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落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。主杆基础，立杆间距 ，大横杆、小横杆设置，剪刀撑，脚手板、脚手片的铺设，防护栏杆，连墙件等按构造要求搭设。 4.2.3挂线：
按设计图纸要求，岩材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般30m以下高度沉铁重量为5kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
4.2.4板钢支承托架：
石材受力原理：石材自重、所受风力及振动力→四片不锈钢支架→角钢→每个节点的连接槽钢→镀锌钢板→不锈钢彭胀镙栓→主体结构。（如图）
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图一 4.2.5施工： A、基本情况：由于钢支承托架是影响干挂石材饰面工程质量及安全的关键，因此施工必须严格施工规范及施工工艺流程进行施工。如（图一），安装底层支承托架前确保所用材料必须经检验合格。角钢焊接点打磨除锈，并涂刷两遍红再丹防锈漆。 B、角钢安装： a）、节点固定：在围墙结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及岩板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔使用冲击钻，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。各个节点完成后，报监理验收。 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
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角钢安装按设计图纸完成后，自检合格后报监理、设计办理验收手续，然后对所有焊缝进行防锈防腐处理，再进行报监理设计进行隐蔽工程验收。
4.3石材安装：
4.3.1：用设计规定的不锈钢螺栓将不锈钢挂件固定在角钢上。调整不锈钢挂件的位置。
4.3.2：根据次受力角钢上四个挂件的位置定出花岗岩板材开槽中心位置。将专用模具固定在台钻上，进行岩材锯槽。为保证位置准确垂直，要钉一个定型岩板托架，使岩板放在托架上，要锯槽的小面与锯片垂直，使槽成型后准确无误，槽深为20mm，槽宽为5mm，槽长为60mm.
4.3.3材安挂：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位，安装方法与与普通板材安挂相同。
4.3.4板材试安装调整不锈钢挂件达到水平，竖直位置，取下板材，将已预先准备好的岩材专用胶粘剂用力压入底槽内，将板材挂上压入不锈钢挂件上，调整位置确保板材平面水平、竖直，分格缝平直，固定不锈钢挂件，用力矩扳子拧紧，将多余的胶粘剂抹掉。其他同理，待同层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应符全设计要求。
4.4表面，刷罩面剂：
污物除掉，用棉丝将岩板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天
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和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀把花岗岩表面的，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
4.5挂岩墙进行检查未完善的要及时跟进处理，自检合格后报监理办理验收手续。
五、主要工序质量控制程序及验收标准：
5.1石材采购 5.1.1：
A、石材材质； B、石材物理性能； C、石材表面处理； 5.1.2检查
A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检； B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；
C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。 5.1.3验收标准
A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩； B、石材吸水率应小于0.8%；
C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2； D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；
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E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；
5.2板材加工 5.2.1控制要点
A、规格尺寸； B、平面度； C、角度； D、外观质量。 5.2.2检查方法
A、目测法； B、水浇法； C、锤击法；
D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量； E、钢平尺及塞尺测量平整度； F、钢角尺及塞尺测量角度。 5.2.3验收标准
A、普通板材规格尺寸允许偏差应符合规定。 B、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。 C、同一板材厚度允许相差为3mm。 D、平面度允许极限公差符合下表要求。 E、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。 F、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900； G、同一批板材的色调花纹应基本调和；
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干挂石材施工方案78030讲课稿
