法律法规均为国家最新颁布的现行有效版本，综合事务部已经组织相关部室对部分现用法律法规进行了适用性评价和合规性评价。 2、机构和职责：甲醇厂成立了由厂长任组长，主管安全生产的副厂长和主管机电设备的副厂长任副组长，各部室、车间一把手任组员的安全生产管理委员会，具体负责安全标准化全员落实工作的监督管理。根据职能部室的分工分不同的业务组，各业务组明确分工，密切合作，各班组都设有安全负责人，实行“一岗一责”，各班班长是安全生产管理员，各项工作从计划、实施、检查、改进四个环节都有人员负责，形成了一整套的安全生产管理网络体系，有力保障了职工的人身安全、企业的财产安全，使我厂的安全生产活动稳步发展。 3、风险管理：2012年12月份开始甲醇厂开展了危害因素全面再辨识工作。经过重新梳理甲醇厂现有的管理活动和工作任务，运用工作任务分解法和风险矩阵法，结合原有的1698项危险因素和各部室、车间提出的改进和补充意见，在审核过程中，通过增、删、改，全厂减少危险因素343项，其中轻微风险危害因素增加33项，一般风险危害因素减少136项，中等风险危害因素减少206项，严重风险危害因素增加8项，重大风险危害因素减少42项。通过风险等级评估，调整风险等级425项，其中风险值升高的有41项，风险值降低的有384项。这次危险因素再辨识，全面筛查、系统梳理并严格审查了全厂的潜在危险因素，使得危害因素更加全面、准确、合理和规范，风险等级更加符合现场安全管理实际。 针对辨识出的危害因素我厂分岗位印刷了风险管理手册，便于岗位员工掌握本岗位潜在的危险源、管控标准和措施，同时加强岗位安全生产责任制的落实，深入推进本质安全管理，真正把风险预控思想和理念贯彻落实到每个生产过程、每个作业环节、每个工作岗位至每一个员工。 4、管理制度：甲醇厂完善了诸多方面的安全生产责任制和安全生产管理制度，制定和修订了相关生产岗位的安全生产操作规程。从厂长、副厂长到各部门部长、副部长、车间主任、副主任、技术员、班组长、岗位工，层层制定了岗位职责，做到了人人有职责，岗岗有规程，同时还制定了一系列健康、安全、环境、消防、设备设施、生产工艺等管理制度。在建立健全各项规章制度的同时，组织本厂员工认真学习且有效执行，狠抓制度落实，力求形成一种长效安全机制。 5、培训教育：今年安全培训工作的重点是以加强班组长以上安全管理人员的安全业务能力主线，以强化外委施工人员管理为重点，加大新员工的岗前培训为突破口，使今年的安全管理工作又上一个新的台阶。今年举办班组以上安全管理人员安全管理知识培训共计12次，进行管理人员安全考试5次，对现场安全人员进行岗位实操考试22次。针对今年各地化工企业发生的事故我厂组织全体员工观看与我厂生产紧密相关的安全视频案例，并进行了专题讨论，认真总结分析了我厂安全管理的一些薄弱环节，提出了综合整改意见，并逐一落实，有效的预防了各种安全事故的发生。 6、生产设施及工艺安全：甲醇厂健全了各项设备管理制度，责任落实到人，做到了设备的日常维修、保养有计划，加强设备使用全过程中的自查工作，消除隐患，保证了安全运转。所有设备在安全标准化自查活动中都经过了逐一排查，且一一得到了整改和完善，使其运行更为安全可靠，有力的保障了生产的安全。 7、作业安全：甲醇厂依据《能源公司外委施工单位安全管理办法》修订完善了我厂《外委施工单位安全管理办法》和《外委工程管理办法》，从施工单位入厂的资质审查、安全培训到施工过程管理和施工结束的工程验收，各职能部室按职能分工累计对6个外委单位264名作业人员严格进行了管控，确保了每一个检修
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任务高质量按期完成。2013年我厂共完成工艺气提废水改排、火车装车台地下槽提供氮气保护等28项外委检修项目，且未发生一起轻微以上人身安全事故。 8、职业健康：2013年3月，组织我厂一线员工309人去能源公司职防所参加职业健康体检，其中接触噪声体检294人、接触高温体检98人，接触毒物体检185人。对一名职业禁忌症员工已安排转岗，对新进厂38名员工和16名与我厂解除劳动合同的员工分别进行了岗前和离岗体检，体检结果全部合格。 职业病危害因素监测情况： 1）依据《内蒙古自治区生产经营单位职业安全健康档案管理实施则（试行）》对甲醇厂的所有员工建立健全职业病档案。 