设备保养项目
GY01 辊压机维护保养 0111 020302 一、设备日常维护保养
1 定期检查设备运转情况,无异响、异味,轴承温度正常, 工作电流正常,及时处理与排除故障。
2 定期、定量、定点、定质、定人加入或更换润滑油或润滑 脂。 3 检查两台电机和两台减速机工作是否正常,电动机及减速机按各自的技术要求进行维护。
4 检查扭矩支承装置的连接和向心关节轴承正常。
5 检查集中润滑干油站是否定时工作,为两个辊子的四个轴承和四个密封圈加油,并检查轴承温度(40~55℃)。
6 检查辊子和其他冷却点的水冷却系统是否有正确的水流,以及管道的密闭性。
7 检查液压缸的密封性、蓄能器和阀体及与之相连、通向液压站管路的密闭性,蓄能器氮气压力5-5.5Mpa。
8 对辊压液压系统的液压站进行以下检查:油箱的油位;
各阀件和管路的密闭性;手动操作阀是否是关闭的;压力表和压力显示器的压力读数是否一致。
9 检查两边油缸压力是否在7.5~8.5MPa之间。
10 检查两边辊子间隙是否在20~30mm之间,两边间隙的差值是否小于5mm。
11 停机时检查辊子表面、侧挡板磨损情况,堆焊层有无碎裂
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,并作记录,必要时联系维修。
12 注意安全,严禁设备运行时,身体接触机器运转部位。 二、设备清洁卫生 1、 设备清洁外表见本色。
2、 设备运行安全做到“四无”、“六不漏”。 3、 设备环境5S管理
3.1 整理:区分多余物(去除)和必须物(保留);
3.2 整顿:定位放置使用物品,使人、机、物协调,降低隐 患;
3.3 清扫:清扫场所,做到无尘、异、脏物,干净、明亮、 整齐;
3.4 清洁:维持整齐,场所自身干净,场所无毒无害; 3.5 素养:养成 良好习惯,自觉遵守规章制度。\ BP01 板锤式破碎机日常保养 010203 护保养
1 定期检查设备运转情况,无异响、异味,轴承温度正常, 工作电流正常,及时处理与排除故障。
2 定期、定量、定点、定质、定人加入或更换润滑油或润滑 脂。 3 电动机及减速机按各自的技术要求进行维护。 4 检查传动皮带不啃边、不打滑。
5 检查板锤磨损,当锤板上边磨损至对角时,反面安装使用,反面后出料粒度无法调整合格,则必须更换锤头。
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020301 \一、设备日常维
6 注意安全,严禁设备运行时,身体接触机器运转部位。 二、设备清洁卫生 1、 设备清洁外表见本色。
2、 设备运行安全做到“四无”、“六不漏”。 3、 设备环境5S管理
3.1 整理:区分多余物(去除)和必须物(保留);
3.2 整顿:定位放置使用物品,使人、机、物协调,降低隐 患;
3.3 清扫:清扫场所,做到无尘、异、脏物,干净、明亮、 整齐;
3.4 清洁:维持整齐,场所自身干净,场所无毒无害; 3.5 素养:养成 良好习惯,自觉遵守规章制度。\\ MJ01 球磨机
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\一、设备日常维护保养
1 定期检查设备运转情况,无异响、异味,轴承温度正常,工作电流正常,及时处理与排除故障。
2 定期、定量、定点、定质、定人加入或更换润滑油或润滑脂。 3 运行中巡查
⑴ 检查螺栓是否折断或松动;
⑵ 主轴承、减速机和电动机的各个轴承润滑情况温度是否在正常X围内,有无过热现象;
⑶ 减速机齿轮啮合是否正常,有无异常声音; ⑷ 主电机电流值的波动情况;
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⑸ 各处是否严密,有无漏灰、漏油、漏风现象; ⑹ 润滑及冷却系统是否正常
(7) 长期停磨时,应把主轴承里的水和润滑油放净,同时清洗水油通道;
(8) 长时间停磨时,应把研磨体倒出,将磨体中部支起,以免筒体变形;
(9)要随时注意住轴承润滑系统的油位,防止冷却水渗入,油位过低时,应及时加入新油,加油时应先过滤。
(10) 当磨机内声响不正常时,应仔细检查或汇报,找出问题,排除故障确保磨机正常运转; 4 紧急停磨
① 大小齿轮合不正常,特别是发生较大震动或减速器发生异常响声及温度过高时;
② 润滑系统发生故障,不能正常供油时;
③ 主轴承、传动轴承、减速器和电动机温升,超过规定值时或电动机电流超过规定值时;
④ 输送设备发生故障并失去输送能力;
⑤ 衬板及隔仓板等固定螺栓松动 或折断脱落时;
⑥ 主轴承帽烟、螺丝松动,减速器和电动机的地脚螺栓松动; 5 注意事项
5.1密切注意滑履轴承托瓦温度变化,由滑环上测温装置反映。 5.2密切注意出料端滑履托瓦夹板的磨损和断裂情况,及时更换。
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5.3经常检查滑履轴承润滑系统运行情况和供油是否充足,要注意补充润滑油。
5.4冬季加油或换油时,将油加热至35℃以上,对已变质不干净的润滑油一律不准使用。
5.5刚安装投入使用的新轴瓦,在磨机运转一个月后,应将润滑油全部排出,清洗油池、更换新油。
5.6要经常检查滑履轴承密封情况(两端密封是否良好),注意刮油刷的工作是否正常必要。
5.7 注意安全,严禁设备运行时,身体接触机器运转部位。 二、设备清洁卫生 1、 设备清洁外表见本色。
2、 设备运行安全做到\四无\、\六不漏\。 3、 设备环境5S管理
3.1 整理:区分多余物(去除)和必须物(保留);
3.2 整顿:定位放置使用物品,使人、机、物协调,降低隐 患;
3.3 清扫:清扫场所,做到无尘、异、脏物,干净、明亮、 整齐;
3.4 清洁:维持整齐,场所自身干净,场所无毒无害; 3.5 素养:养成 良好习惯,自觉遵守规章制度。 \
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