------------------------3 四、施工前的准备-----------------------------------------------------4 五、仪表设备及安装材料的接收、保管与检验-----------------------------5 六、仪表各分项工程施工程序、施工方法及技术措施-----------------------5 七、仪表调试及安装-------------------------------------- ------------15 八、系统回路调试-------------------------------------- --------------21 九、施工组织------------------------------------------ --------------24 十、质量保证体系---------------------------------------- ------------26 十一、HSE保证体系----------------------------------------- ---------28 十二、附表(JHA)-------------------------------------------- ----- ---33-34
1
15万吨/年丁辛醇项目造气及原料配套项目
一、 工程概况
（一）施工范围
本方案适用于15万吨/年丁辛醇项目造气及原料配套项目的仪表施工。根据全厂加工总流程安排分为：丙烯罐区、三废混燃炉工段、造气工段、压缩工段、消防水站、变换工段、脱硫工段、变脱工段、PSA工段。
主要施工包括电缆桥架、电缆及保护管、管路敷设；PLC盘柜、接地安装、仪表及仪表部件的安装和调试；机柜室内部分DCS系统安装、配线、测试；联动试车等工作。
（二）仪表设备一览表 1. 仪表设备工程量
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 设备名称 差压变送器 双法兰变送器 压力变送器 控制阀 温度仪表 现场压力表 分析仪表 有毒气体报警器 流量变送器 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 27 11 174 368 361 202 22 79 19 35 数量 备 注 液位计 二.编制依据及说明
《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093—2002；
2
15万吨/年丁辛醇项目造气及原料配套项目
《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH3503-2001； 《石油化工施工安全及验收规范》 SH3503-2001； 《自控安装图册》 HG/T21581-95； 中国石化工程建设公司提供的仪表施工图纸、设计说明等；
三、仪表主要施工工序
参见下图：
审图、统计工作量 设计交底、图纸会审A 设备、人员进厂B 资质报请批准B 施工方案编写B 仪表设备的检查A 一次部件,在线设备安装B 管线试压,吹扫 仪表材料的检查A 材料入库管理 出库检查B 设备入库单校B 现场设备安装B 一次部件检查确认B 供风管,导压管,伴热管安装B 电缆槽架敷设B 电缆保护管安装B控制室盘柜基础安装B 控制室盘、柜安装B DCS、SIS等系统安装A 配合工艺进行系统气密试验 电缆敷设B 电缆终端校接线A 报警、连锁系统调试A 仪表系统调试A 竣工验收A A 建设单位控制停检点、B监理单位控制、 C总承包单位控制
3
15万吨/年丁辛醇项目造气及原料配套项目
四、施工前的准备
（一）技术准备
1. 熟悉图纸，仔细阅读图纸说明。要与工艺、设备专业会审，统一落实仪表设计及安
装要求，做好设备以及材料的统计工作、施工方案编制等。要有完善的图纸自审记录，在图纸会审时提交设计等有关人员解决，以便后期施工的顺利进行。 2. 组织施工人员阅图，明确施工要求，熟悉与专业相关的各种规范、规程，制定施工
质量保证措施以及施工进度计划。
3. 掌握HSE要求，落实施工方案。熟悉辅助设备操作，了解其性能。 （二）人员、机具及施工材料准备
1. 保证施工人员有合格资质，并持有有效的合格证书，能够合格完成工作。 2. 保证水、电等条件的完备。
3. 保证机具及时到位，并保证其优良性能。校验用的标准仪器、仪表必须带有合格证
书，并在有效期内。
4. 所有设备、材料出库时做好检查记录，认真检查制造厂提供的技术文件。核对质量、
规格及数量等问题，发现问题及时向监理以及总包反映解决。材料设备检验合格方可出库。
5. 仪表设备材料应放在干燥、洁净的库房内，分类摆放整齐，标识明确。不锈钢材料
应单独放置，避免与碳钢材料接触。露天放置的大型仪表设备必须上盖下垫并用塑料薄膜封扎保护。
6. 检查桥架结构和外形，无明显变形和损坏，槽盒盖板有搭扣，锁扣完好。 7. 检查管廊以及劳动保护的施工情况，确认敷设的可行性。检查桥架敷设路径上是否
有障碍物，如果发现问题及时通知总包相关人员，尽快整改。
8. 仪表箱底座、桥架组对及导压管阀件焊接、支架等应提前预制。经自检合格，通知
监理检查合格后现场安装。
9. 对所有取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定进行
液压强度、泄漏量等试验合格后，向监理报审检验，通过后安装。 10. 班组应强化安全意识，杜绝各种违章操作，正确使用安全帽、安全带。
11. 对施工班组进行技术交底，使人人了解图纸要求。不同位号、型号规格仪表和仪表
附件分类有序保管。
4
15万吨/年丁辛醇项目造气及原料配套项目
五、仪表设备及安装材料的接收、保管与检验
1. 对于仪表设备及安装材料，以及制造厂供货的仪表，辅机制造厂随机配套的仪表，
必须事先从有关部门获取详尽装箱清单及其随机技术文件。并与设计院提供的图纸认真核对，重点核对有关系统连接处的接点及系统的配套性，发现问题及时书面报告总包相关专业人员。
2. 仪表设备及安装材料到货后，立即组织力量,会同监理以及总包进行开箱检验，逐
一清点，检查外观质量，登记造册，妥善保存合格证、说明书及有关技术文件，及时向监理和总包报验，未经报验的设备材料不进入现场安装。
3. 组织有关人员按有关规范标准及相关业主要求进行仪表调试,调试期间组织监理以
及总包相关人员进行检查确认。对于高温、高压仪表管件及阀门，必须按有关规范进行试验及检测，杜绝质量不合格设备及材料用于工程安装。对已完成安装的仪表进行必要的成品保护，防止意外损伤。
4. 发现仪表设备和安装材料存在质量问题，必须立即报告总包，对于重要仪表设备的
开箱检验，必须通知业主代表、监理和总包有关方面到场。
5. 应设置专门的仪表仓库，要求室内清洁、通风良好，室内温度维持在10～35℃之
间，空气相对湿度不大于85?，严禁仪表设备露天摆放。
6. 不同材质的材料要分开摆放，并挂好标有名称、规格、材质的标识牌，严禁不同材
质、压力等级的材料混用。
7. 对于合金、不锈钢材料的管理尤其重要。合金类管材、管件的材质，在进行质量证
明文件和出厂标识核对确认的基础上，必要时，应采用光谱检验等方法进行核查确认。
8. 合金钢阀门的阀体应逐件采用光谱分析仪进行材质复查并做出标识，不符合要求不
得使用。
9. 合金、不锈钢材料应使用密闭库房存放,且应分类单独存放,避免渗碳现象发生。 10. 仪表库房要设专人负责，做到接收、发放无误，并登记造册。
六.仪表各分项工程施工程序、施工方法及技术措施
（一）仪表箱、仪表盘、柜以及操作台的出库和安装
1. 当主控室内达到门窗封闭、照明、空调、内装修、接地完成以后，方可进行盘柜台
5
电气仪表施工方案
