其他吊装用辅助工具:20T液压千斤顶、滑轮及滑轮组、撬杠、手拉葫芦等;⑤钢丝绳、钢丝绳套、钢丝绳卡等。 ⑷检测用具准备:
①水准仪,1台;②经纬仪,2台;③焊缝检测尺,4把;④超声波检测仪,1台;⑤其他常用检测工具,钢卷尺、施工线、线坠、直尺、靠尺等。 (二)、吊装施工
在砼达到设计强度,并接到土建工程师的吊装通知后,进行钢梁吊装。
1、吊装前的注意事项
⑴吊装前应对所有施工人员进行技术交底和安全交底; ⑵严格按照交底的吊装步骤实施;
⑶严格遵守吊装、焊接等操作规程,按工艺评定内容执行,出现问题按交底内容执行;
⑷遵守操作规程,严禁在恶劣气候下作业或施工;
⑸预埋螺栓检查:螺栓连接钢结构和钢筋混凝土基础。国家标准地脚锚栓位移允许偏差为2mm,定位轴线的允许偏差为1mm。 2、钢梁的安装
(1)钢梁吊装宜采用专用吊具,两点绑扎吊装。吊装中保证使钢梁保持水平状态。
(2)一节柱有两层梁,原则上横向构件由上向下逐层安装。通
16
常在钢结构安装操作中,同一列柱的钢梁从中间跨开始对称地向两端扩展安装,同一跨钢梁,先安上层梁再装中下层梁。 (3)在安装柱与柱之间的主梁时,测量必须跟踪校正柱与柱之间的距离,并预留安装余量,特别是节点焊接收缩量。达到控制变形,减小或消除附加应力的目的。
(4)柱与柱节点和梁与柱节点的连接,原则上对称施工,互相协调。
(5)次梁根据实际施工情况一层一层安装完成。
钢梁安装的允许偏差应符合下表规定: 单位:(mm)
项目 跨中的垂直度 侧向弯l≤30M 曲矢高 30M<l≤60M l>60M 五、钢结构涂装
1钢架二次涂装,指钢架出厂后,经过运输、吊装后产生的漆膜损坏须现场修补。
涂装表面需清理油污、灰土等污染,擦拭干净。经清理后,再用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛处理,同时对组装符号进行保护。构件表面如露有金属表面,则先补底漆后再补面漆。标准要求按设计。
17
允许偏差 h/250,且不应大于 l/1000,且不应大于10.0 l/1000,且不应大于30.0 l/1000,且不应大于50.0 2钢架安装补漆
钢架接合部的外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆。安装时焊接及损烧的部位,进行防锈漆、面漆涂装。面漆涂装以不漏底子为直观标准,且应符合漆膜厚度检测标准。 六、防火涂料粉刷
本工程防火涂料室内型超薄膨胀型钢结构防火涂料:
1、施工程序:按先急后缓;先上后下;先难后易的顺序,紧密配合土建,钢构安装工程的进度,依工序交接,见缝插针为主导去组织施工,严格工序流程。 2、细部处理:
①、滚痕、流柱的处理: 施工人员随身携带腻子刀和砂布对明显的滚痕和流柱先行处理,再涂刷下一遍,滚子蘸涂料一次不可太多,采取薄刷多遍的方法。
②、涂层针眼处理:温度改变会引起涂料溶剂挥发速度的改变,因而会出现针孔,出现针孔的地方,以稀释涂料补刷,然后用砂纸打磨。
3、同时根据本工程的特点,我们将打破以往的施工常规,根据土建及钢构的施工进度,分段、分区,分片施工全面铺开,做到周有安排、日有检查,用科学合理的施工方案确保该工程如期竣工。
18
第四章屋面板安装工程
1、材料准备
钢桁架轻型板进场时须经过出厂检验,由厂家出具合格证、抽样见证取样试验和厂部承载力检验报告。膨胀珍球岩及低碱度硫铝酸盐水泥均有出厂合格证。 2、 吊装方法
1) 吊装工程的前期准备
①在构件吊装前要平整好场地,修好道路,按照构件吊装的方法要求,确定预制构件进场的排放顺序和位置,争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。
②吊装前甲方应弹好构件中心线、定位线,作为安装时校正的标志。
2) 吊装时,屋面板按照安装线一次放好,使两端搭接长度和空隙均匀,支撑处如有空隙,用铁片垫塞后,再焊接固定,每块板与屋架上弦至少有 3 点焊接( 端头部分焊接不少于 2 点) ,焊缝长度≥60mm,以保证屋面板的纵向稳定( 见图 2) 。
图2 屋面板吊装
19
3 、屋面板安装工艺 1) 屋面板安装工艺流程
放线→屋面板安装→调节板缝距离→焊接→嵌缝→防水涂层→验收。 2) 施工操作 ①放线
待与上道工序的交接完成后,根据排板图,放出板边位置,同时校核排板图与现场结构是否交圈。 ② 安装
用塔吊将屋面板就近轻放至钢架上。塔吊不能直接就位时,将屋面板吊至特制屋面运板车上,再平移至安装位置。 ③调整板缝距离
依据规范要求,把板缝调整至允许偏差范围内,板缝宽度偏差不得大于10mm。 ④焊接
安装就位后,根据山东省标准图集《钢桁架轻型复合板》L15GT37 关于钢桁架轻型板屋面板的连接要求,将板与钢屋架焊接连接。 ⑤嵌缝
将配好的 BAS 轻质芯材浇筑在板缝中,浇筑时用钢筋将砂浆插实( 见图 3) 。
20