3.2、新砌砖隔墙：a、拌制砂浆--施工准备→排砖撂底→砌空心砖→验评。 b、砌筑前,基础墙或楼面清扫干净。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续
c、根据图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作
d、拌制砂浆:1.砂浆配合比经试验室确定,应用重量比,计量精度为:水泥±2%,砂及掺合料±5%。
2.宜用机械搅拌,投料顺序为砂-水泥-掺合料-水,搅拌时间不少于1.5min。 3.砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合3-4 小时内用完,严禁用过夜砂浆。
4.新墙体必须用钢筋加以连接，从地面到天花500mm高用两跟钢筋加固。 5.当门洞宽度小于10mm时，原墙体接头处理需要打掉100mm宽，挂铁丝批荡，其余砌砖，砌砖必须用木板或钢筋加固过梁，防止门套变形。 4、质量标准：
4.1、改动门位置，一定要保证墙体上门洞的宽度不得超过门页的宽度+门套线的两倍
4.2、批荡平整，无裂痕。 （3）水电工程 1、水系统：
1.1、材料准备：1、联塑PVC管（暗装）及各种接口
2、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥（青琼325#水泥）。 3、砂：中砂或粗砂。
1.2、作业条件：对管体和接口检查，无裂缝，无裂痕的管体即可预备使用。 1.3、操作工艺：1、处理、开槽、埋管、固定、试水（施工采用麻和铅油）； 2、不含节水门，工程量不足1米按1米计算； 3、红色标志热水管
1.4、质量标准：1、试压后无漏水现象，管体无缺口，无损伤 2、管在凹槽内固定牢固后再水泥封口。 2、电系统：
2.1、材料准备：
联塑PVC管Ф20(暗装)及各种接口弯口，各种导线，通信导线等 2.2、作业条件：导线的绝缘体没有受损等
2.3、操作工艺：1.、处理、开槽、埋管、固定、设线。
2、墙身，地面开线必须横平竖直，不弯曲，特殊情况必须经经理同意，所有电线都可以抽动更换，强弱电必须发开线管敷设。
3、在同一套房内，开关设置在1300mm左右，地插在300mm左右，插座在统一水平线为基准。
4、插座，开关安装要牢固，四周无缝，厨房，卫生间及室外安装的开关应采用带防溅盒的开关。
2.5、质量标准：1、导线连接紧固，接口包扎严密，无弯曲，绝缘层无破损缺陷， 2、空调等大功率电器，必须设置专用供电回路，空调采用4mm的电源线。照明线采用2.5mm的电源线。 （4）地面工程
1、瓷砖施工
1.1、材料准备
1）、瓷砖，防滑地砖，拼花砖的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2）、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
3）、砂：中砂或粗砂。 4）、防水剂。
1.2、作业条件
1）、瓷砖，防滑地砖，拼花砖进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2）、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好
3）、室内抹灰、水电设备管线。
4）、房内四周墙上弹好+50cm水平线。 1.3、操作工艺
1）、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。（厨房，卫生间在铺砖前因做好防水处理） 2）、试拼：在正式铺设前，对瓷砖，防滑地砖，拼花砖应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3）、弹线：在过道的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
4）、试排：在过道的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙 ，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5）、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6）、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7）、贴瓷砖踢脚板：
(1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的贴瓷砖踢脚板的背面，刮抹一层２－３ＭＭ厚的素水泥浆（宜加１０％左右１０７胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。
9）、施工铺设时，气温不应低于±15℃，并保持其强度达到不小于设计要求的50%。 1.4、质量标准 1）.保证项目
瓷砖的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。 2）.基本项目
a、瓷砖表面洁净,图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，
板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。
b、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
c、踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜，基本一致。
d、镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
2、
木地板地面
2.1、材料准备 １）、面导材料
a、材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质木材，其宽度不大于120MM，厚度应符合设计要求。 b、规格：通常为条形企口板.
c、拼缝：木地板拼缝可以有多种形式，但是用得较多的是企口缝、截口缝和平头接缝。 2）、基层材料
a、规格：包括木搁栅（以称木楞、木龙骨）、垫木、压檐条、剪刀撑和毛地板等。 1.4、作业条件
１）、施工程序：设埋件、做防潮层，弹线，设木垫块和木搁栅，填保温、隔声材料，钉毛板，做面层板，刨平、刨光，油漆、打蜡。 ２）、施工要点：
a、防潮层一般用冷底子油，热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐蚀等。
b、木搁栅使用前要进行防腐处理。铅丝绑扎80MM间距。固定时将搁栅上皮削成10*10MM的凹槽，以便铅丝嵌卧在凹槽内，使搁栅表面平整。
木搁栅通常加工成梯形（俗称燕尾龙骨），这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。
c、搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如干焦渣、蛭石、矿棉毡、石灰炉渣等，厚度40MM。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。填
充材料不得高出木搁栅上皮。
d、搁栅与搁栅之间，还要设置横撑，固距150MM左右，与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。 e、在双层铺钉做法时，要先铺一层毛板，钉毛板要在保温和隔声材料干燥后进行。
1.5、施工注意事项
１）、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。
２）、所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。 ３）、木地板靠墙处要留出15MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。
４）、实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。 ５）、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装木搁栅。 （5）墙面工程
1、材料准备：墙面瓷砖，325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，中砂和细砂。
2、作业条件：清理好墙面的灰尘，地面的土砂，墙面打毛处理。
3、操作工艺：1）、墙面陶瓷砖规范的粘贴程序为：基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
2）、饰面砖表面应平整 洁净 色泽一致 无裂痕和缺损 检验方法:
观察
3）、阴阳角处搭接方式 非整砖使用部位应符合设计要求 检验方
法:观察
4）、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合 边缘应整齐 墙裙
贴脸突出墙面的厚度应一致 检验方法:观察 尺量检查
5）、饰面砖接缝应平直 光滑 填嵌应连续 密实 宽度和深度应符
合设计要求 检验方法:观察 尺量检查
6）、有排水要求的部位应做滴水线(槽) 滴水线(槽)应顺直 流水
坡向应正确坡度应符合设计要求 检验方法:观察 用水平尺检查
4、质量标准：1）、饰面砖表面应平整 洁净 色泽一致 无裂痕和缺损 检验方
室内装修工程计划书
