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第六章纺织品常规整理
一、概述 ? 织物整理：通过物理、化学或物理和化学联合的加工方法，改善织物的外观和内在质量，
提高其服用性能或赋予特殊功能的加工过程。文档来自于网络搜索 ? 广义：下机坯布所经过的一切改善和提高品质的处理过程
? 实践：常将练漂、染色和印花以外的加工过程称为织物整理，多在染整加工后期实施，
常称为“印染后整理” ? 整理目的 (1) 稳定门幅、降低缩水率、稳定形态。属于此类整理的有定幅、防缩防皱
和热定形等，称为定形整理。文档来自于网络搜索 ? (2) 改善织物手感：如硬挺整理、柔软整理等。这类整理可采用机械方法、化学方法或
二者共同作用处理织物，以达到整理目的。文档来自于网络搜索 ? (3) 改善织物外观：如光泽、白度、悬垂性等。有轧光整理、增白整理及其他改善织物
表面性能的整理。
? (4) 特种功能整理：如棉织物的阻燃、拒水、卫生整理；化纤织物的亲水性、防静电、
防起毛起球整理等。 整理的分类
? 按照纺织品整理效果的耐久程度，可分为 ? （1）暂时性整理?纺织品仅能在短时间内保持整理效果，经水洗或在使用过程中，整理
效果很快降低甚至消失，如上浆、暂时性轧光或轧花整理等文档来自于网络搜索 ? （2）半耐久性整理
? ?整理效果能耐较温和及较少次数的洗涤 ? （3）耐久性整理
? 整理效果能耐多次洗涤或较长时间应用而不易消失 ? 如树脂整理、柔软剂柔软整理、耐久性轧光等 整理方法
? （1）物理机械方法
? 利用水分、热量、压力、拉力等物理机械作用
? 如拉幅、轧光、起毛、磨毛、蒸呢、热定形、机械预缩等 ? （2）化学方法
? 化学助剂与纤维发生物理或化学结合
? 如硬挺整理、柔软整理、树脂整理以及阻燃、拒水、亲水整理等 ? （3）物理机械和化学方法
? 同时获得上述两种方法的整理效果 ? 如耐久性轧光（轧纹、电光）整理 二、机械整理
? 2.1 定幅（拉幅）整理 ? 存在问题：在加工过程中，织物在湿热状态下受到反复的拉伸和多次中间干燥的环节，
织物经向伸长而纬向收缩，尺寸不够稳定，并呈现出幅宽不匀、布边不齐、纬斜及烘筒烘干后产生的“极光”和手感粗糙等文档来自于网络搜索 ? 原理：利用棉、粘胶、蚕丝、羊毛等吸湿性较强的亲水性纤维，在潮湿状态下具有一定
的可塑性以及利用合成纤维的热塑性，将其门幅缓缓拉宽至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整经纬纱在织物中的形态，使织物的门幅整齐划一，纠正纬斜；同时织物经烘干和冷却后获得较为稳定的尺寸（主要指纬向），符合印染成品规格要求文档来自于网络搜索 ? ? ? ?
