美国海德能公司
P16—2 压力容器
·4英寸，2.5英寸聚氯乙烯（PVC），低压用（225psi,1.55Mpa，25℃） 型号 2514.2 2521.2 2540.2 4014.2 4021.2 4040.2 4080.2 40120.2
适用膜元件长度 14英寸 21英寸 40英寸 14英寸 21英寸 40英寸 40英寸 40英寸 可装膜元件根数 1 1 1 1 1 1 2 3 ·2.5英寸，直接连接方式，中压用（600psi,4.2Mpa，25℃） 型号 2.5B-A1 2.5B-A2 2.5B-A3 2.5B-B1 2.5B-B2 2.5B-C1 2.5B-C2
适用膜元件长度 40英寸 14英寸 21英寸 可装膜元件根数 1 2 3 1 2 1 2 ·2.5英寸，直接连接方式，高压用（100psi,7.0Mpa，25℃） 型号 2.5S-A1 2.5S-A2 2.5S-A3 2.5S-B1 2.5S-B2 2.5S-C1 2.5S-C2 14英寸 21英寸 40英寸 适用膜元件长度 可装膜元件根数 1 2 3 1 2 1 2 美国海德能公司
P17—1 海德能公司反渗透膜元件质量保证书
海德能公司（以下简称卖方）对本公司生产的卷式反渗式反渗透膜元件提供以下的质量保证：
·工艺及材料保证
在买方依据本公司膜元件技术样本及技术文件的规定，正确使用和维护膜元件的条件下，如出现因膜元件制造工艺及材料方面引起的质量问题时，自产品到达买方指定口岸之日起12个月内，卖方负责保修。
·性能保证 A． 依据产品样本规定的测试条件，膜产品具有该产品样本中所规定的初始
性能。
B． 在三年内卖方对膜性能提供如下保证：
a. 对于醋酸纤维膜，在产品样本规定的测试条件下，其平均盐透过率不超过初始盐透过率的二
倍；
b. 对于聚酰胺及聚乙烯衍生物复合膜，在产品样本规定的测试条件下，其平均盐透过率不超过
初始盐透过率的1.5倍；
c. 在产品样本规定的测试条件下，其平均产水量不低于初始产水量的80%。
C． 自系统启动或膜元件装运发往目的地之日算起六个月后卖方开始提供三
年担保。 D． 担保条件：
在保修期内，买方负有以下义务：
a. 保证给水浊度≤1NTU或SDI≤5，给水温度≤45℃，给水中不含有无机或有机的可能对膜造 成物理及化学损伤的有害物质；
b. 不应将复合膜元件暴露于含有诸如氯气或次氯酸根离子等氧化性物质的给水中； c. 安装使用前，膜元件应存放在原包装箱中，保存温度为0～45℃； d. 膜元件的最高使用压力为：
(1)对于ESPA、ESNA、CPA、CAB系列600psi(4.16MPa) (3)对于SWC系列1000psi(6.9MPa)
e． 任何情况下，膜元件均不允许出现反压，即透过水的压力、大于给水/浓水侧的压力； f． 在标准条件下系统性能下降10%，或当显然发生了结垢或污堵时，应及时进行清洗；
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g． 反渗透系统的设计及选用符合相关的标准；
P17—2 h． 操作人员应了解RO系统性能，操作前须经必要培训，并具有一般保养及事故诊断知识； I． 买方应保留RO系统操作记录，保证数据真实、完整和连续，便于分析查找故障原因。
如违反以上保修条件，即使在质保期内，海德能公司也不再承担保修责任。
·保修责任
在保修期内，卖方保修责任可以以下几种方式进行： A. 免费修理所有出现问题的膜元件，使其恢复正常；
B. 买方退回有问题的元件，经卖方检验，确属卖方责任时，免费更换新元
件并退还买方运费。
C. 根据实际使用天数，按比例赔偿。
注：
本保证书是我公司正式保证书（英文）的中译本，当解释发生争议时，以英
文原文为准。
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P18—1 反渗透膜的污染及清洗方法
【适用于ESPA、ESNA、CPA及SWC系列复合膜】
本文介绍了影响复合膜性能的常见污染物及其清洗方法，本文适用于4英
寸、6英寸、8英寸及8.5英寸直径的反渗透膜元件。
注1：在任何情况下不要让带有游离氯的水与复合膜元件接触，如果发生这种接触，将会造成膜元件性能下降，而且再也无法恢复其性能，在管路或设备杀菌之后，应确保送往反渗透膜元件的给水中无游离氯存在。在无法确定是否有游离氯时，应通过化验来确证。应使用亚硫酸氢钠溶液来中和残余氯，并确保足够的接触时间以保证反应完全。
注2：在反渗透膜元件担保期内，建议每次反渗透膜清洗应在与海德能公司协商后进行，至少在第一次清洗时，海德能公司的现场服务人员应在现场。
注3：在清洗溶液中应避免使用阳离子表面活性剂，因为如果使用可能会造成膜元件的不可逆转的污染。
·反渗透膜元件的污染物
在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。
污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不在早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。
定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。表1列出了常见污染物对膜性能的影响。
·污染物的去除
污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。 1. 在正常压力下如产品水流量降至正常值的10～15%。
2. 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10～15%。 3. 产品水质降低10～15%；盐透过率增加10～15%。 4. 使用压力增加10～15%。
5. RO各段间的压差增加明显（也许没有仪表来监测这一迹象）。
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P18—2 反渗透膜的污染及清洗方法
【适用于ESPA、ESNA、CPA及SWC系列复合膜】
常见污染物及其去除方法：
·碳酸钙垢
在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现故障而导致给水PH值升高，那么碳酸钙就有可能沉积出来，应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生，以防止生长的晶体对膜表面产生损伤，如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH至3.0～5.0之间运行1～2小时的方法去除。对沉淀时间更长的碳酸钙垢，则应采用柠檬酸清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。
注：应确保任何清洗液的PH不要低于2.0，否则可能会对RO膜元件造成损害，特别是在温度较高时更应注意，最高的PH不应高于11.0。可使用氨水来提高PH，使用硫酸或盐酸来降低PH值。
·硫酸钙垢
清洗液2（参见表2）是将硫酸钙垢从反渗透膜表面去除掉的最佳方法。
·金属氧化物垢
可以使用上面所述的去除碳酸钙垢的方法，很容易地去除沉积下来的氢氧化物（例如氢氧化铁）。
·硅垢
对于不是与金属氧化物或有机物共生的硅垢，一般只有通过专门的清洗方法才能将他们去除，有关的详细方法请与海德能公司联系。
·有机沉积物
有机沉积物（例如微生物粘泥或霉斑）可以使用清洗液3去除，为了防止再繁殖，可使用经海德能公司认可的杀菌溶液在系统中循环、浸泡，一般需较长时间浸泡才能有效，如反渗透装置停用超过三天时，最好采用消毒处理，请与海德能公司会商以确定适宜的杀菌剂。
反渗透膜技术资料 - 图文
