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案例一案例二案例三案例四案例五案例六
城镇道路工程...............................................................................................................1城市桥梁工程...............................................................................................................9城市轨道交通工程.....................................................................................................31城市给水排水工程.....................................................................................................37城市管道工程.............................................................................................................46管理与法规部分.........................................................................................................55
案例一
【1】路基施工特点城镇道路工程
露天作业，受自然条件影响大；专业类型多、结构物多、各专业管线纵横交错；专业之间及社会之间配合工作多、干扰多；地下管线复杂，行车安全、行人安全及树木、构筑物等保护要求高；以机械作业为主，人工配合为辅；人工配合土方作业时，必须设专人指挥；采用流水或分段平行作业方式。【2】路基施工准备工作（1）按批准的交通导行方案设置围挡，导行临时交通。（2）开工前，施工项目技术负责人应依据获准的施工方案向施工人员进行技术安全交底▲（3）放线测量，恢复中线，补钉转角桩、路两侧外边桩等。（4）对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验，必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。【3】质量检查与验收检验与验收项目：主控项目为压实度和弯沉值（0.01mm）；一般项目有路床纵断高程、中线偏位、平整度、宽度、横坡及路堤边坡等要求。【4】路基试验段目的：【速记口诀：语句辨虚实】★（1）确定路基预沉量值。（2）合理选用压实机具；选用机具考虑因素有道路不同等级、工程量大小、地质条件、作业环境和工期要求等。（3）按压实度要求，确定压实遍数。（4）确定路基宽度内每层虚铺厚度。（5）根据土的类型、湿度、设备及场地条件，选择压实方式。推土机粗整平灰土拌合机路基方格【5】路基下管道回填与压实★1.当管道位于路基范围内时，其沟槽的回填土压实度应符合规范规定，且管顶以上50cm范围内不得使用压路机。2.当管道结构顶面至路床的覆土厚度不大于50cm时，应对管道结构进行加固。3.当管道结构顶面至路床的覆土厚度在50～80cm时,路基压实对应对管道结构采取保护或加固措施。【6】路基压实要点1.压实方法（式）：重力压实（静压）和振动压实两种。2.土质路基压实原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。”压路机最快速度不宜超过4km/h。3.碾压应从路基边缘向中央进行，压路机轮外缘距路基边应保持安全距离。（防止压路机侧翻）4.碾压不到的部位应采用小型夯压机夯实，防止漏夯，要求夯击面积重叠1/4～1/3。【7】土质路基压实质量检查灌砂法测压实度贝克曼梁弯沉仪全自动落锤式弯沉仪（二）路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆，波浪、起皮等现象。（三）路堤边坡应密实、稳定、平顺。（四）路基顶面(路床)应进行压实度和弯沉值检测，并符合设计和相关标准要求。【8】石灰稳定土基层与水泥稳定土基层（一）材料与拌合石灰稳定土路拌施工现场厂拌（城区不得使用路拌）1.石灰、水泥、土、集料拌合用水等原材料应进行检验，符合要求后方可使用，并按照规范要求进行材料配比设计。2.城区施工应采用厂拌（异地集中拌合）方式，不得使用路拌方式；以保证配合比准确且达到文明施工要求。（环保、防扬尘）3.应根据原材料含水量变化、集料的颗粒组成变化、施工温度的变化、运输距离及时调整拌合用水量。4.稳定土拌合前，应先筛除集料中不符合要求的粗颗粒。5.宜用强制式拌合机进行拌合，拌合应均匀。（二）运输与摊铺1.拌成的稳定土类混合料应及时运送到铺筑现场。水泥稳定土材料自搅拌至摊铺完成，不应超过3h。2.运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。3.宜在春末和气温较高季节施工，施工最低气温为5℃。4.厂拌石灰土类混合料摊铺时路床应湿润。5.雨期施工应防止石灰、水泥和混合料淋雨；降雨时应停止施工，已摊铺的应尽快碾压密实。（三）压实与养护1.压实系数应经试验确定。2.摊铺好的石灰稳定土应当天碾压成活，碾压时的含水量宜在最佳含水量的±2%范围内。水泥稳定土宜在水泥初凝前碾压成活。3.直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内向外碾压。纵、横接缝（槎）均应设直槎。4.纵向接缝宜设在路中线处，横向接缝应尽量减少。5.石灰土压实成活后应立即洒水（或覆盖）养护，保持湿润，直至上部结构施工为止；水泥土分层摊铺时，应在下层养护7d后方可摊铺上层材料。6.养护期应封闭交通。【9】沥青混合料面层施工技术二、摊铺作业（一）机械施工1.热拌沥青混合料应采用机械摊铺。摊铺机在开始受料前应在受料斗涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。履带式摊铺机轮胎式摊铺机2.城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺，其表面层宜采用多机全幅摊铺，以减少施工接缝。每台摊铺机的摊铺宽度宜小于6m（水泥面层摊铺宽度不宜小于3.75m）。通常采用2台或多台摊铺机前后错开10～20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30～60mm宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上（与后面介绍上下层纵向热接缝错开150mm数据不统一）。3.摊铺机开工前应提前0.5～1h预热摊铺机熨平板使其不低于100℃。铺筑时熨平板振捣或夯实装置应选择适宜的振动频率和振幅，以提高路面初始压实度。4.摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内。当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时消除。（基层碾压4km/h、普通沥青2～6m/min、改性沥青1～3m/min）5．摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式。6.最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度（下卧层即下一面层，或称下承层）等，按规范要求执行。例如，铺筑普通沥青混合料，下卧层的表面温度为15～20℃，铺筑层厚度为小于50mm、50～80mm、大于80mm三种情况下，最低摊铺温度分别是140℃、135℃、130℃。【速记口诀】热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据：风厚气温（风速、厚度、气温、下卧层气温）【速记口诀】压路机的碾压温度应根据：气压厚重（压路机、层厚、气温、沥青种类）7.松铺系数应根据试铺试压确定。施工中随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡，并以铺筑的沥青混合料总量与面积之比校验平均厚度。
【一建备考】2020年一建《市政》图文案例实操
