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试油（气）作业安全风险评估及削减措施
序号 工序 存在风险 风险削减和控制措施 1.试气队拆搬安作业前要做好道路勘察，进行作业前安全分析，并针对作业识别出的风险制定削减控制措施。 2.办理作业许可审批手续，并做好相关方告知。 3.视线不清或大雾、大雪、雷雨、六级风以上等恶劣天气情况下，禁止吊装作业。 1.吊装作业引发的高空落4.吊装作业应明确各路分工及专人物伤人。 指挥，司索人员认真检查索具完好情2.搬迁作业过程中易产生况和物件捆绑牢固情况，使用干燥绝的人身伤害。 搬迁 1. 安装 事故。 有作业人员应撤离吊臂移动、物件摆4.安装设备时发生的人员动或物件可能脱落的危险区域。 跌落。 5.搬迁作业过程中作业人员严格按5.其他风险。 照吊装作业保命条款和操作规程进行操作，避免发生人身伤害的事故。 6.尽量避开夜间吊装作业，如夜间吊装必须保证充足的照明。 7.作业中应保护好吊件、索具与吊具，吊尖棱利角物体时必须在吊件与吊索接触处加护衬垫，防止索具受损破断。 8.运输重物车辆到达卸车位置后，方3.运输过程中发生的交通由指挥人员发号起吊口令，吊运时所缘的牵引绳，待确认物品挂号索具在 备注 . .专业知识分享. .
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可拆除所载重物与车辆间的固定连接。 9.运输过程中重要物品要有专人进行进行押车，对特殊路段有专人进行指挥，路遇输电、通讯线路过低时，应使用绝缘挑线杆升线，使车辆从下方安全通过，车辆必须按指定路线车，车厢内严禁载人。 10.安装设备时进行敲击作业参与人员必须佩戴护目镜。 11.高压电线下或与高压电线距离在危险范围内且没有断电，禁止进行吊装作业。 1.专业驾驶员驾驶，其他驾驶员不得驾驶修井机。 2.检查修井机处于待迁状态，准备应1.司机疲劳驾驶导致交通事故。 急灯、灭火器、随车工具等。 3.修井机在行驶前应检查好动力系2.交通违规导致车辆事故、统、刹车制动系统是否工作正常，查人员伤害。 修井机3.行驶中其他车辆碰撞。 2. 动迁作4.搬迁时挂断高压电线。 业 5.高空坠落、登梯湿滑摔伤、挤伤碰伤砸伤等人身伤害。 6.其他风险。 物品是否捆扎牢固。 5.遵守交通规则，严格按规定路线行驶。 6.修井机动迁应有专车押运，押运车辆应在修井机前、后行驶，观察路况，监控车况，严格控制修井机的行驶速度。 4.修井机在行驶前应检查车上附载查机油、查随车物。 钢板、轮胎、查转向、制动活动节、. .专业知识分享. .
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7.车辆行驶中发生故障时，应将车移至不妨碍交通的地点，打开车辆双闪灯，普通公路在车身前后100m设警示标志，高速公路在车后150m设警示标志。维修人员在排除故障时，要注意来往车辆，确保自身安全。 8.行驶途中停车，必须在停车场或准许停放车辆的地点停放。临时停车时，按顺行方向靠道路右边停留，驾驶员不准离开车辆，妨碍交通时应迅速驶离，停车时，应距路边有效路肩30cm以上。 9.修井机开始行走2km后，应停车全面检查，然后每行驶30－40km停车检查一次。做到“四查”：查钢板、轮胎，查转向、制动活动节，查机油，查随车物。 10.禁止长途车辆驾驶员疲劳驾车。 11.修井机在到达作业现场前应对该现场地下电缆、光缆、输油气管线、沟渠位置及走向准确确认。 12.到达指定作业现场后，应观察好地面附属设施(如高压线)与井口的距离并结合地下干管线情况合理确定修井机摆放位置。 13.车辆到达井场，应停放在平整坚硬处，长时间停放，应支起千斤保护轮胎。 3. 立放井1.井架倾倒事故。 1.修井机就位后，应用水平仪测量， . .专业知识分享. .
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架作业 2.高空坠落事故。 3.高空落物、滑跌、挤伤碰伤砸伤等人身伤害。 4.机械伤害。 5.其他风险。 调整各支腿高度，使车体保持水平，锁紧各支腿螺母。在前桥和后桥前排轮的前面各打2个掩木。 2.由大班司机操作，操作手协助按设备巡回检查要求，检查合格。 3.立放井架前，检查井架各连接部位无挂连、卡阻现象，刹车系统灵敏可靠。 4.确认动力源、刹车系统等设备运转正常、灵敏、可靠，液压缸排空后，方可进行立放井架作业。 5.在井架起升过程中，仔细观察起升液缸的起升顺序，起升液缸伸出的顺序是一级柱塞、二级柱塞、三级柱塞，并应观察扶正器是否扶正液缸。检查承载块是否到位。 6.立放井架中途无特殊情况不得刹车。 7.视线不清或大雾、大雪、冰雹、雷雨、5级风以上等恶劣天气情况下，禁止立放井架作业。 8.立放井架时观察马蹄锁是否伸出、缩回到位，并注意保险销插、拔、状态。 9.作业过程中，无关人员应处在井架前方及两侧20米以外安全位置。 10.井架地锚应使用开口挂耳螺旋地锚。 11.地锚不得打在虚土或水坑中，应. .专业知识分享. .
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避开管沟、水坑、泥浆池等处，打在坚实的地面上，地锚桩露出地面且不大于10cm。 1.采油(气)井口装置在装卸运输途中，必须放平且手轮朝上，外漏螺纹处应保护好避免碰伤。 2.作业时，人员劳保穿戴齐全、分工明确，有专人指挥。 3.现场人员对采油(气)井口进行验收、检查，零部件要齐全，阀门开关灵活主体无损坏。 4.起吊时速度要缓慢，操作平稳。 5.采用与井口装置等级相匹配专用1.滑跌、碰伤、砸伤、扭伤索具。 等人身伤害。 井口装2.上顶下砸。 置安装4. 试压作伤)。 业 4.冬季管线冻堵。 8.距圆井井底2米以上的作业，应采5.其他风险。 取防坠落措施。 9.卸井口装置，在取钢圈时，应抬或吊起井口装置，防止井口装置滑落伤手。 10.提升井口装置时，应指挥作业人员及时撤离井口到安全区域。 11.井口装置吊至井口停稳后，作业人员方可进入井口进行安装作业。 12.井口安装应带齐所有螺栓，螺帽与螺杆上下余端余量均匀。 7.进行敲击作业人员应佩戴护目镜。 3.高压泄漏人身伤害(刺缸护套。 口装置，闸板防喷器应栓挂在上部油 6.索具必须选择正确的挂点提升井. .专业知识分享. .
试油[气]作业安全风险评估和削减措施
