金属表面处理与喷塑
材料表面处理技术 一、磷化处理 二、塑粉
喷涂前处理:
涂层寿命受 三方面因素制约 : 一、表面处理 占 60%; 二、涂装施工 占 25%;
三、涂料本身质量 , 占 15% 。
前处理流程
? 脱脂 ? 水洗 ? 酸洗
? 水洗(热) ? 水洗 ? 表面调整 ? 磷化成膜
? 钝化(选用) ? 干燥
前处理管控
? 脱脂
是用碱性除油粉去除产品表面的油脂和脏污 ,时间控制在10—15,槽液总碱度控制在30-40,对槽液加热和增加超声波会大大提高除油污的效果
? 除锈
化学方法除锈是用酸和金属发生反应达到去锈的目的。主要采用盐酸,盐酸是挥发性酸,浓度在 10%-20%之间可保证不易挥发且可去除锈蚀和氧化皮,提高温度对盐酸的溶锈作用无显著效果,且让盐酸的挥发性大幅度增加,因此不允许对盐酸进行加温处理,(引用“涂装工艺学”第85页)
? 表面调整
用胶肽或草酸等表面调整剂来调节金属表面的酸碱度,增加后段磷化的附着力
磷化处理管控
? 促进剂
促进剂是用来加速磷化液中磷酸根的水解过程。促进剂浓度高易形成表面白灰。浓度太低磷化成膜过程就会缓慢甚至于不成膜。促进剂本身是一种氧化剂,添加后即使没有处理产品,也在消耗当中,所以促进剂最好在用的时间再添加,且随时关注其消耗量
? 总酸度
总酸度高时磷化反应快,获得的膜层晶粒细致,但沉淀物增加;总酸度低时,磷化速度慢,膜层粗糙。总酸度高时可加水稀释,低时可添加供应商供的磷化液来调整。
? 清水洗
无论是哪个环节的清水冲洗,都要将上一道工序所残留的酸或碱尽量去除