闭合挂钩。采取强有力措施，不断强化现场管理，促进安全质量标准化工作的开展。
1、提高对瓦斯灾害严重性和瓦斯事故危害性的认识，我矿组织召开了专题会议，制定了《关于实现后三个月瓦斯零超限的补充规定》、《新庄孜矿甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》等文件，强抓瓦斯治理工作。牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念，时刻绷紧安全弦，坚决杜绝瓦斯超限事故的发生。
2、强化采掘工作面工程质量管理。严格执行集团公司《煤巷锚杆支护管理暂行规定》（集政〔2011〕244号）文规定，结合我矿实际，出台了《新庄孜矿煤巷锚杆支护管理暂行规定》（淮煤新办〔2011〕219号）。从地质保障、支护设计、规程、措施的编制与贯彻、现场管理、矿压监测等方面明确了职责，充实了各项内容，重点强化了过程监管。同时，按规定执行顶板探控，根据顶板赋存状况，及时改变支护参数，过断层带、破碎带、老巷等异常区域及时改架U型棚支护。
3、继续开展机电运输专项整治活动。补充下发了《关于强化专局安全运转的管理规定》等文件，认真落实专项整治责任。对提升系统进行安全评估，进一步完善了《提升机安全设施及安全保护的检修、试验管理制度》、《提升机调绳打离合安全管理规定》。强化斜井运输管理，保障矿井供电安全，杜绝各类机电运输事故，保证机电运输各大系统安全可靠运行。
4、切实加强地测防治水管理工作。严格控制煤层层位和构造，超前探明构造情况。落实水害防治“一面一策”工作，引进了井下
“YHL100型水流量监测仪”，对矿井涌水量进行观测。加强了中腰线管理，规范操作，严格执行小硐室闭合管理等相关制度。
5、加大了生产系统的维护和治理工作，尤其加大了采区内部巷道的环境、管线、轨道、水沟等的整治工作。推行生产用设备、材料定置量化管理，根据不同用途，实行上架管理，有序堆放。
（三）加强了检查考核，完善了质量管理机制。补充完善了《关于进一步落实安全质量标准化动态达标管理的补充意见》，明确了专业范围垂直管理和动态检查质量标准化职责，规范了矿机关部门安全质量标准化动态检查办法。完善了动态达标三项管理制度，强推安全质量标准化动态达标。在坚持口内自查、动态检查的同时，井下班组实行了质量标准化班评估制度，规范了“五大员”动态监管工作。同时严格执行了奖罚问责制度，对月度安全质量标准化检查不达标单位及相关责任人进行了责任追究。
（四）“两规范”工作开展情况
1、对井上、井下督查进行了全覆盖。矿机关部门对基层区队实行包保检查，党群经营部门检查“两规范”地面工作，重点查班前会记录、规程措施贯彻，井下汇报记录，事故案例剖析等；安监处重点查“两规范”和“手指口述”在现场的执行。机关督查做到了一周一汇总一上报，并将督查情况在每周矿安全办公会上进行点评，及时督促落实整改。
2、在培训上，四季度矿48名技术大拿授课211场，对5146人（次）开展了传帮带培训。将规程措施、“三违”界定纳入到班前“一
日一题”进行学习，并不定期对干部职工掌握情况进行抽考。
3、进一步加大了干部作风和劳动纪律督查。四季度矿先后13次组织人员对干部跟带班情况、职工遵守劳动纪律、基层单位党政正职24小时在岗和周六、周日机关部门副科级以上留守一人在矿情况进行了督查。
4、坚持“两规范”月度动态考核与季度考核相结合制度，严格考核评估。下发了10、11、12月份和四季度“三基”工作及“两规范”工作评估考核通报，依据季度通报情况按规定进行奖惩。
5、大力开展保安全、促生产活动。将“两规范”、“手指口述”和自主反“三违”紧密结合，融为一体。建立了“三违”人员谈话制度和基层单位领导安全预警制度。下发了关于在《井下单位征集岗位工“手指口述”内容》的通知，引导广大职工按照规程、措施及薄弱环节，主动思考“如何规范岗位操作行为，履行好岗位职责”。
