制药厂空调净化系统之送风系统有何要求 1 风管应为金属材料制作，咬口缝均应胶封。 2风管应有足够内径，控制风速在以下范围： 总管 7～9m/s
无风口支管或干管 5～7m/s 有风口支管或干管 3～5m/s
3风管法兰之间均应有密封垫，密封垫材料宜为闭孔海绵橡胶，严禁采用橡胶、乳胶海绵、聚乙烯、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘、易老化的材料。厚度不应小于5mm。密封垫上不得有涂料。 4风管与设备之间应有柔性短管，外表不得结露，当有此可能时应改为双层短管。 单层短管必须光面朝里，双层时外层应光面朝外。 5安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态。
6送风管上应按设计要求设消声器、防火阀。消声器一节应不小于900mm。 7空调器（箱）内，至少应有表冷器和加热器，不得无加热器（特殊干燥地区如新疆除外）。寒冷地区空调器（箱）或新风空调器（箱）入口必须有预热器。 8送风末端过滤器，应是亚高效过滤器或玻璃纤维滤纸的高效过滤器，不得用木质框架。折叠形的滤芯和分隔板必须紧密坚挺，不得有明显松软晃动现象。 9送风末端过滤器不应安在空调箱内，应安在送风口。如不能安在送风口，应安在离高效送风口较近的管道或夹层、顶棚内。
10送风口扩散板不应采用空调系统用的平面散流器。
11高效过滤器和框架之间必须密封。在《洁净室施工及验收规范》规定的密封方法中，采用密封条的应符合5.3的要求。压紧螺栓最少采用四角8点压紧，不得只压每边中点。不得只用密封胶粘住过滤器，不得在风口内将过滤器悬空托起，在空隙内打胶。所有密封方法均不得妨碍过滤器拆换，增加拆换难度。
12单向流洁净室每一个送风口高效过滤器均应有工程验收时现场扫描检漏合格报告，报告应由第三方有资质的检验单位出具。更换过滤器后应有更换方和用户共同确认的现场扫描检漏合格报告。
乱流洁净室上述风口检漏抽查数量应达到风口总数的20％，并不少于2个。 对修补1次后仍漏的过滤器应予更换，并有记录。
13对可能发生具有Ⅲ、Ⅳ类生物危险度的高危生物气溶胶并须严防交叉污染的场合（如动物饲养室、不能停止生产的生物制品车间）的送风系统应具有可不在室内换高效过滤器、换过滤器时可不停止系统运行的功能。
制药厂空调净化系统之回、排风系统如何设置 1 回风管上应按设计要求设消声器、防火阀。
2一般洁净场所的净化空气如可循环使用，应采取有效措施避免污染和交叉污染，风口应有过滤器。
分别具有独立系统的青霉素厂房及其分装车间，在有发尘点排风条件下，车间回风口应安有高中效或亚高效过滤器，优先选用低阻或超低阻形式。 3回风口上边离地宜不超过500mm，下边离地宜不小于100mm。 4回风口格栅应为竖条，单向流场合宜采用定风向可调风量的形式。
5任何室内排风风口均应有空气过滤器，其类别应符合设计要求。排风对环境将造成有毒有害影响时，排风口的室内侧必须安有高效过滤器，然后是粗效过滤器、排风机、逆止阀，排风机应紧靠出口，保持排风管道为负压管道。仅含有大量粉
尘的排风，排风管上应有除尘设备，确保排风浓度达标。
6排除可能含有Ⅲ类生物危险度的生物气溶胶的管道必须是不锈钢焊接成型的负压管道。排风口上的过滤装置必须是零泄漏，过滤器为B类或更高的高效过滤器。高效过滤器应有过滤器安全拆卸的措施。
7排除可能含有Ⅳ类生物危险度的生物气溶胶除应符合要求外，必须安B、C类两道高效过滤器，排风过滤装置必须是零漏泄，必须可以现场在线扫描检漏。 8有腐蚀性化学气溶胶的排风管道应采用防腐材料制作。
制药厂空调净化系统之新风系统如何设置 1新风口设置高度应离地不少于2.5m。
2新风口水平方向应离排风口10m以上，垂直方向在排风口2m以下。屋顶上的新风口应高出屋顶1m以上。
3新风口应有防雨措施，宜在新风口安装阀门，停运时可以关闭。 4为减少卷吸杂物，新风口风速不应大于5m/s，以3～4m/s为宜。 5新风过滤装置应安于新风口部，之前不应留有水平管道，新风口应直接对室外，不能开口机房内、顶棚内或走廊内。 6新风过滤装置至少应包括： 粗滤网：以阻挡大杂物。 粗效过滤器。 中效过滤器。
净化空调系统风管的要求：
1.矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝；
2.风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉； 3.不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用s形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式；
