（一）钢筋工程主要施工方法
1、施工工艺流程
2、钢筋原材检验
钢筋进现场后，现场材料员检查钢筋出厂合格证、炉号和批量，现场试验员立即取样做钢筋复试工作，钢筋复试通过后方能批准使用。不合格的钢筋坚决清理退场，并作好相关物资管理记录。
钢筋原材料进场及验收控制流程图
3、钢筋加工
1) 钢筋现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行，并根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。
钢筋加工流水作业系统图
2) 钢筋配料：根据图纸及规范进行配料，特别对梁柱节点等钢筋过密处，一定要先放样。料单必须先审核无误并签字后方可进行加工。下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
3) 钢筋的切断：采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。
4) 箍筋的成型：将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。钢筋成型加工控制重点为箍筋加工、梯子筋、定距框、马凳的加工以及直螺纹接头的加工质量。
钢筋成型要求
种类 安装部位 末端构造 加工方法 圆弧弯曲半径 钢筋直径1.5倍，且不应小于主筋直径 人工操作摇手板子 钢筋直径1.5倍，且不应小于主筋直径 钢筋直径的2.5倍且不应小于主筋的半径 钢筋直径的2.5倍且不应小于主筋的半径 钢筋直径1.5倍，且不应小于主筋直径 钢筋直径的2.5倍且不应小于主筋的半径 钢筋直径1.5倍，且不应小于主筋直径 平直长度 HPB235 板下部钢筋 180°弯钩 10d HPB235 板支座负弯矩钢筋 梁、柱箍筋 90°弯钩 符合设计要求 HPB235 135°弯钩 10d HRB335 梁、柱箍筋 板支座负弯矩钢筋 梁、柱箍筋 135°弯钩 10d HRB335 90°弯钩 HRB400 135°弯钩 弯曲成型机成型 符合设计要求 10d HRB400 板支座负弯矩钢筋 90°弯钩 符合设计要求
5) 钢筋加工允许偏差
序号 1 2 3 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5 4、钢筋堆放及标识要求
（1）原材及成品堆放
钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。
将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。 （2）钢筋标识
本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对各级钢进行刷漆标识，严禁混用。
钢筋工程主要施工方法 - 图文
