鼓风机的温度范围：
入口温度在29.4°C--48.9°C时 出口温度应在76.7°C--112.8°C范围内
鼓风机连续工作时,轴承室温度应在93°C以下,若温度超过104°C应停机检查。
观察润滑系统，发现油位偏低，?润滑油中有杂质或水份，应立即停机检查。
８、随时注意鼓风机的保护装置，?发现喘振、过负载报警应立即停机，检明原因。
９、巡视鼓风机和曝气池上的各种仪表，?并与控制盘显示数据对照检查仪表误差值。
根据工艺要求及仪表显示数值，?调整鼓风机的风量和管路中的阀门，使其达到要求的曝气量，?并检查管路中有无漏气现象。
１０、定期冲洗曝气头，?根据曝气头堵塞的情况，定期对曝气头进行清洗，?消除堵塞使曝气头曝气均匀。
１１、鼓风机需停止运行时，?先转动停机钮，待风机停止转动后关闭进出气阀门。
注意：在停机时听到阀门卡卡响是正常的，?在紧急停机时
出现电气故障，建议控制盘断电。
12、注意：鼓风机超过一周以上不运行，?必须每周转动一次主轴，转动120度。
三、带式脱水机的操作维护规程
１、操作者必须熟悉脱水机的技术性能，?运行参数及附属设备的使用性能。熟悉泥路、药路、?水路、气路的运行参数。 ２、检查供电系统是否正常。?控制盘上的各种开关应灵活可靠，指示灯正确，变频器调整、?显示正确。各种保护装置灵活可靠。
３、按要求加足润滑油脂，检查滚筒、?滤带减速机是否缺油，轴承支座润滑脂有无乳化，?链条、滑块有无润滑脂，空压机、?加压泵皮带输送机是否缺油，空压机汽缸是否有冷凝水。
４、检查气路、水路是否达到工作要求。?气压应在1.5--2.0bar范围内,水压应在4--6bar范围内。
５、脱水机开车运行步骤，首先打开主令开关，检查控制盘，打开空压机，加压水泵，气压、?水压符合工作要求，开动脱水机的滚筒、滤带，?检查运转是否正常，有无异常声响，?各种滚杠是否转动灵活。检查滤带的张紧力，当滤带可用手压下30mm?左右时,滤带的张力是合适的。
注意：滤带两侧的张力必须相同。
检查气动调偏装置，?滤带调偏阀应动作迅速准确，气缸动作灵活，定位准确，调偏滚杠转动灵活。试验滤带跑偏保护限位应灵活可靠。打开滚筒，?滤带冲洗电磁阀，检查水路是否畅通，?然后启动皮带输送机。
启动投药泵、投泥泵，观察泥浆絮凝效果，?调整投药泵与投泥泵配比，使其达到最佳效果。
６、?在脱水机运行中随时调整泥量并观察出泥情况，注意调偏滚杠能否起到调偏作用，?排水系统是否畅通，在运行中有无异常现象，?皮带输送机运转是否正常，滚轮是否转动灵活。空压机供气正常，无异常声响，压力继电器灵活可靠，?加压水泵运行正常，无异常声响。 ７、脱水机停机顺序 关闭投泥泵和投药泵
在脱水机空运转时用胶管彻底冲洗。 注意：预脱水排水管路必须冲洗干净。 冲洗皮带输送机
待冲洗干净后关闭皮带输送机 关闭滚筒和滤带冲洗电磁阀
停止滤带电机运行 停止滚筒电机运行 关闭加压水泵 关闭空压机
关闭脱水机进水总阀门
把脱水机气路中的空气排净，?使滤带处于松弛状态。 ８、在紧急情况下，?全部系统都可用紧急停车按钮来停车，查明和处理完问题后，?在控制盘上按复位按钮，在重新启动脱水机。
气压保护，跑偏保护停机后，?如果再重新启动需先按复位按钮。
四、药物制备系统操作维护规程
１、操作者必须熟悉药物制备系统的技术性能、运行参数及药物性能和配比。
２、检查供电系统是否良好，?控制盘上的各种开关是否灵活可靠，指示灯指示正确，?高低液位控制开关动作可靠。 ３、搅拌器的减速机油位，油质符合要求。
４、打开进水电磁阀，水进入药液制备罐，?水一直到液位控制器上限关闭电磁阀。
当水面超过搅拌器叶片时，打开搅拌器，加入定量絮凝剂开始搅拌，?一小时后搅拌器自动停止。
５、当两个储药罐的液面降低到低限时，?制备罐的两个电动阀门自动打开，?制备好的药液会自动流入储药罐。当储药罐中的液位升到上限时，?电动阀门会自动关闭。
注意：当搅拌器正在运行时或向制备罐充水时，不得向储药罐中投放药液。
五、细格栅的操作维护规程
１、操作者必须熟悉细格栅的技术性能，?运行参数及仪表的设定参数值。
２、检查供电系统是否良好，?控制盘上的各种开关是否灵活可靠，指示灯指示正确，?水位控制动作可靠。
３、检查各部件润滑。减速机油位、?油质是否符合要求，轴承支架，偏心轮是否加足润滑脂，?作好定期清洗、换油工作。 ４、格栅停机时，?动片应停在与静片平行的位置，各片间隔均匀，没有扭曲现象，?杂物应平伏在格栅上，?如发现栅片间及两侧卡住杂物应立即停车处理。
５、运行时观察格栅，动片、?静片有无松动现象，发现问题应停车检查，?并上报工段予以修理，要求静片的夹板和端板
污水处理厂设备的操作维护规程
