车铝，需要开铝型材拉伸模。 压铸散热器需要开压铸模 冷锻散热器需要开锻压模
如果相同外形的产品，模具价格分成高中低的话，压铸模具价格高，锻压模具价格适中，型材拉伸模具价格较低。
如果相同外形的产品，加工成本分成高中低的话，型材机加价格高，压铸价格适中，锻压价格相对便宜。
材料费，压铸为ADC12价格相对便宜，机加及锻压的材料多为A6063价格会相应贵一些。
铝型材机加工（车铝）制作LED散热器（通常为太阳花形状居多），材料多选用A6063材料。
优点是：产品散热效果相对比较好，成品的表面处理例如阳极氧化相对容易。模具制作周期短通常需要10~15天，模具价格便宜。 缺点是：后期机加工成本较高，产量较低。
用压铸制作LED散热器，材料多选用ADC12材料。
优点是：加工成本较低，产能高，如果模具允许能够生产各种形状的散热器。 缺点：模具成本高，模具制作周期长，通常需要30~45天。
用冷锻做出的LED散热器，理论上说可以选用任何材料。
优点是：加工成本低，产能高。模具制作周期短通常需要10~15天，模具价格便宜。 缺点是：由于锻压工艺的限制，无法生产外型复杂的产品。
如果产品用量小，建议选用机加方式。 产品用量大，外形复杂建议选用压铸。 产品用量大，外形简单，建议选用冷锻。
首先，说一下铸锌合金壳，目前灯具铸锌合金壳热传导率约为80-90W/M.K，加上附属氧化残渣，以及表面喷油或是电镀等处理，实际热导率更差一点，如果用铝合金AA1070来铸成LED灯杯，压铸件鳞片很厚，这就造成散热面积很小，也不利于散热。
材质为铝合金6030-T5，其优良的热传导率为180-190W/M.K，散热鳞片可以做得很薄，仅为1mm，独特的散热结构设计，最大限度增加散热面积，使产品在常温状态下长期工作，杯身温度都能保持50°C以下，从而有效减少LED使用过程的光衰，更能保证灯具品质。根据实测，同样大小的LED灯杯，太阳花散热器的散热效果比压铸外壳提高三分之一以上。
产品外观按现代流线形设计，符合大众审美观念又缔造了完美经典的外形。另外，LED太阳花散热器比压铸壳体的重量轻三分之一以上，特别是体积大一些的LED灯具，运费能节省很多。
压铸件也不是一无是处，如果大批量生产，压铸件的生产速度很快，生产成本较低。
压铸锌合金与锌合金的主要区别： 锌合金硬度65-140，抗拉强度260-440 铝合金硬度45-90，抗拉强度120-290
总体锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大了。使用情况也不同了。
铝合金塑形好，但强度低，但它比铝的强度要高，适合于承载大重量的中等结构材料中，铝合金和锌合金都有较好的耐腐蚀性能
锌合金比铝合金硬度高，拉强度大，但也没有绝对的界限。铝合金的密度小，硬度也很大的，像2***系列和7***系列的合金，其硬度都是非常大的，而且抗拉强度也比较好。
它们最主要区别在于成分，锌合金的主元素是锌，一般大于85%，铝合金的主要元素是铝，一般大于87%，具体要看合金的种类、牌号，简单理解就是锌合金就是在锌里面添加其他合金元素，铝合金亦然。
以锌为基加入其他元素组成的合金。锌合金熔点低，流动性好（可铸薄壁零件），易熔焊，钎焊和塑性加工，在干燥空气和大气中耐腐蚀，残、废料便于回收和重熔；但蠕变强度较低，自然时效会使尺寸发生变化。
锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，而且价格相当，所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替代的，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。
假如你的产品表面要抛光电镀，且要求很高的外观质量，那就不得不用锌合金的。铝合金材质是很难达到很高的表面质量要求的，因为铝合金压铸成型性能较差，在制品表面易产生很多的气孔，电镀出来后表面质量很差。
LED灯具压铸、冷锻、挤压成型工艺的对比
