技 术 交 底
施工单位： 工程名称 设计图号 里程 施工部位 路面结构层（级配碎石及水稳） 技术交底内容： 主线路面结构层为15cm级配碎石垫层，45cm水泥稳定级配碎石。级配碎石垫层的碎石压碎值≤30%，重型击实标准压实度≥96%，水泥稳定碎石重型击实标准压实度≥98%。路面底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象，不合格需及时修理。 一.级配碎石施工 1.采用摊铺机摊铺时，对左、右半幅均分两幅进行摊铺，外侧用枕木定位充当挡板，以保证级配碎石垫层的宽度及边缘的压实度。摊铺时，根据左、右标高控制线，利用摊铺机上的自动找平装置（通过传感器和液压自动调平装置）进行标高的控制。摊铺好后用双钢轮振动压路机配合单钢轮压路机进行碾压。碾压时，先静压，后振动压，遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段由两侧路肩向路基中心碾压，碾压时，横向重叠宽度不小于40Cm，纵向横缝搭接不少于2m。 2. 具体碾压方式为：初压采用双钢轮压路机静压1 遍（ 速度1.5-1.7km/h）；复压采用单钢轮压路机高频低幅振压3 遍（速度1.8-2.2km/h）；终压采用单钢轮压路机先静压1 遍，再用双钢轮压路机振压1遍（速度1.5-1.7km/h），最后用双钢轮压路机静压1遍（速度1.8-2.2km/h）。碾压时注意不得漏压、超压、随意掉头、打方向等。对于压路机不能直接碾压的部位，用手扶式跳动冲击夯进行碾压，一般要碾压12-14遍。 3. 机械施工完毕，有局部凹坑的需用人工进行补平。补坑时，只能用0.5-2Cm碎石、0.5-1Cm碎石和石粉按适当比例拌和后由人工用铁锨抛撒补平，然后用压路机进行补压密实即可。另外，路基两外侧边线需用人工进行修整顺接，摊铺的纵缝衔接处也需人工进行修整补平。 4. 级配碎石施工完毕后，对土路肩及中央分隔带的位置进行培土施工。施工时特别要求土路肩与级配碎石垫层衔接处重叠碾压，保证路肩位置填土的压实度及横坡。 交底人： 接收人：
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施工单位： 工程名称 设计图号 技术交底内容： 二. 水泥稳定碎石施工 1. 水稳层分两层进行施工，第一层厚度为25cm,第二层厚度为20cm，以保证水稳层的压实度。第一层施工完毕后至少7天且达到设计强度方进行第二层的施工。单幅路面每层均暂按100米/段分两幅进行摊铺。 2. 施工工艺流程见下图：见附页 里程 施工部位 3. 为确保边缘部分压实度，两边支立枕木，起到支撑牢固作用，摊铺前对上层基面进行清理，确保上层的表面无浮土、杂物等，并将底基层表面洒水湿润。 4. 第一幅摊铺时，摊铺机左、右均根据标高控制钢丝线，利用摊铺机上的自动找平装置进行标高的控制，第二幅摊铺时，内侧以摊铺机第一次摊铺的路面为基准，另一侧高程采用钢丝绳控制。为确保摊铺机正常连续摊铺，保持两台摊铺机前有2-3辆待摊车辆，摊铺时要匀速摊铺，及时检查摊铺厚度；摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3 为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其它问题应及时处理；中途不得随意变速或停机，摊铺速度在2.5～3.0 米/分范围内。当拌和或运输环节方面出现问题时，摊铺机速度调整为0.8-1.2m/min，以保证不间断作业。 5. 碾压过程中按照“稳定—振动—收面”，和“先轻后重，先慢后快，先边后中”的原则进行阶梯型碾压，碾压长度不小于50m。碾压速度应先慢后快，一般速度控制在1.5-2.4km/h。 组织压实机具合理的工作路线，直线段应先两侧后中间，以便保持路拱。相邻两次的轮迹应重叠轮宽的三分之一，保证均匀压实而不漏压，对于压不到的边角，应辅以人工或小型机具进行夯实处理。经常检查混合料的含水量和密实度，并视需要采取相应调整措施，以达到符合规定压实度的要求。碾压施工工艺为：双钢轮压路机静压1遍→0 双钢轮压路机振2遍→单钢轮振动压路机高频低幅微振动2遍、强振2遍→单钢轮振动压路机静压1遍→双钢轮压路机振压1遍→双钢轮压路机静压1遍。碾压时注意不得漏压、超压、随意掉头、打方向等。水稳碎石施工结束应做到表面平整密实，无浮石、弹簧现象，无明显压路机轮迹。 交底人： 接收人：
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施工单位： 工程名称 设计图号 里程 施工部位 技术交底内容： 6. 用摊铺机摊铺混合料时，时间不宜中断，如因故中断时间超过2小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行横向按茬处理。此时摊铺应驶离混合料的末端。操作人员将末端混合料横向切齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，然后将末端混合料平且符合设计高程。方木的另一侧用砂砾回填整平长约3m，其高度稍高出方木。将混合料按高程碾压密实，然后将方木和砂砾材料除去，并将底基层清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端就位后开始摊铺新的混合料。如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝，且中断时间已超过2小时，先将摊铺机驶离，将未压实的混合料边铲除边用3m直尺检测平整度，将已碾压密实且高程、平整度符合要求时末端挖成一横向与路中心线垂直的向下的断面，然后摊铺机就位铺筑新的混合料。 7. 在混合料形成初期应进行保湿养生，以保证水泥进行水化反应所需水分。养生期间还应采取封锁交通的处理措施，除洒水车外其它车辆禁止通行，特别严禁重型车辆通行。在施工过程中，除采取封锁交通的措施之外，专门购置土工布进行覆盖养生，这样既能保证混合料初期形成强度所需要的外界条件又能保证其内在的质量。 交底人： 接收人：
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级配碎石及水稳施工技术交底-secret - 图文