4.空气洁净等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口； 5.风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；
6.镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正
净化空调系统风管的要求：
1.矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝；
2.风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉； 3.不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用s形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式；
4.空气洁净等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口； 5.风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；
6.镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。
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高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。每台均经纳焰法测试，具备过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构情势可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,超高效过滤器等。
空气过滤器是空调污染系统的中心装备，过滤器对空气造成阻力，随着过滤器积尘的增加，过滤器阻力将随着增大。当过滤器积尘太多，阻力过高，将使过滤器通过风量下降，或者过滤器部分被穿透，所以，当过滤器阻力增大到某一划定值时，过滤器将报废。因而，使用过滤器，要掌握适合的使用周期。在过滤器不破坏的情况下，普通以阻力断定使用寿命。
过滤器的使用寿命除了取决于其自身的优劣，如：过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等，还与空气中的含尘浓度，实际使用风量，终阻力的设定等因素有关。
掌握合适的使用周期，必需了解其阻力的变更情况，首先必须懂得如下定义：
1. 额定初阻力：在额定风量下，过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测讲演所提供的初阻力。 2. 设计初阻力：系统设计风量下，过滤器阻力（应由空调系统设计师供给）。 3. 运行初阻力：系统运行之初，过滤器的阻力，如果没有测量压力的仪表，就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力（实际运行的风量不可能完整等于设计风量）；
运行中应按期检讨过滤器的阻力超越初阻力的情况（每个过滤段都应装置阻力监测安装）杭州汽车租赁公司，以决定何时改换过滤器。过滤器更换周期，见下表（仅供参考）： 类别 检查内容 更换周期 新风入口过滤网 网眼是否一半以上以堵 一周左右打扫一次 粗效过滤器 阻力已超过额定初阻力60Pa左右,或即是2×设计或运行初阻力 1-2个月 中效过滤器 阻力已超过额定初阻力80Pa左右,或即是2×设计或运行初阻力 2-4个月 亚高效过滤器 阻力已超过额定初阻力100Pa左右,或即是2×设计或运行初阻力（低阻亚高效为3倍） 1年以上 高效过滤器 阻力已超过额定初阻力160Pa左右,或即是2×设计或运行初阻力 3年以上 特殊阐明：低效率过滤器一般使用粗纤维滤料，纤维间缝隙大，过大的阻力有可能将过滤器上的积尘吹散，这种情况下，过滤器阻力不再增高，但过滤效率降到简直为零，因此要严厉把持粗效过滤器的终阻力值！
确定终阻力要综合考虑几种因素。终阻力定的低,使用寿命短,长期更换用度（过滤器用度、人工用度，和放弃处理用度）相应就高，但运行能耗低，因此每种过滤器应该有最经济的终阻力值。 过滤器越脏，阻力增长越快。过高的终阻力不象征着过滤器使用寿命会延长，过高阻力会使空调系统风量锐减。过高的终阻力是不可取的。
顾客对于过滤器使用寿命短的埋怨：主要由三种原因造成 a、 过滤器的过滤材料面积太小或单位容尘能力太小； b、 预过滤器的过滤效率偏低；