2）我厂每周对有毒有害场所进行毒物、粉尘、噪声检测。6月份委托乌海市职业病防治院对我整个厂区粉尘、毒物、噪声进行检测，除个别区域噪声超标外，其余检测结果均符合要求。检测数据已全部在现场设告知牌进行岗位告知。对噪声存在的职业危害制定预防措施，并监督落实。 9、危险化学品管理：依据重大危险源评估报告，修订完善了《甲醇厂重大危险源管控制度》、《危险化学品安全管理制度》及相关的管理制度。 委托市特种设备检验所对甲醇厂的压力容器、压力管道、厂内叉车、安全阀、压力表等进行定期检验。 及时对安全气体防护设施、消防器材补充维修，及时购买各类安全防护用品、安排各项检验工作，目前安全费用投入334.62万元，已完成计划的85%。 甲醇厂对重大危险源的消防设施、气防设施、视频监控系统、安全连锁保护系统，按照《甲醇厂重大危险源管控制度》严格进行检查，对出现的问题严格执行“五定”原则认真整改，确保设施的有效性。 督促各车间定期进行现场处置方案及专项预案的有效实施，开展重大危险源应急预案的演练和消防预案的演练，强化应急救援能力的提升。 与西来峰焦化厂、焦油厂、矸石电厂建立应急救援联保协议，近一步增强甲醇厂的应急救援能力。 10、事故与应急：为增强应急预案的针对性、实效性和可操作性，结合在预案演练过程中发现的问题，前半年我厂集中精力修订了《甲醇厂生产安全事故应急预案》，针对每个岗位危险特性的不同，分别编制了41个现场处置方案和30个工艺处置方案。成立了由各车间抽调的精兵强将组成的义务消防队和应急抢险救援队。同时，作为应急救援的应急保障，甲醇厂设立应急救援器材库，配备了各种气体检测仪、正压式空气呼吸器、轻重型防化服、防毒面具、担架、防火毯、高音喇叭、防爆手电等应急救援装备。并与周围的企业签订了应急救援协议。 我厂在2013年6月举行了一次厂级的安全综合应急预案的演练活动；聘请消防队的专家进行了两次计30人次的灭火器知识的理论培训和实战演练活动；各车间每月组织一次岗位应急处置预案的演练活动. 通过不同形式的演练，提高了我厂应对各类生产安全事故时的应急处理。 11、检查与自评：2013年甲醇厂每周组织一次的安全综合检查，同时按季节及生产实际情况每月至少进行一次安全专项检查。检查内容包括生产工艺设施防泄漏管理情况；工艺卡片执行情况；巡回检查和岗位操作规程执行情况；安全设施、消防设施、安全防护器材完好情况等。对查出的问题逐一分析原因，查找隐患制造者并予追究。制定切实可行的整改措施、落实整改责任人，按期整改。每月对各生产车间进行安全生产考核，对责任单位进行奖评，考核结果与每月安全奖和风险抵押金挂钩。甲醇厂建立了自评管理制度，规定每年至少一次对安全标
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准化运行进行自评，提出进一步完善安全标准化的计划和措施，2013年11月17日甲醇厂安全标准化自评小组对全厂安全标准化实施情况进行了综合检查和评价。对自评中发现的问题还需进一步落实整改。 自评发现的主要问题概述及纠正情况验证结论： 由于甲醇厂的安全标准化工作开展时间较短，经过这次自评考核，对全厂安全生产管理工作是个全面的检验。考评中提出的整改意见，需在以后的工作中逐步落实完善。 下一步努力方向： 1、加大现场综合治理力度，消除隐患问题、完善设备设施、搞好文明生产，进一步完善安全生产规章制度，加大考核力度，确保规章制度的执行，规范职工操作行为，全面提升安全管理水平和安全管理绩效，确保长周期安全生产。 2、采取多种形式强化全员安全生产意识的提高，同时强化各种防范措施的落实，减少和控制各类事故的发生。 3、加大技术改造、安全投入力度，尽可能地消除事故隐患问题，为安全生产创造良好条件。 4、各级安全管理人员严格履行安全监督检查职责，及时杜绝违章现象，查处隐患问题。 自评结论： 甲醇厂安全标准化工作基本满足《危险化学品从业单位安全标准化规范》以及《内蒙古自治区危险化学品从业单位安全标准化工作实施指南》的要求，自评考核得分：96.49 分。 其他：甲醇厂决定申请危险化学品从业单位安全标准化二级达标企业，接受考核机构的考评。 自评组长： 审批人/日期： 年 月 日 自评单位盖章
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甲醇厂事故案例 - 图文
