修 旧 利 废 管 理 制 度
为了切实加强降本增效和节能降耗的理念，鼓励职工的积极性与创造性，合理地节约，降低生产成本，贯彻各尽所能、按劳分配的原则，为进一步增强员工的节能降耗意识，充分调动检修员工对于修旧利废工作的积极性，最大限度地节约开支，变废为宝，降低维修费用，从而降低生产成本，增加效益，特制定本管理规定。 一、组织机构
为保证公司修旧利废工作顺利开展，成立修旧利废领导小组： 组 长：机电副总 副 组 长：机电副总工程师 成 员：设备动力部、各车间
领导小组下设修旧利废办公室，办公室设在设备动力部，由设备动力部部长担任办公室主任，设备动力部成员及各车间机电设备主任担任成员。 二、职责分工
（一）修旧利废办公室是修旧利废管理部门，主要职责权限： 1.负责本规定的制（修）订及执行情况的监督检查与考核； 2.负责对修旧利废指导及监督管理工作； 3.负责对修旧利废物资的识别、鉴定工作；
（二）各车间是修旧利废的实施单位，其主要职责是：
各生产车间负责对修旧利废资分类、标识、归整、修复、保管、．
台帐记录等工作。 三、范 围 （一）旧设备
1.因技术改造更换下来的设备，在原设计使用点已不再使用的。
2、库存时间较长，原有用途已变更，不再使用的。 （二）废设备
1.经长期使用或发生重大、特大事故，基础件已严重损坏，修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的。 2.设备老化，技术性能落后，耗能高(超过定额标准 20%以上)，效率低，经济效益差的。
3.维修费用过高(一次大修超过原值50%以上)，继续使用经济上不合算的。
4.机型已淘汰，性能低劣，又不能降级使用的。 5.主要零、部件无法补充而长期失修的。
6.严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造经济上又不合算的。 （三）废旧零部件
1.在检修设备时更换下来的零部件或未经修理不能继续使用的总成件。
2.库存时间太长的零部件。 （四）修旧利废的范围
生产系统更新替换下来的设备、电器及其元器部件的修复。1.
2.电气、仪表专业各类报废仪表的修复。 3.各类机器设备和备件的修复改造代用。 4.各类容器的修复改用。
5.各类阀门、管件及其附件的修复。
6.应用新技术、新方法延长设备、备件的使用寿命。 7.控制计算机、智能仪表、电动机励磁、微机保护器等已损坏单元插件的修复再利用。
8.废旧皮带、磨损皮带经修理、改造后再利用 9.其他有修旧利废价值的活动。 （五）不能列入修旧利废范围的
1.能够在日常检修中处理好，能够满足使用要求的。 2.经过简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的。 3.国家有关部门或行业规定的淘汰的机电产品。
4.严重污染环境，危害人生安全与健康，进行改造经济上又不合算的。
5.经检测确认不能再继续使用的特种设备、压力容器等。 6.由相关专业技术人员和负责人鉴定不在修旧利废范围内的。 （六）修旧利废的质量验收
1.修复的各类旧设备、总成件、 阀门、流量计等用于在线工作的设备、备件需经试验合格的，方能通过验收。 四、程 序
（一）被列为修旧利废的机器、设备、电器、仪表及其元、器、．
部件，需由车间填写《废旧物资修复申请单》报修旧利废办公室，经审核鉴字，证实确为废旧品、且有修复使用价值方可进入修旧利废程序。
（二）按谁使用谁修理的原则，各车间要各自组织对废旧品的修复工作。
（三）废旧物资经修复后，由各车间负责验收质量并安排专人保管。使用前，车间需填写《废旧物资修复鉴定表》（见：附件二），向修旧利废办公室提出申请鉴定“投入使用时间”，使用到达质量保证期后或中途损坏的，车间需提出申请鉴定“实际使用时间”。 各车间每月20日，将本月使用时间鉴定完毕的鉴定表集中交修旧利废办公室，由修旧利废办公司集中处理。
五、奖励办法及注意事项 （一）奖励办法
1．修旧合格件价值在5000元以下，按4％给予奖励。 2．修旧合格件价值在5000-30000元的，按3％+100元给予奖励。
3．修旧合格件价值在30000元以上的，按2％+200元给予奖励。
4、年终对各车间修旧利废工作进行统一评比，根据修旧利废的项目和价值，对修旧利废先进单位和个人给予奖励。 （二）价值在5000元以下物资，修旧利废由修旧利废办公室确认后进行；价值在5000元以上物资，修旧利废申请必须经修旧利废 领导小组签字确认后方可进行。． （三）设备价值=物资原值-修旧利废消耗的材料价值。 （四）各车间在满足需求的情况下，须遵循优先使用修旧利废后的废旧物资，再使用仓库中的库存物资，降低成本。 （五）对于无法修复的物资，各车间应做好登记及保管工作，待上报设备动力部后统一处理。
（六）对修复合格的物品实行质量追究制。在质量保证期内因质量问题对生产系统造成影响的，由修复单位承担相关责任。
（七）凡属外委修旧利废项目一律不参与奖励。 （八）修旧利废弄虚作假的，对相关车间及人员发现进行考核分析。
（九）对于价值（市价）较高、具有修复价值的零部件，不及时组织维修或管理不善导致没有修复价值或丢失的，对相关车间和人员进行考核。
（十）有条件实施而没有开展修旧利废工作的按月考核相关
修旧利废管理规定
