钳工教案
一、教学目标 (一) 知识掌握点
1.掌握钳工基本工艺的特点和应用,以及所用工具的构造、材料、和特 点。 2.熟悉装配的概念,简单部件的装拆方法。
3.了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。 4. 了解刮削、扩孔、绞孔和錾削的加工方法和应用。 (二) 能力训练点
1.熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。
2.独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的钳工作业 件。 3. 基本掌握刮削、扩孔、绞孔和錾削等工艺的操作方法。 (三)
素质培养点
1.培养学生养成安全文明生产的习惯。
2.为学生塑造良好的工程环境,如同真正的工厂生产车间,使学生明确 机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。
3.培养学生质量第一的观念。 二、大纲重点、学习难点及化解办法 1. 大纲重点
(1) 掌握钳工基本工艺的特点和应用,以及所用工具的构造、材料特点。 (2) 熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。 2. 学习难点:锯割、锉削等操作方法的掌握。 3. 难点化解办法:
(1)指导教师多动口、多动手,耐心指导每一位学生。
⑵ 给学生大量的实践时间,多进行实际操作,在实践过程中总结出规律 和技巧。 ⑶ 接触不同的材料,制作难易不同的工件,让学生在乐趣中熟能生巧 三、教学计划 单元 | 1 2 3 教学形式 课堂讲授 课堂讲授操作示范 学生操作 课堂讲授 4 操作示范 课堂讲授 5 操作示范 运用台式钻床,掌握小孔(? 6 7 8 学生操作 课堂讲授 学生操作 课堂讲授 9 操作示范 10 学生操作 课堂讲授 11 操作示范 12 13 主要内容 钳工入门 划线 目标 了解钳工的工作范围,工具设备,实习要求 掌握划线操作方法 划线书立(一 对) 正确使用划线工具,并根据图纸要求,划出简 零件的加工线 錾削、锉削 掌握操作姿势和动作要领 钻孔、扩孔、铰孔 了解孔加工的各种工具设备及其加工方法。 3以下)的加工方 书立 正确使用工具,掌握平面和曲面的锉削方法 锯削 松鼠起子 了解锯削的应用范围及其操作方法 综合运用划线、锯削、锉削、钻孔等操作方法 成小型工件的加工 掌握攻丝与套丝的操作方法 完成较复杂零件的加工,并对钳工工件的工艺 所了解 了解刮削特点及刮削方法 掌握手刮削与挺刮法的操作姿势以及动作要 了解装配概念及一些注意事项 掌握简单部件的装拆方法及工具使用 攻丝与套丝 小手锤 刮削 学生操作 课堂讲授 学生操作 刮削平板 拆装 拆装减速机 14 [设计说明]
1. 在学生们的思想意识中,钳工实习最苦、最累、也最枯燥,因此,在教 学计划安排上应灵活多变,不应一味地讲或一味地干,而是把两者有机地 结合起来。
2. 实习零件的安排计划应由易到难,由轻松到逐步加大工作量,学生们即 容易理解,也能够接受。
3. 在实习零件的选择上,即要考虑能体现钳工工作的特点,又要保证加工 出的零件外形能美观且实用,以使学生们对工件本身产生浓厚的兴趣,从 而达到理想的实习效果。 四、物质准备
1. 设备:钳台、台虎钳、钻床、划线平板、砂轮机
2. 工具:手锤、錾子、手锯、各种锉刀、钻头、丝锥、板牙、以及划线 工具 3.
