曝气接触氧化池（好氧池）操作规程
曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
********************1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。 2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L-4mg/L。
4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
********************5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
********************6.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！
********************7.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常，视情况撒淋消泡剂。搭挂在构筑物边上的污泥应及时喷淋冲洗，防止污泥干化。
********************8.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。
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运转巡查操作规程
一、地沟、集水井、调节池：
1、每次巡回检查时，要观察地沟水位，PH值、颜色变化、进水量大小，做到心中有数，随时清理进水格栅上的杂物，记录调节池的酸碱度。
********************2、根据调节池水量多少，及时调整水泵流量。
3、随时清理集水井、调节池表面漂浮物，保证水泵无堵塞。 二、水泵：
1、每次巡回检查水泵、阀门有无漏水情况及运转水泵是否正常等。
2、发现异常现象，立即停止水泵运转，起用备用水泵，并及时通知协助维修工维修，做好记录及交接班说明。
三、鼓风机：
1、每次巡回检查运行风机的电流及风压，并观察运行风机是否足油或漏油，声音是否正常。
2、发现异常情况，立即停止风机运转，起用备用风机并及时通知协助维修工维修，做好记录，和交接班说明。
3、更换风机时，先将排空阀打开，将使用风机电源切断，然后启动备用风机。
四、调节池、UCBR池、UASB池、好氧池、沉淀池、气浮池： 1、每次巡回检查记录水温及PH值，查看调节池进水情况。 2、查看好氧池进气情况，布气是否均匀和污泥情况。 3、查看各池水质变化和颜色情况，做到心中有数。 4、查看沉淀池排水情况。 5、及时清除池中杂物。 五、清水池、排污口：
1、每次巡回检查清水池、排污口时，要认真查看排放水质、颜色有否有较大变化。
2、发现水质颜色异常要立即采取措施启动应急设备，并取样化验监测。
3、及时清除排污口、清水池杂物，保持清洁。 六、应急池：
1、查看应急池水位，到2/3水位时启动水泵返抽入污水站处理。 2、查看应急水沟挡板情况，防止废水外流。 3、水泵的运行情况。
一、二级沉淀池操作规程
一、定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
********************二、根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
********************三、观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。 四、沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。
气浮池操作规程
一． 准备药剂
1．按5Kg聚合氯化铝/500L自来水，0.2Kg聚丙酰胺/300L自来水比例准确称量好聚合氯化铝和聚丙酰胺。桶中并充分搅拌使其完全均匀溶解备用。
二．打开自来水阀门向集水池进水，保证水位不高于溢流口。开启集水池外出口管道泵向溶气罐注水，水位达到液面计中端时开启空压机向溶气罐注入压缩空气，调节气量阀门，控制压力在0.35-0.4MPa，如果水位还在上升，调节溶气罐出水阀门。阀门至出现微小气泡，并且气泡分布均匀。
四．开启清水池提升泵向气浮池进水，调节阀门适当控制水量。同时用管道泵向气浮池适量加入配制准备好的絮凝剂PAM、沉降剂PAC,加药量流量大小视现场调试情况而定。
************************************************************2．将称量好的聚合氯化铝和聚丙酰胺两种药剂分别加入相应的
三．在溶气罐水位和压力保持稳定时到气浮池上面调节气水分布
五．气浮池进水并加药剂后经溶气水的作用泥渣浮上水面，启动刮渣机将水面浮渣刮掉流到干化池，清水流经巴氏尔水槽到清水池。
********************六．操作工随时注意检查各药剂使用情况，药剂快用完时应及时按标准配备接上，不能断缺药剂影响水处理效果。
七．停止气浮操作时，应先关闭向气浮池进水提升泵及加药泵，再依次关停向集水池进水阀门、溶气罐进水泵、空压机、溶气罐出水阀门、刮渣机。停止所有设备后应巡视检查一次，确认无误后方可离开岗位。
********************八．为保证出水水质稳定达标，视泥渣情况及时用污泥泵将不能浮上来的污泥抽至干化池处理。
罗茨鼓风机操作规程
根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
********************一、开车前的准备与检查
电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。
二、开机运行
打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台
********************风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
三、停机操作
在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。
四、对风机的巡视
风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。
************************************************************五、风机的保养
做好例行保养工作，风机应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转8小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。
********************污水处理站水泵操作规程
一、开车前的准备与检查
开车前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
二、开车和停车
开车：先关闭出水阀，启动电源，开机后打开出水阀，如无异常声音、无振动等现象，调节流量后就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停车检查。
****************************************停车：先关出水阀，再关电源以减少振动。 三、运行中的注意事项
污水处理站管理制度汇编[管理制度]
