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最新11层剪力墙结构施工组织设计汇总

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在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上,屋面电机回路的管路需要加接线盒,也要设在顶板下维修方便位置上。

(3)暗配管敷设工艺流程:

暗管敷设 →预制加工、冷烧管、切管 → 测定盒箱位置 →稳住盒箱 →管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 → 暗管敷设方式:随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 → 地线连接、跨接地线、防腐处理。 (4)安装要求:

敷设与多尘和潮湿场所的电线管,管口连接处均应做密封处理,暗配管管路宜沿最近的路线敷设,应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm,管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头,在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm,全长不应超过管子内径的1/2;明敷设管子应顺直,金属钢管埋入土层内,应刷沥清包缠玻璃丝布后,再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接,暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。 (5)质量标准:

连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲处无明先折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15 mm。

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管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm,用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。 (6)成品保护:

敷设管时不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工人员应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒位移,如有损坏应及时修复。其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管路及电气设备。

暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查,发现堵管及时修复处理,,配管后应及时加管堵把管口堵严实。 4.10.6管内穿线: (1)材料要求:

绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 (2)工艺流程:

选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口→导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。 (3)穿线:

穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层

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削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。 (4)质量标准:

导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,而后加焊。导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。 4.10.7金属线槽安装: (1)材料要求:

金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品,其规格、型号应付合设计要求。线槽内外应光滑、平整、无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。 (2)安装方式与要求:

本工程弱电系统引入电力电缆均敷设在金属线槽内,安装方式参考华北标准图集92DQ5-图号5-52变径接头直通方式。具体安装高度详见施工图,具体做法详见92DQ5-5-53方法施工。

(3)金属线槽安装:

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安装方法为吊装,并使用吊杆固定在顶板上,固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2 m。搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。从低压配电室内的配电柜至电气竖井的线槽和电气竖井均通长敷设一条-25×4 mm镀锌扁钢作为接地干线,与其它配电相线连接,以作为总等电位联结。 4.10.8开关、插座安装: (1)材料要求:

所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 (2)开关安装:

所有开关为合格产品,扳把开关均采用暗装,走廊楼道灯开关采用声光控延时开关。开关安装高度距地面为1.4 m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2 mm。 (3)插座安装:

所有插座回路加装漏电开关,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm,成排安装的插座高低差不应大于2 mm,暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。

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4.11水暖工程:

4.11.1劳动力配备:

根据工程量和施工进度计划,本工程设专业技术人员2人,高峰人数20人。 4.11.2施工方法:

(1)安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑,同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况,做好施工前预想。

(2)采用分系统与分区域施工相结合的方法,各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。

(3)管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工,现场安装的方式。

(4)根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。 (5)为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 → 试验 → 复验的方式。

(6)严格执行样板制,做好样板工序,样板间、样板层。 (7)设备吊装就位前须制定统一吊装方案,大型设备由专业起重人员吊运,并请厂家现场指导。 4.11.3基本操作方法:

(1)丝接:

采用丝扣连接的管道,丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺,断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %,螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标《螺

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精品资料在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上,屋面电机回路的管路需要加接线盒,也要设在顶板下维修方便位置上。(3)暗配管敷设工艺流程:暗管敷设→预制加工、冷烧管、切管→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱→暗管敷设方式:随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管→地线连
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