设备：拉幅机
皮带式：棉织物，定形效果差，很少使用
布铗链式：棉织物，不能超喂处理，处理温度较低，最高90～110
针板式：蚕丝、羊毛和合成纤维及其混纺织物，可进行超喂处理，烘房温度较宽，最高可至200
? 针板/布铗链两用式：适应上述所有纤维，温度范围50～250
? 拉幅机一般由给湿、拉幅和烘干三个主要部分组成，并附有整纬等辅助装置
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? 拉幅只能在一定尺寸范围内进行，过分拉幅将导致织物破损，而且勉强过分拉幅后缩水
率也不能达到标准。
? 通过拉幅可以消除织物部分内应力，调整经纬纱在织物中状态，使织物幅宽整齐划一，
纬向获得较为稳定的尺寸。
? 配备有整纬器的拉幅机还可以纠正前工序造成的纬斜。含合成纤维的织物需在高温时定
幅。
2.2 轧光、电光和轧纹整理
? 均属改善织物外观的机械整理 ? 轧光、电光：增进织物光泽为主
? 轧纹：使织物具有凹凸花纹的立体效果
? 棉织物不显示出良好光泽：表面不太平滑，纱线起伏较大，表面有纤毛，对光线呈漫反
射 ? 通过机械压力、温度、湿度的作用，借助于纤维的可塑性，使织物表面压平，纱线压扁，
纤毛压伏，以提高织物表面光泽及光滑平整度。文档来自于网络搜索 ? 加工历史长，加工工艺简单，产品风格独特 ? 只是利用机械加工，效果不持久。一经下水洗涤，光泽花纹等都将消失。如与树脂整理
联合加工，即可获得耐久性轧光、电光、轧纹整理。文档来自于网络搜索 （1）轧光整理 ? 轧光机主要由重叠的软硬辊筒组成，辊筒数目分2～10根不等，可根据不同整理要求，
确定软硬辊筒数量与排列方式。织物穿绕经过各辊筒间轧点，即可烫压平整而获得光泽。
文档来自于网络搜索 ? 轧光时硬辊筒加热温度为80～110℃，温度愈高光泽愈强，冷轧时织物仅表面平滑，不产生光泽。
? 织物经过给湿后平幅通过轧光机，经湿热压作用，使织物光泽增加，手感柔软
? 叠层轧光 ? 五辊以上轧光机，如配备一组6～10套导辊的导布架，即可选行叠层轧光，利用织物多
层通过同一轧点相互压轧，使纱线圆匀，纹路清晰，手感柔软，有似麻布光泽，文档来自于网络搜索
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? 摩擦轧光
? 是利用轧光机上摩擦辊筒的表面速度与织物在机上运转时线速度的差速作用。 ? 在三辊摩擦轧光机上，上面的摩擦辊一般比下面的两根辊筒超速30%～300%，利用摩
擦作用使织物表面磨光，同时将织物上交织孔压没并成一片(如纸状)，可以给予织物很强的极光，布面极光滑，手感硬挺，类似蜡光纸，也常称作油光整理。织物轧光时应控制织物含水率为10%～15%。文档来自于网络搜索 ? （2）电光整理
? 电光机是用表面刻有一定角度和密度斜纹线的硬质钢辊和另一根有弹性的软辊组成。 ? 硬辊内部可以加热，在加热及一定含湿条件下轧压织物，在织物表面压出平行而整齐的
斜纹钱，从而对入射光产生规则的反射，获得如丝绸般的高光泽表面。文档来自于网络搜索 ? 电光硬辊筒表面斜线密度因纱的粗细而异，纱支细的织物宜用较大密度，以8～10根
/mm斜线为最普遍。
? 刻纹线的斜向应与织物表面上主要纱线的捻向一致。?横贡缎织物后整理多经过电光整
理。
? （3）轧纹整理
? 轧纹硬辊表面刻有阳纹花纹，软辊则刻有与硬辊相对应的阴纹花纹，两者互相吻合。 ? 分为轧花和拷花
? 织物通过刻有对应花纹的软硬辊，在湿、热、压力作用下，产生凹凸花纹。 ? 轻式轧纹机亦称为拷花机，硬辊为印花用紫铜辊，软辊为丁腈橡胶辊筒（主动辊筒)，
拷花时硬辊刻纹较浅，软辊没有明显对应的阴纹，拷花时压力也较小，织物上产生的花纹凹凸程度也较浅，有隐花之感。文档来自于网络搜索 2.3 防缩整理
