受文单位 主 生产部 SMT换线流程规范 发文日期 2017/12/1 发文单位 SMT站 发文编号 旨 附件 SMT换线流程规范
一，目的。
规范SMT换线时给员工的工作职责，提高换线效率。
二，范围。
适用SMT所有产品换线工作。
三，职责。
1, 物料员：按排产计划提前准备好要上线的物料（PCB板，钢网，贴片料，锡膏），将物料交给 助拉
放在指定的区域。
2, 助拉：提前将备好的贴片料与 BOM核对，再将贴片物料上飞达。将 PCB板，钢网，锡膏交 给操作
员。
3, 操作员：清点生产中PCB数量是否与排产数量一致，再将钢网拆洗，并将下一个机种的钢网 定好
测试张力后再调试好。
4，班长，技术员主导换线工作，对换线质量和效率负责。
4.1, 技术员按照生产计划准备并确认程序。 4.2, 班长协调人员，提前通知换线人员做好换线准备工作，并监督协助换线，保证换线的秩 序。
四,具体换线流程。
1, 确认生产订单数，提前印刷完剩下的 PCB板待贴片。再将下一个机种的钢网定好，调试 好并印刷一大片待贴首件。在将自动送板机宽度调整好。 （十分钟）
2, 1号机生产完，技术员将下一个机种程序调出来。助拉将有共用的物料先拿出来，在将其 他物料飞达拆下来放在飞达车，再按程序站位与操作员配合装料。 （五分钟内完成）同时技术 员完成后机的生产。并调出程序。
3, 同上步骤一样将2号机器的物料装好。同时技术员可以在前机调机，并将 1号机的首件贴好 （五分钟内完成）
XZ
4,
机，并贴好首件。同时，助拉和操作员调整轨道和手板框。 5, 技术员，助拉确认首件。确认好以后操作员送 QC确认首件
技术员调试2号（五分钟内完成）
6, QC确认首件的同时，技术员或班长可以调整炉温。助拉和操作员可以将不用的物料从飞达上来送料仓。（其他机种有共用的物料可以不用拆）
7,
批量生产，首件过炉，技术员 种可以直接调程序检测）。
拆下待首件确认好以后，产线才可以AOI编程序。（有生产过的机
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