多产丙烯MIP技术在ARGG装置上的工业应用
丁海中,栗文波,张洪军,倪胜发
【摘 要】1.8Mt/a ARGG装置于2009年10月完成了MIP技术改造。工业应用结果表明:改造后在掺渣率和原料残炭增加的情况下,液化气和丙烯产率增加明显,丙烯产率增加幅度达13.48%;装置综合能耗2 550.22MJ/t,较改造前下降221.12MJ/t,降低幅度为7.98%;汽油烯烃体积分数下降了11.1百分点,下降幅度为22.6%;实现了降低汽油烯烃含量、降低装置能耗和改善产品分布的目的。
【期刊名称】石油炼制与化工 【年(卷),期】2011(042)010 【总页数】4
【关键词】MIP 烯烃 能耗 催化剂 工业应用
1 前 言
中国石油大庆炼化分公司(简称大庆炼化分公司)1.8Mt/a ARGG装置于1999年10月建成投产。装置采用中国石化石油化工科学研究院开发的ARGG专利技术,反应-再生系统高低并列布置,主要以大庆原油的常压重油、减压蜡油和减压渣油为原料,生产富含丙烯的液化气,并生产高辛烷值汽油。随着环保法规的日益严格,ARGG汽油烯烃含量高成为影响出厂汽油烯烃含量的重要因素。另外,1.8Mt/a ARGG装置能耗相对偏高,还存在着再生器烧焦管烧焦效果差、主风-再生-烟气系统压降大、烟机回收功率低等问题。针对上述问题,提出对1.8Mt/a ARGG装置实施多产丙烯的MIP技术改造。多产丙烯的MIP技术[1-3]是中国石化石油化工科学研究院在多产异构烷烃的催化裂
多产丙烯MIP技术在ARGG装置上的工业应用
多产丙烯MIP技术在ARGG装置上的工业应用丁海中,栗文波,张洪军,倪胜发【摘要】1.8Mt/aARGG装置于2009年10月完成了MIP技术改造。工业应用结果表明:改造后在掺渣率和原料残炭增加的情况下,液化气和丙烯产率增加明显,丙烯产率增加幅度达13.48%;装置综合能耗2550.22MJ/t,较改造前下降221.12MJ
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