7.生产工艺技术条件
7.1调节池COD控制在5000左右，PH值控制在8-9范围内。 7.2UCBR的COD控制在5000左右，PH值控制在7-8范围内，DO控制在2-3g/L。
7.3缺氧池COD控制在800左右，PH值控制在7，缺氧池及三级好氧池的DO控制在2g/L。
7.4.最终出水COD控制在100以下，PH控制在7 8.废水的处理及控制指标
8.1处理达标标准执行（GB8978-1996）的一级标准 8.2污水处理过程中产生的污泥送至有资质的单位处理。
污水处理站操作规程
1范围
本规程规定了污水处理岗位的生产操作方法 本规程使用于湖北蕲农化工有限公司污水处理岗位 2.设施、设备功能
2.1调节池：调节池的体积保证原水按照设计停留时间在池内停留，同时加稀释水对原水的PH、COD、盐分、酚类、单质无机物进行调节，达到装置的进水要求。
********************2.2 UCBR: 是一种高效生物反应器，主要用于高效率、大幅度降低有机物，降低对后续构筑物的有机负荷和确保他们运行安全，由内专用设备和外部辅助设备组成，专用设备主要的循环曝气系统和高速射流装置，外部辅助设备包括进水装置、脱气池、沉淀池和污泥回流泵。
********************2.3 UASB： 在UASB中，由于厌氧菌作用，水中所含酚类和其他有机物质断链或开环，转化为较易降解的有机物，水中的B/C比得到提高，并在无需供氧的情况下，有机物进一步被大幅度降解。CO2和CH4等气体放入大气去除。
2.5 三级好氧池：好氧菌在有充足氧气供应的条件下，在水中大量繁殖，形成巨大的表面积，迅速在废水中的有机物吸附到活性污泥上，进一步将废水中的有机物氧化分解为CO2、H2O、NH3等简单无机物，使废水得到净化。
****************************************2.4 缺氧池： 作用之一是作为厌氧至好氧的过渡，并将厌氧产生的
2.6 气浮池： 主要是向水中通入大量的微细气泡，同时在水中加入适量的絮凝剂、ALCL、脱色剂，使被分离物呈悬浮状态或具有疏水性质，使水中悬浮颗粒剂凝聚成较大絮凝体，并与微细气泡黏附，从而使絮凝体密度下降，并依靠浮力使其上浮，达到固、液分离的效果，更好的净化水质。
********************3原材料规格及投料量：
3.1催化微电解装置投料量表 序号 1 原料名称 含量（％） 液碱 30%
3.2生化处理装置投料量表 序号 1 原料名称 含量（％） 液碱（NaOH） 2 3 4 面粉 尿素 磷肥 — — —
3.3气浮装置药剂投料量表 序号 1 原料名称 含量（％） 聚合氯化铝（PAC） 2 聚丙酰胺（PAM）
4. 操作方法及要点 4.1. 生产的准备工作：
4.1.1 检查操作场所、设备、容器的状态标志否符合要求、清洁。 4.1.2 检查水、电、汽是否正常，检查电器仪表是否正常。 4.1.3 检查各设备是否完好，检查管道是否通畅。 4.1.4 检查各处理单元的液位是否正常。 4.1.5 检查风机及各处回流泵是否运行正常。
98% 98% 比重 重量（Kg） 5Kg/500L溶解搅拌均匀 0.2Kg/300L溶解搅拌均匀 30% 比重 1.35 g/cm3 — — — 重量（Kg） 50K均匀滴加，调节ph值 少量 少量 少量 比重 — 重量 4.1.6 检查所需原料是否准备齐全。 4.1.7 检查活性污泥是否成长良好。 4.1.8 检查工具是否齐全。
4.1.9 检查生产用文件、记录是否已准备好。 4.1.10 按规定穿戴好劳动保护用品。 4.2. 操作步骤： 4.2.1 催化微电解岗位
首先开启液碱管道阀门，使液碱液位在控制范围之内，再启动鼓风机，确保微电解塔内鼓泡良好。然后开启污水提升泵，调节进水流量保证催化塔进水的连续性以及系统的畅通。污水进入微电解主塔后通过管道溢流进入沉淀池，同时开启液碱滴加阀门，向微电解出水中加入液碱，控制系统出水PH值为6-7。进入沉淀池中的为带沉淀的泥水混合物，通过沉淀池内中的填料将其中固体分离沉淀至沉淀池底部（2-3天通过开启沉淀池底部阀门将沉淀排出，再通过板框压滤机压滤成饼再装袋处理），上层清液进入调节池准备进行生化处理。 4.2.2 生化处理岗位
打开UCBR（又名高效生物反应器）以及三级好氧池的曝气系统，检查各处理单元的曝气情况，要求均匀布气，检查活性污泥生长情况，判断活性污泥生长良好方可进水。将催化微电解出水进入调节池，用清水沟清水或应急池内雨水对其进行稀释，并通过取样分析保证进调节后的废水COD〈5000，再加入液碱调节PH值为8-9，做好进水前准备工作。打开UCBR的外循环泵，开启UCBR至脱气池的阀门、脱气池至一沉池的阀门，开启一沉池1号回流泵。通过提升泵将调节好的废水提升进入UCBR，根据UCBR内活性污泥情况调节进水流量，最终保证进水流量控制在6m3/h左右，在UCBR中去除废水中大部分有机物后，再进脱气池去除水中的CO2、NH3、SO2等气体，泥水混合物进入一沉池，通过填料将泥水分离，其中活性污泥沉到池底部后用污泥回流泵回流至UCBR系统，上层水通过溢流口进入中间池，一沉池3号回流泵依据池底的污泥淤积情况适时开启。开启UASB外置循环泵，然后开启中间池提升泵将水泵入UASB进行厌氧
********************处理，将苯环打开进行进一步的分解，同时将较难讲解的有机物分解为无机物，厌氧菌将中间产物分解为CO2、NH3、SO2等气体。废水通过UASB处理完毕后进入缺氧池，缺氧过渡后经一、二、三级好氧池进一步将废水中的物质进行分解，泥水混合物再进入二沉池，通过二沉池中的填料将泥水分离，活性污泥沉入池底后用污泥回流泵回流至缺氧池，清水通过溢流口进入清水池。 4.2.3 气浮岗位
打开自来水管道，向集水池注水，保证水位不高于溢流口。开启集水池外出口管道泵向集气罐注水，水位达到液面计上端时开启空压机向集气罐注入压缩空气，控制压力在0.4MP。开启清水池出水泵向气浮池注水，同时用管道泵向气浮池适量加入脱色剂、絮凝剂、沉降剂。启动刮渣机。水位到出水溢流口时向气浮池注入溶气水。保持联系运行直至清水池谁处理完毕。依次关闭空压机、刮渣机，停止加入脱色剂、絮凝剂、沉降剂。三、5主要控制点
5.1反应控制点 序号 1 监测名称 催化微电解出水PH值 调节池COD 出水COD 污泥沉降比 控制指标 6-7 监测地点 现场 显示方式 测试频率 PH试纸 15分钟 监控人 操作工 ****************************************2 ≤5000 化验室 在线监测装置 现场 仪器分析 24小时 分析工 3 4 ≤100 ≥20% 装置分析 试管沉降 6小时 4小时 自动监测 操作工
5.2 催化微电解装置控制点
出水PH值：6—7 5.3生化处理装置控制点 进水COD：≤5000 进水流量：5m3/h
污水处理站管理制度汇编[管理制度]
