机械制造工艺学教学大纲

《机械制造工艺学》教学大纲

机械制造工艺学是机制专业的一门主要的必修课，通过本课程的学习，应掌握机械制造工艺基本知识，机械制造过程的经济分析，合理地选择工艺最优方案，并具有设计工艺装备的能力。学习该课程的可使学生掌握保证产品质量和提高劳动生产率的一些重要技术措施之一，为机械设计制造等技术工作和科学研究打下基础。 一、教学的目的与要求

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系统地掌握传统机械加工工艺理论和获得精度的加工方法。

比较系统地掌握机床夹具设计的基本原理和专用机床夹具设计方法，了解现代机床夹具的发展方向。

在掌握机械加工工艺理论的基础上，分析获得精度的那些方法最能保证加工质量，并且是成本最低的，从而选出最优的工艺方案。

了解亚微米工艺、纳米工艺的一般知识，探索我国超精密加工应采用那些方法，以及精密加工与超精密加工在我国应用的前景。

二、教学重点与难点

教学重点：工件加工时的定位及基准的选择，工艺路线的拟定，工艺尺寸链的计算；定位原理，定位误差的分析和计算组合定位，设计夹紧装置的基本准则，专用夹具的设计方法；工艺系统的制造精度与磨损对零件加工精度的影响，影响工艺系统刚度的因素，工艺系统刚度的计算，工艺系统受力变形对加工精度的影响；零件表面质量的含义及其对使用性能的影响；机器结构的装配工艺性；精密加工、超精密加工的方法及其特点。

教学难点：工件加工时的定位及基准的选择，工艺尺寸链的计算，定位误差的分析和计算，计算机辅助制造。 三、教学方法和手段

以讲授为主，另安排三周实习，两周工艺课程设计，三周夹具课程设计。 四、教学的内容与目标

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绪论（1课时）

机械加工工艺规程设计（8课时）

o 基本概念了解

o 工件加工时的定位及基准理解 o 工艺路线的制定掌握

o 加工余量、工序间尺寸及公差的确定掌握 o 工艺尺寸链掌握

o 时间定额及提高生产率的工艺途径理解

o 工艺方案的比较与技术经济分析理解 o 成组技术了解

o 计算机辅助工艺过程设计了解

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机床夹具设计原理（10课时）

? 机床夹具概述了解

? 工件在夹具上的定位掌握 ? 工件在夹具上的夹紧掌握 ? 各类机床夹具理解

? 成组夹具、组合夹具与随行夹具了解 ? 机床夹具设计步骤与方法掌握 ? 计算机辅助夹具设计理解

机械加工精度（10课时）

? 概述了解

? 工艺系统的几何精度对加工精度的影响理解 ? 工艺系统的受力变形对加工精度的影响理解 ? 工艺系统的受热变形对加工精度的影响了解 ? 加工误差的统计分析了解

? 保证和提高加工精度的途径理解

机械加工表面质量（4课时）

? 加工表面质量及其对使用性能的影响了解

? 影响加工表面粗糙度的工艺因素及其改善措施了解

? 影响表层金属力学物理性能的工艺因素及其改善措施理解 ? 机械加工过程中的振动了解

机器装配工艺过程设计（5课时）

? 概述了解

? 装配工艺规程的制定掌握 ? 机器结构的装配工艺性理解 ? 装配尺寸链理解

? 保证装配精度的装配方法了解 ? 机器装配的自动化了解

机械制造技术的发展（2课时） 现代制造技术的发展了解

机械制造系统自动化与计算机辅助制造了解 精密加工和超精密加工技术了解 特种加工技术了解