c、 用户对过滤器的使用寿命期看过高。
第一种原因:改用过滤面积大的多滤器可以延长使用寿命,在系统最初设计时应当斟酌到这点。较多的工程中,用户要求尽可能的减少空调占用空间,或供应商为了实现最大的利润，采取过滤面积小的廉价过滤器。工程验收时，过滤器能满意空气净化的要求，但过滤器的使用寿命却比拟短。
预过滤器的过滤效率低，可以调剂预过滤器的效率，可以延长末端过滤器的使用寿命。据实验数据：末端过滤器是F7，使用G4预过滤器时末端过滤器的使用寿命是3个月，改用预F5过滤器后，F7过滤器的使用寿命可以延长至半年。洁净室中，末端高效的价值可能并不高，但更换过滤器的危险和间接用度会很高，换预过滤器则毋庸停产，有经验的业主会把留心力放在预过滤器上。
依据教训,级跟级干净厂房(非平均流),预过滤选用F8过滤器,末端高效过滤器的应用寿命能够到达5年。（目前海内通用的过滤器配置可能只有1-3年的时光）。
过滤器选用多少点倡议：
1、 抉择效率足够高的过滤器(预过滤): 2、 选择过滤面积大的过滤器 3、 高效空气过滤器必须逐台检测
4、 等同风量下，选择初阻力小的过滤器 5、 选用通用尺寸的过滤器 过滤原理 1.拦阻
空气的尘埃粒子，随气流作惯性运动或无规矩布朗活动或受某种场力的作用而挪动，当微粒运动撞到其它物体，物体间存在的范德华力（是分子与分子、分子团与分子团之间的力）使微粒粘到纤维名义。进进过滤介质的尘埃有较多撞击介质的机遇，撞上介质就会被粘住。较小的粉尘互相碰撞会彼此粘结构成较大颗粒而沉降，空气中粉尘的颗粒浓度绝对稳固。室内及墙壁的退色就因为这起因。 把纤维过滤器像筛子一样对待是过错的。 2.惯性和扩散
颗粒粉尘在气流中作惯性运动，当遇到排列混乱的纤维时，气流改变方向，粒因惯性偏离方向，撞到纤维上而被粘结。粒子越大越容易撞击，效果越好。 小颗粒粉尘作无规则的布朗运动。颗粒越小，无规则运动越剧猎冬撞击障碍物的机会越多，过滤效果也会越好。空气中小于0.1微米的颗粒主要作布朗运动，粒子小,过滤效果好。大于0.3微米的粒子主要作惯性运动,粒子越大效率越高。扩散和惯性都不明显得粒子最难过滤掉。测量高效过滤器性能时，人们 经惯例定丈量最难丈量的粉尘效率值。 3.静电作用
由于某种原因，纤维和微粒可能带上电荷，发生静电效应。带静电的过滤资料过滤后果可以显明改良。原因：静电使粉尘转变运动轨迹并撞上阻碍物，静电使粉尘在介质上粘的更牢。
能长期带静电的材料也称作\驻极体\材料。材料带静电后阻力不变，过滤效
果会显著改善。静电在过滤效果中不起决定作用，只起帮助作用。 4.化学过滤
化学过滤器主要有选择性的吸附有害气体分子。
活性碳材料中有大批看不见的微孔，有较大的吸附面积。米粒大小的活性碳中，微孔内面积有十几平方米大。 游离分子接触活性碳后，在微孔中凝集成液体因毛细管原理呆在微孔中，有的与材料和而为一体。没有明显化学反响的吸附称为物理吸附。
有的对活性碳进行处置，被吸附的颗粒与材料进行反映,生成固体物资或无害气体,称为怀学吸附。
活性碳在使用过程中材料的吸附才能一直减弱，当削弱到某一程度，过滤器将报废。如果仅为物理吸附，用加热或水蒸汽熏可使有害气体脱离活性碳，使活性碳再生。
一般透风用过滤器分级 对于正常透风用过滤器，两项国度标准按新过滤器的计数法效率将过滤器分成五个和四个等级。这两项标准曾对过滤器市场起了很好的标准作用，它们停止了局部间各自为战的局势，并在过往的\中效\范畴增加了一级\高中效\，以适应该时人们对改善洁净室预过滤器机能的要求。 GB-89分级 I II III IV V 粒径，μm >5.0 >1.0 >5.0 计数效率，% ?40 40 1. 国内仅丈量新过滤器效率，国外丈量发尘各阶段效率的均匀值； 2. 国内丈量大于某粒径全体粒子的过滤效率，国外丈量某粒径段粒子的效率； 3. 国外计数丈量时使用标准人工粉尘，国内使用大气粉尘。 高效过滤器 国家标准GB-92规定，高效过滤器为： 1. 按GB6165规定的钠焰法测试，其效率≥99.9%的过滤器；A 2. 钠焰法测试，效率≥99.99%的过滤器B 3. 钠焰法测试，效率≥99.999%的过滤器C 4. 对粒径≥ 0.1 m的粒子，其效率≥99.999%的过滤器。D 前者指一般高效过滤器，比拟之下，国外一般定义高效过滤器的效率为≥99.97%。 后者指超高效过滤器。 1. 分级比较图 过滤器的结构和选材 1.处初 结构：外框主要包括：纸框、镀锌框、铝合金框、不锈钢板。有板式、和袋式结构。 滤料：纤维滤料主要有:化纤类无纺布,玻璃纤维滤料,某些厂家有棉纤与化纤的混杂滤料,其它还有
制药厂空调净化系统之送风系统有何要求
