常用索具、吊具的安全使用常识及报废标准
一、吊索具
吊索是以使用挠性元件不同如钢丝绳吊索、合成纤维吊带和吊链的总称，是起重作业中最基本和使用最广泛的工具。 1．吊索的基本形式
吊索可由钢丝绳、合成纤维带、起重短环链制作成以下形式(见图5—11)。 2．吊索最大安全工作载荷
图5—11 吊 索
钢丝绳吊索、吊链、人造纤维吊索(带)的极限工作载荷是以单肢垂直悬挂确定的。它们的使用形式是随着物品形状、种类的不同，而有着不同的悬挂角度和吊挂方式，使吊索的许用载荷发生变化。我们是通过一个吊挂方式系数对吊索的极限工作载荷进行修正，来达到安全使用的目的。其表达式为：
最大安全工作载荷；吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢上的极限工作载荷。 工作中，只要实际载荷小于最大安全工作载荷，即满足吊索安全使用条件。不同的工作条件，吊挂方式系数不同，可参照下列条件选择。当物品具有对称分布，且载荷在所有分支均等时，吊挂方式系数按表5—18选取。
表5—18 对称分布载荷吊挂方式系数 吊索安全工作载荷=吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢极限工作载荷 肢间夹角吊 挂 分肢数 α 1 － 0°～90° 2 90°～120° 45°～1 60° 0°～－ 45° 3 45°～－ 60° 角度β － 0°～ 45° 系数 1 与铅垂线吊挂方式0°～90° 4 90°～120° 0°～ 45° 45°～ 60° 注：1．表中吊索各分肢处于“直拉”状态，不穿套；当穿套时，除钢丝绳吊索外，其余吊索单独分肢极限工作载荷应减少20％。
2．当多肢吊索提升物品，只有部分分支承担全部载荷，而其余分肢只起平衡作用时，计算吊索安全工作载荷的吊挂方式系数应按实际不承载的分肢数相应进行减少。
3．用三角法计算可用下面公式：
双支吊索安全工作载荷＝2×标记在吊索单独分肢极限工作载荷×cosβ，三、四支吊索安全工作载荷＝3×标记在吊索单独分支极限工作载荷×cosβ。 当物品具有非对称分布，载荷在吊索分肢不均等时，吊挂方式系数按表5—19选取。
表5—19 非对称分布载荷吊挂方式系数 吊索安全工作载荷＝吊挂方式系数×标记在吊索单独分支的极限工作载荷 分支与铅垂线的最大夹角吊索分支数 (βmax) 2 3 4 2 3 4 45°<βmax≤60° ≤45° 1 1 1 1 吊挂方式系数 注：1．表中吊索各分支处于“直拉”状态，不穿套。 2．用三角法计算可用下面公式：
双支吊索安全工作载荷＝标记在吊索单独分支极限工作载荷×2cosβmax，三、四支吊索安全工作载荷=标记在吊索单独分支极限工作载荷×3cosβmax(式中
βmax≤60°)。
单支吊索不同吊挂方式的吊挂方式系数，按表5—20选取。
表5—20 单肢吊索的吊挂方式系数
二、钢丝绳吊索
钢丝绳吊索是以钢丝绳配以端部件或用绳端直接插接索扣构成。 1．（6*37+FC）钢丝绳技术参数 钢丝绳钢丝钢丝总段面积（mm） （mm） m㎡ 39 43 参考重量Kg/100m 破断拉力（T） 使用拉力（T） .65 2．钢丝绳吊索的安全使用 (1)制作吊索的钢丝绳应是符合GB／T8918中规定的多股钢丝绳。选用钢丝绳合理，不能超负荷使用。
(2)多肢吊索任何肢间有效长度在无载荷测量时，误差不得超过钢丝绳直径的土2倍或不大于规定长度的±0．5％。
(3)吊索两端插接连接索眼之间最小净长度，不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍。
(4)环形插接连接吊索的最小周长，应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍。 (5)索眼绳端固定连接应避免一端相对另——端扭转。
(6)当索眼与端部配件连接时，宜镶嵌相应的索具套环。否则端部配件与软索眼接触连接部位的曲率半径不得小于钢丝绳的公称直径。
(7)直接挂入起重机械吊钩的硬索眼应与吊钩尺寸相适应，两者之间必须有足够的间隙，以确保硬索眼能挂入钩底。
(8)吊索必须由整根绳索制成，中间不得有接头，环形吊索只允许有一处接头。
（9）在使用钢丝绳前，必须对钢丝绳进行详细检查，达到报废标准应报废更新，严禁凑合使用。在使用中不能发生锐角曲折，防止被夹或压扁。
（10）钢丝绳与物体的尖角等直接避免接触，应垫麻袋等物件，防止损伤钢丝绳。
（11）防止钢丝绳与电线、电缆接触，避免电弧打坏钢丝绳或引起触电事故。 （12）测量钢丝绳时一般使用游标卡尺。
（13）经常保持钢丝绳清洁，定期涂抹无水防锈油或油脂。
（14）钢丝绳使用完毕后，应用钢丝刷将上面的铁锈、脏垢刷去，不用的钢丝绳定期进行保养，按规格分类存放。在露天存放的钢丝绳应加盖防雨布罩。 4．钢丝绳吊索的报废
钢丝绳吊索，当出现下列情况之一时，应停止使用、维修、更换或报废。 （1)无规律分布损坏，在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝总数的5％。
(2)钢丝绳局部可见断丝损坏；有三根以上断丝聚集在一起。
(3)索眼表面出现集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处附近，插接连接绳股中。
(4)钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径已不到原公称直径的93％。
(5)因打结，扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20％。
(6)钢丝绳热损坏；由于电弧、熔化金属液浸烫或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
(7)插接处严重受挤压、磨损或绳径缩小到原公称直径的95％。
(8)绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。 (9)端部配件按各报废标准执行。
（10）断丝报废其他标准： 1、一个捻距内的最大断丝数
捻距又叫节距，捻距就是每一股在钢丝绳上环绕一周的轴向距离。六股钢丝绳在绳的一条直线上数六节，此长度即为捻距。
报废钢丝绳（6*37）在一个节距的最大断丝数 安全系数 交互 小于6 6-7 大于7 22 26 30 同向 11 13 15 2、锈蚀或磨损的断丝数
钢丝绳有锈蚀或磨损时，可将上表报废断丝数按照下表折减，并按折减后的断丝数报废。 钢丝绳表面磨10 损或锈蚀量，% 折减系数，% 85 75 70 60 50 0 15 20 25 30-40 大于40 3、危险环境下钢丝绳的断丝数
吊运赤热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，应取一般起重机钢丝绳报废断丝数的50%，其中包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减。 4、其他情况
（1） 整条钢丝绳断裂； （2） 麻芯外露； （3） 钢丝绳打死结；
（4） 局部外层钢丝伸长呈笼形状态； （5） 其他严重变形状态。
常用索具吊具常识及报废标准汇总
