封闭母线槽施工方案
1、工程概况(略) 2、施工准备 2.1、技术准备
2.1.1、施工前明确合同及设计要求,熟悉现行规范、技术标准。 2.1.2、施工图纸、封闭母线检验报告、产品合格证等技术资料齐全。
2.1.3、确定施工方法,编制施工技术措施,认真做好技术交底;为了工程施工,不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
2.1.4、施工前根据工地及建筑物的实际情况及要求,和其它工程专业协调落实封闭母线的走向,并与生产厂家配合,绘制出安装图。 2.1.5、封闭式母线敷设长度超过40m 时应设置伸缩节,设备定货时应提出此项要求。
2.1.6、安装和调试用计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。 2.2、材料要求
2.2.1、封闭母线应有出厂合格证、3C认证标志及材质证明文件、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。
2.2.2、封闭母线在变电所、发电机房、电井内敷设时的防护等级为IP54;在其它场所敷设时防护等级为IP65。
2.2.3、封闭母线的绝缘电阻≥20兆欧,绝缘介质采用阻燃型,绝缘等级不低于B级≥130℃。
2.2.4、封闭母线的保护电路连续性≤0.01欧。
2.2.5、每一相母线组件在外壳上应有明显标志,表明所属相段、编号及安装方向。
2.2.6、母线和外壳不应有裂纹、裂口和严重锤痕和凹凸不平现象。 2.2.6、母线与外壳的不同心度,允许偏差为±5mm。
2.2.7、外壳法兰端面应与外壳轴线垂直,法兰盘不变形,法兰加工精度良好。
2.2.8、螺栓连接的接触面加工后镀锡,锡层要求平整、均匀、光洁,不允许有麻面、起皮及未覆盖部分。
2.2.9、外壳内表面及母线外表面涂无光泽黑漆,漆层应良好。需要
现场焊接或螺栓连接的部分不涂。
2.2.10、各种规格的型钢应无明显锈蚀,卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求,应是热镀锌制品。
2.2.11、其他材料:防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 2.3、主要机具准备和人力计划 2.3.1、主要机具准备 1)、主要机具:工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊、气焊工具、力矩扳手、木锤、钢丝刷、铜丝刷等。 2)、测试工具:钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 2.3.2、人力计划见表1
表1 工种 技术员 电工 普工 厂家技术工程师 计划人数/人 2 20 10 1 备注 现场指导施工 指导安装、配合调试、试运行 2.4、施工作业条件 2.4.1、建筑物内凡母线槽安装经过的场所,土建抹灰,喷浆等湿作业全部完成,建筑装饰工程,如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等基本结束,确认扫尾施工不会影响已安装的母线,方可安装母线。
2.4.2、在安装场所内无爆炸危险介质,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃(包括导电尘埃),在其附近不允许堆放任何易燃易爆物品,门窗齐全,并采取防水、防潮、放火、防盗等技术措施。
2.4.3、预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.4.3、电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕,且检验合格。 3、施工工艺 3.1、工艺流程
放线测量→设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→接地检查,绝缘测试、耐压试验→试运行验收 3.2、放线测量
3.2.1、进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符。
3.2.2、放线测量:核对沿母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3、放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸,并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3、设备点件检查
3.3.1、设备开箱点件检查,应由安装单位、建设单位、监理单位和供货单位共同进行,并做好记录。
3.3.2、根据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、品种应符合设计要求。
3.3.3、检查设备及附件,分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形,母线绝缘电阻符合设计要求。
3.3.4、检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时,必须进行妥善处理,经过设计认可后再进行安装。 3.4、支架制作和安装
支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装,如设计和产品技术文件无规定时,按下列要求制作和安装: 3.4.1、支架制作 1)、根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“—”字形、“L”形、“∏”字形、“T”字形四种形式。 2)、支架的加工制作按选好的型号,测量好的尺寸断料制作,断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差不超过5mm。 3)、型钢架的煨弯宜使用台钳,用锤子打制,也可使用油压煨弯器用模具顶制。 4)、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔,不得用气焊割孔,孔径不得大于固定螺栓直径2mm。 5)、螺杆套扣,应用套丝机或套丝板加工,不许断丝。 3.4.2、支架的安装 1)、封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。 2)、交流母线的固定金具或其它支持金具不形成闭合铁磁回路。 3)、埋注支架用水泥砂浆,灰砂比1:3,32.5级及其以上的水泥,应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面,埋深不少于80mm。 4)、固定支架的膨胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆,固定牢固,螺扣外露2~4扣,膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫,吊架应
用双螺母夹紧。 5)、支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀,无漏刷,不污染建筑物。
3.5、封闭母线的安装 3.5.1、一般要求 1)、封闭母线应按设计和产品技术文件规定进行组装,每段母线组对接续前绝缘电阻测试合格,绝缘电阻值大于20MΩ,才能安装组对。 2)、支座必须安装牢固,母线按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。 3)、母线与外壳应同心,其误差不得超过5mm,段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。 4)、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其他作业,外壳内和绝缘子必须擦拭干净,外壳内不得有遗留物。 5)、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固,各接合面应密封良好; 6)、外壳的相间短路板应位置正确,连接良好,相间支撑板应安装牢固,分段绝缘的外壳应做好绝缘措施。 7)、母线槽,固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。 8)、母线的连接方法符合产品技术文件要求。 9)、连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于3mm的间隙,螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
10)、低压母线交接试验应符合下列的规定: ○1、每路配电开关及保护装置的规定、型号,应符合设计要求。 ○2、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。 ○3、电气装置的交流工频耐压试验电压为lkV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间lmin,无击穿闪络现象。 11)、封闭母线的端头应装封闭罩(参见图1),各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳间有跨接地线,两端应可靠接地。
图1
12)、封闭母线与设备连接采用软连接(参见图2)。母线紧固螺栓应由厂家配套供应,应用力矩扳手紧固。
图2
3.5.2、封闭母线沿墙水平安装(参见图3)。安装高度应符合设计要求,无要求时不应距地小于2.2m,母线应可靠固定在支架上。