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陕西荣冠建筑安装工程有限公司
1总述
1.1工程概况
为了满足日益增长的用热需求，改善该区域供热质量。泾阳县周边 棚户区改造配套基础设施项目热力管网1208.6米(426*7840米;529*7
278.6米；630*880米；133*410米）。本项目工程范围粮集路—金柳
大街段。采用直埋式预制保温管，供水保温材料聚异氰尿酸酯保温层和 玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成；回水材料聚氨酯保温层和玻璃钢或高 密聚乙烯外护管组成。
1.2工程特点
本工程管道设计压力1.6MPa，采用自然补偿和方形补偿相结合的方 式。供水管道130℃，回水管道70℃。
1.3工程主要施工内容
主要工程内容包括基坑开挖、支护、管道支架制作、安装；管道焊 接、安装及管道压力试验、吹扫、探伤，保温等。 2编制依据
1、图纸及有关技术文件。
2、《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010
3、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008修订版） 4、《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发【1996】140号） 5、《供热工程制图标准》CJJ/T78-1997。
6、《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/T81-2013 3施工进度计划
1、1施工机械及材料计划表
序号名称型号规格单位数量备注
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1汽车吊8t台1 2氩弧焊机台1 3电焊机台2 4倒链2t个3 5千斤顶个2 6配电盘个1 7道木根20
8钢板12~16mm厚吨1 9氧气瓶个5 10乙炔瓶个5 11气割工具套2 12铁锺把5 13索具套4 14撬杠根6 15电缆线米300 16磨光机Φ150台5
1、2根据施工图纸，确定管线的布置，结合现场的实际情况，测量并规 划出管道沟槽的开挖计划，裁出路面开挖尺寸，组织挖掘设备进场施工。 管沟开挖以设计绝对高程坡度，断面以设计尺寸为准，管沟开挖至设计 高程后应找平并对基槽进行清理，将沟中大于50mm粒径的石块清理干净， 清理干净待甲方、监理方对基础验收合格后方可进行基础灰土施工。
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1、3基础开挖严格按照设计要求放坡，开挖过后及时做安全防护，打支 撑。在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定。基坑四周做安全防护，用 彩钢瓦或密目网封闭。 4施工方法 1、安装顺序
管道组对、焊接管道安装管道试压、冲洗管道探伤防腐保温交工
2、管道安装
1.4管道预处理
管道表面防锈应为Sa2.5级，粗糙度40-70UM。
1.5管道焊接 278.7焊材管理
A焊材须按焊材管理制度严格管理。
B焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库。
C焊条须由专人按规定烘干，并做好焊材烘干记录、焊条发放记录。 D焊条须随用随取，领出的焊条须放入保温筒内，剩余的焊条须当天 退回焊条房。
E不得使用药皮脱落生锈变质的焊条及生锈的焊丝。
278.8焊接工艺 2.2.2.1焊接方法
管道全部采用氩弧焊打底，电弧焊盖面的焊接方法。焊条型号根据母 材型号选择，一般Q235采用T422焊条，20#钢采用T423或者T424焊条。 管道接口焊缝除外观检查外，还要进行无损探伤，探伤合格等级按《城 镇供热管网工程施工及验收规范》。
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1.6焊前准备
A防风措施
手工氩弧焊风速须小于2m/s，当作业区风速超标时，须采取防风措 施，以确保焊接质量。可采取2*6m丙晴布防风，制作挡风作业棚。若为 露天作业，要做好防雨措施，否则雨雪天气不得施焊。 B坡口确认：
a．焊前必须对坡口的安装位置、质量进行确认。 b．管道焊缝的位置必须满足如下条件：
c．直管段上两对接焊口中心面间距，当公称直径大于或等于150mm 时，不应小于150mm。
d．焊缝距弯管起弯点不得小于100mm，且不小于管子外径。 e．管子或管件对接焊缝组对时内壁须齐平，内壁错边量不宜超过 管壁厚度的10％，且不应大于2mm。 f．环焊缝距支架净距不小于50mm。
g．管子管件组对时，须检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹 夹层等缺陷，否则不得施焊。
C坡口清理
焊前必须将坡口及周围（管内外）20mm范围内水分、油污物清理干 净，并清除净焊丝表面的油锈，并应在规定时间内焊完该焊缝，否则应 重新打磨清理坡口。
1.7外观检查
A焊缝外观成型美观。
B表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象。 C按照规范要求进行检查。
1.8焊接质量保证措施
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A上岗焊工必须有相应项目的焊工资质证，并在有效期内。 B上岗焊工需接收岗前培训和焊前模拟试验，合格后方可上岗。 C上岗焊工必须接受安全技术交底。
D焊工必须遵守焊接工艺，不得擅自改变工艺。
E安装、焊接过程中要防止异物落入管内，并采取防护措施。 F氩气纯度必须大于等于99.99％，每瓶氩气必须留2～3MPa表压， 严禁用完。
G焊接区域要有专人测风速，风速超标时要做好防风措施。 H雨雪天气要做好防雨雪措施，否则不得施焊；相对湿度大于90％ 时，不得施焊。
I环境温度低于5℃时，施焊处采用火焰局部预热至15℃以上，方可 开始焊接。
J使用的焊接设备、计量机具处于受控状态。 K严格按压力管道安装质量管理控制程序进行施工。 3、管件与阀门的安装
1.9阀门及管道连接件，必须具有制造厂的质量证明书、检验质保书，并
符合设计要求。阀门必须按照规范要求进行强度、气密性试验。
278.9法兰连接时，应保持同轴、平行，其偏差不得大于法兰外径的
2.2.2.2/1000，且不大于2mm，螺栓应同规格同方向连接，对称交替紧固螺栓，
不得依次单独紧固，螺栓外露长度不小于2倍螺距。
1.10管道除与阀门、补偿器等附件的连接允许采用法兰或焊接外，管道之
间均采用焊接连接。
1.11在任何情况下，阀门杆都不允许朝下安装。
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热力管道施工方案