? 纺织品如果在松弛状态下落水和洗涤后，织物的经纬向发生明显的收缩，这种现象称为
缩水。 ? 通常以织物按试验标准洗涤前后的经向或纬向的长度差，占洗涤前长度的百分率来表示
该织物经向或纬向的缩水率。文档来自于网络搜索 ? 分为经向和纬向缩水率
? 湿处理反复多次，第一次湿处理的缩水率最大（称为初次收缩率），以后再经多次洗涤，
后续收缩率较少
? 缩水导致纺织品的变形和走样，影响服用性能 2.3.1织物缩水机理
? （1）纤维吸湿溶胀呈现各向向异性 ? 纤维吸湿性越强，各向异性越明显
? 如棉纤维充分吸湿后，当纤维中无内应力时，其长度增加1%～2%，直径则增加20%～
23% ? （2）纤维在纺丝成型、纺纱、织造和染整加工工程中，受外力拉伸，形成高度取向的
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分子构象，水分子削弱了大分子链段之间的作用力，长度发生回缩文档来自于网络搜索 ? 捻度越高，紧密程度随之增高，纱的直径增大显著，纱收缩越多。 ? （3）纱线溶胀和长度收缩
? 纤维吸湿导致直径增大，受加捻作用，绕纱轴半径增加，纱线长度缩短
? ? ? ? ? （4）织缩的改变
织缩是指纱线长度与该长度纱线所织成织物长度的相对比值 纱线在构成织物组织时的屈曲起伏，是产生织缩的原因 纱线在织物中屈曲越多、屈曲波越大，织物的织缩越大
纱线吸湿后，直径增大，屈曲波增大，织缩增加，织物长度和幅宽缩小。
? 织物缩水是纤维。纱线、织物三部分变化共同构成的。
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? 织物织缩是造成织物大幅度缩水的主要原因，织缩变化的动力来源是纤维的溶胀和松
弛。 ? 织物经润湿再干燥后，曾经因吸湿膨胀的纤维与纱线恢复到原来粗细，但由于纤维间、
纱线间摩擦阻力关系，织物仍将保持收缩时的状态，所以经过浸湿后自然干燥的织物，其面积往往缩小，厚度增加，表面不平。文档来自于网络搜索 ? 对于一般织物来说，由于染整加工中经向常受张力而伸长，织缩减小，因此印染成品的
经向缩水率常较大。当经纱由于拉伸处于较挺直状态时，将迫使纬纱增加弯曲程度来围绕经纱，造成纬向织缩增大。织物中纬纱长度是一定的，因此只有幅宽变窄以适应此变化，若织缩过大，以后且经定幅拉至成品幅宽也不能保持稳定，将会造成纬向缩水率增大。文档来自于网络搜索 2.3.2防缩整理方法 ? （1）定形法
? 通过消除内应力或纱线间粘连达到防缩目的
? 棉及棉型织物可通过“丝光”或“树脂整理”获得 ? 丝光可以改变纤维聚集态结构，调整织物内应力分布，释放内应力，使织物获得稳定的
尺寸。但丝光后织物应避免再经历过强的张力作用。文档来自于网络搜索 ? 树脂整理在纤维大分子链段之间形成稳定交联，因内应力造成的缩水明显降低，同时，
封闭部分羟基，降低纤维吸湿性，各向异性下降。文档来自于网络搜索 （2）机械预缩法 ? 主要是解决经向缩水问题，使织物纬密和经向织缩调整到一定程度而使织物具松弛结
构。经过机械预缩的织物，不但“干燥定形”形变很小，而且在润湿后，由于经纬间还留有足够余地，这样便不会因纤维溶胀而引起织物的经向长度缩短，也就是消除织物内存在着的潜在收缩，使它预先缩回，这样便能降低成品的缩水率。文档来自于网络搜索 ? 工作原理
? 关键部件是具有一定弹性和厚度的橡胶毯或毛毡。 ? 具有一定厚度的弹性材料在弯曲变形时，弯曲内外两侧将出现外侧拉伸、内侧压缩的形
变
? 如果使织物紧贴于弹性材料表面，则织物会随着橡胶毯的变形而被拉伸或被压缩 ? 若只利用其压缩效应，则实现对织物的预缩作用
? 织物上的水分和适当温度可增加纤维的可塑性，增进对织物的压缩作用
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