材料:? 32的45#钢,2mm厚不锈钢板,1.2厚铁板
4. 教具:录象机、电视、挂图、讲义等 五、教学过程 单元 1 钳工入门 [ 讲解 ] 一、
钳工概述
钳工是手持工具对金属进行加工的方法。 钳工工作主要以手工方法, 利用各种工 具和常用设备对金属进行加工。 讲到这里大家不禁要问, 工业发展这么快, 为什 么还有手工操作在实际工作中, 有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工 作,还是由钳工完成,比如:设备的组装及维修等。随着工业的发展,在比较大 的企业里,对钳工还有比较细的分工。 1. 钳工的专业分工:
⑴装配钳工;⑵修理钳工;⑶模具钳工;⑷划线钳工;⑸工具、夹具钳工; 无论是哪一种钳工,要想完成好本职工作,首先应该掌握钳工的基本操作。 2. 钳工的基本操作:
⑴划线 ⑵锉削 ⑶錾削 ⑷锯削
攻螺纹、套螺纹 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼装配 3. 钳工的特点:
⑴加工灵活、 方便, 能够加工形状复杂、 质量要求较高的零件 (举例) ⑵工具简单,制造刃磨方便,材料来源充足,成本低。 ⑶劳动强度大,生产率低,对工人技术水平要求较高。 4. 钳工的加工范围:
⑸钻孔、扩孔、锪孔、铰孔
⑹
⑴加工前的准备工作。如清理毛坯,在工件上划线等。
⑵加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。
⑶零件装配成机器时互相配合零件的调整,整台机器的组装、试车、 调试等。 ⑷机器设备的保养维护。 二、
钳工的常用设备
1. 钳台 2. 台虎钳种类、规格、构造 3. 砂轮机 4. 平口虎钳 5. 台钻 三、
实习纪律与安全
1. 进训练室必须穿工作服,女生戴工作帽; 2. 操作者要在指定岗位进行操作,不得串岗; 3. 遵守劳动纪律,不准迟到早退; 4. 认真遵守安全操作规程;
5. 爱护设备及工具、量具,工具、工件摆放整齐,对损坏和丢失的工 具、量具要折价赔偿。 四、布置个人、集体每天搞卫生、作息时间;识别工具并交接,定岗。
[ 小结 ] 本节内容从钳工概念出发,阐述了钳工的特点、基本操作、常用设备等基 本知识,说明了钳工作为传艺在机械加工过程中的重要作用。 [ 教法设计说明 ]
本节内容为钳工的入门知识, 比较简单, 关键是如何调动同学们的积极性, 使他们对钳工产生兴趣。采取的方法是让同学们看一些钳工制件,使他们 产生好奇心,树立完成这些制件的信心。
单元 2 划线 [ 导入 ]
本课讲的是钳工基本操作的第一个项目: 划线。在钳工实习操作中, 加工工件的 第一步是从划线开始的, 所以划线精度是保障工件加工精度的前提, 如果划线误 差太大,会造成整个工件的报废, 那么划线就应该按照图纸的要求, 在零件的表 面,准确的划出加工界限。 我们这堂课的主要内容有: 划线的作用, 划线的种类, 划线工具,划线基准的选择,划线的步骤,实习件(书立)的划线方法。 [ 讲解 ] 一、
划线的作用
1. 确定工件加工表面的加工余量和位置; 2. 检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求; 3. 合理分配各加工面的余量。
划线不仅能使加工有明确的界限, 而且能及时发现和处理不合格的 毛坯,避免造成损失,而在毛
坯误差不太大时,往往又可依靠划线的借料 法予以补救,使零件加工表面仍符合要求。 二、划线的种类
1. 平面划线:在工件的一个表面上划线的方法称为平面划线。 2. 立体划线:在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线。 [ 提问 ] 加工书立和锤头分别用什么划线种类? 三、
划线工具:
⑵划线方箱 ⑵钢尺 ⑶直角尺
⑷划针盘
⑸样冲
1. 基准工具:⑴划线平板 2. 测量工具:⑴游标高度尺
3. 绘划工具:⑴划针 ⑵划规 ⑶划卡 4. 夹持工具:⑴V形铁 ⑵千斤顶 [ 示范 ]
表演游标高度尺、钢尺、划针、划卡等工具的使用,使学生对划线工具的 合理使用有进一步的了解。 四、
划线基准 在零件的许多点、线、面中,用少数点、线、面能确定其它点、线、面相
互位置,这些少数的点、线、面被称为划线基准。基准就是确定其它点、 线、面位置的依据,划线时都应从基准开始,在零件图中确定其它点、线、 面位置的基准为设计基准,零件图的设计基准和划线基准是一致的。