二、品牌工程创建开展情况及效果
一季度集团公司下达我矿的五项品牌工程创建项目是66106综采工作面；54208切眼；-812m北二翻罐笼清理巷；-612m64副斜井绞车房以及-612m新淮1#轨道石门运输轨道巷。同时把“一通三防”质量标准化整治纳入到品牌工程创建项目。为确保这五项工作得到迅速落实，并能在预定时间内顺利通过集团公司季度达标验收，我矿多次进行安排部署，多措并举。逐项确定品牌工程创建整改方案、整治标准，同时明确工期、责任单位、责任部门及责任人，四季度专业口分管矿领导及职能管理部门先后召开现场会30余次，安监处根据
品牌工程的安排进度、目标和措施执行情况组织月度验收。四季度对品牌工程路线内环境整治较好的8家单位给予了奖励，部分单位进行了处罚。12月底到元月初，安监处组织各职能部门对5项品牌工程进行了验收，均已达到了品牌工程标准。
1、62108综采工作面：
62108工作面在创建品牌工程过程中重点加强了工作面规格质量及两巷管理。每班安专人对工作面硐子的上线度、支架的仰俯程度、顶底板的平整度及安全防护设施全面检查一遍。顶底板不平处安排煤机司机割煤时适当挑顶和刹底，不丢顶、底煤；移架时实施拉线作业，保证支架布置均匀，架档遗煤及时清理。在两巷管理上，每天对挑棚进行整改，动尺动线。由于上风巷压力大，底鼓严重，采煤1队采取划片承包的方式进行卧底，上风巷及54石门超前刷帮挑棚100m，使用长钢梁200余根，单体支柱400根。同时加强了材料定置量化管理，材料、工具上架分类码放，材料牌板与材料架进行了刷漆。工作面上、下风巷更换各类图牌板，隔爆水袋和压风自救头套做到了每月一更新。
通过创建，目前该工作面规格质量已达到顶底板平整，煤壁平直，支架排成直线，上下风巷超前挑棚支柱与顶梁横平竖直，工作面上下机头支护符合规定。
2、62107顺槽：62107工作面作为我矿下一步保采接替的重点，掘进6队在创建该项品牌过程中着重抓巷道成形及锚网质量。该队上下认真学习质量标准化新标准，制定了针对性措施。巷道严格按中线施工，杜绝了巷道帮部明暗不一致。锚网铺设、压茬，锚杆、锚索安
装落实到具体责任人，并安排专人进行二次加扭。62107运煤石门内铺设了水泥地坪、台阶，确保巷道整体环境达到“四无”，材料按标准化进行码放，材料架、电气设备等进行了刷漆，加工制作了标语牌板。闭合路线内重点对62106S轮眼重新套打锚网，全面更换道板整道，同时对沿途管线进行了标准化吊挂并刷漆。
通过创建，该品牌工程达到了锚网铺设规范，锚杆、锚索横竖排列成线，锚杆（索）角度、外露、预紧力等符合规定，巷道内各类管线吊挂整齐，安全设施、图牌板齐全。巷中点柱打成一条线，编号管理，间距均匀。
3、66313底板巷：矿业公司在创建品牌工程过程中严格按照规程措施要求施工，实行“四定”标准施工炮眼，周边眼间距不大于350mm，确保巷道成型规整。同时对巷道内局部超欠挖地点进行了刷扩造形以及拉线复喷浆，共完成复喷浆350m，卧底400m，打地坪150m，整治轨道600m，重新挖打水沟200米。所有材料按类重新堆放，各种图牌板已悬挂齐全。达标路线内重点对-812m IV线石门地坪、轨道加强了整治，并对沿途管路进行了标准化吊挂。
目前该品牌工程已达到成型美观，拱形均匀，墙体垂直，底板平整。中腰线、轨道、水沟平行成一条直线。
4、-412m 2#主转载皮带机道：作为保运转的出煤系统，该品牌工程承担我矿北部主井的出煤任务。皮带机道全长1200余米，因年久失修过断层带处安全间隙不足，矿在深入调研后，积极拟定对策，分解任务指标，先后安排修护2支队伍及掘进1队进点刷架棚150余
一季度质量标准化汇报材料
