故障现象1 在一块蓝科翰威LH-8ICX Pro P4级主板上安装Windows XP操作系统时，在安装的初始阶段，电脑屏幕上突然出现一个黑色矩形区域，随后电脑就停止安装了。
解决方案1 这是一个与病毒有关的提示。在LH-8ICX Pro主板说明书中提到的有关BIOS中防止引导区病毒的功能，估计与此有关。进入主板BIOS设置，发现BIOS Features Setup（BIOS功能设置）中的“Virus Warning”（病毒警告）选项被设置成“Enabled”（允许）了。修改成“Disabled”（禁止）后，重新安装Windows XP时，便顺利通过。
故障现象2 一块采用了i845芯片组的创见TS-ABD4主板，安装完Windows 98第二版操作系统后，发现操作系统无法正确识别i845芯片组，以致在运行后系统只能工作在默认的保守设置下。
解决方案2 这种故障原因大多都是因为没有安装随主板附送的Intel Chipset Software Installation Utility主板驱动程序所致。这个程序可以使用户的操作系统正确识别从i430TX到i860之间的任意一款芯片组，而且它还能够自动安装识别相应的INF文件以识别和支持该芯片组的所有功能。在安装完操作系统后，紧接着安装Intel Chipset Software Installation Utility程序，操作系统就能够正确识别i845芯片组了。
故障现象3 一块采用技嘉GA-8IDXH的P4电脑，有时无法正常关机。具体表现为关机便死机或者重新启动，转入睡眠状态后又会出现无法唤醒的情况，只能重新启动电脑。
解决方案3 这种情况大多是由于主板BIOS中的Power Management电源管理的设置有误，或者此项设置与操作系统的电源管理设置不符所致。可以先试着将主板BIOS重新设置，并保证其与操作系统的电
故障现象4 一块P4主板标明可以支持ATA/100，硬盘和信号线也都可以支持ATA/100，并且也安装了相应的ATA/100驱动程序，但系统自检时却只能显示支持ATA/33。
解决方案4 造成这种情况可能有两个原因。一是由于硬盘信号线故障，但又不足以导致无法正常连接，可换一根线再试一下；二是因为80针硬盘连接线接反所致。如果用户在安装硬盘线时将80针硬盘连接
线的蓝色端接到硬盘上，把黑色端接到主板上，就会出现这种故障现象。换一下接线的位置就可以解决此故障。
故障现象5 一台采用微星MSI 845 Pro2的P4电脑，每次启动时都会有一个“Monitor Warning”的提示。按Esc键可以跳过，然后一切运行正常，并没有其他现象发生。
解决方案5 这是主板BIOS设置不当所致。首先要明白“Monitor Warning”是什么意思。现在很多P4主板都具备所谓的环境监测功能，这项功能中有一项就是开机时自动对电脑的各项指标进行检测，如果存在问题就会给予用户提示。在这些检测中第一项就是电压检测。当电脑的电源输出电压高于CMOS中设置的数值时，就会出现上述的“Monitor Warning”提示。但这种电压高只是“虚高”，并不会对电脑产生负面影响，只要在BIOS的电源管理中，将检测电压的选项关闭就可以了
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玻璃丝网印刷机常见故障分析与排除方法
一、糊版 糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量，严重时甚至会无法进行正常印刷。丝网印刷过程中产生的糊版现象的原因是错综复杂的。糊版原因可从以下各方面进行分析。 ①承印物的原因。玻璃表面没有处理干净，还存在水印、纸印、油印、手印、灰尘颗粒等污物。因而造成糊版。 ②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一定的温度20度左右和相对湿度50％左右，如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，网上油墨的粘度变高，从而堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象，时间越长糊版越严重。其次是，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版。 ③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷在保存过程中或多或少就会粘附上灰尘，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。 ④印刷压力的原因。印刷过程中压印力过大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和承印物不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都木能将油墨刮干净，而留下残余油墨，经过一定时间便会结膜造成糊版。 ⑤丝网印版与承印物间隙不当的原因。丝网印版与承印物之间的间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离承印物，丝网印版抬起时，印版底部粘上一定油墨，这样也容易造成糊板。 ⑥油墨的原因。在丝网印刷油墨中的颜料及其
它固体科的颗粒较大时，就容易出现堵住网孔的现象。 另外，所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。对因油墨的颗粒较大而引起的糊版，可以从制造油墨时着手解决，主要方法是严格控油墨的细度。 在印刷过程中，油墨黏度增高造成糊版，其主要原因是，丝网印版上的油墨溶剂蒸发，致使油墨黏度增高，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，丝网印版上的油墨消耗多，糊版现象就少。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗少，就容易造成糊版，其对策是采用少量多次的加墨原则。油墨的流动性差，会使油墨在没有通过丝网时便产生糊版，这种情况可通过在不影响印刷质量的前提下，通过降低油墨粘度提高油墨的流动性来解决。 发生糊版故障后，可针对版上油墨的性质，采用适当的溶剂擦洗。擦洗的要领是从印刷面开始，由中间向外围轻轻擦拭。擦拭后检查印版，如有缺损应及时修补，修补后可重新开始印刷。应当注意的是，版膜每擦洗一次，就变薄一些，如擦拭中造成版膜重大缺损，则只好换新版印刷。二、油墨在承印物上固着不牢 1．对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与玻璃粘结不良。 2．油墨本身粘结力不够引起墨膜固看不牢，最好更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜吲着不牢的现象，在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。三、墨膜边缘缺陷 在玻璃丝网印刷产品中，常出现的问题是印刷墨膜边缘出现锯齿状毛刺(包括残缺或断线)。产生毛刺的原因有很多，但是主要原因在于丝网印版本身质量问题。 ①感光胶分辨力不高，致使精细线条山现断红或残缺。 ②曝光时
间不足或曝光时间过长，显影不充分，丝网印刷图文边缘就不整齐，出现锯齿状。好的丝网印版，图文的边缘应该是光滑整齐的。 ③丝网印版表面感光胶涂布不均匀时，进行印刷时，丝网印版与承印物之间仍旧存有间隙，由于油墨悬空渗透，造成印刷墨迹边缘出现毛刺。 ④印刷过程中，由于版膜接触溶剂后发生膨胀，且经纬向膨胀程度不同，使得版膜表面出现凹凸不平的现象，印刷时丝网印版与承印物接触面局部出现间隙，油墨悬空渗透，墨膜就会出现毛刺。 为防止锯齿状毛刻的出现，可从下述几方面考虑解决的办法： ①选用高目数丝网制版； ②选用分辨力高的感光材料制版；要选用架桥型、解象性良好的感光胶。 ③制作一定感光胶膜厚的丝网印版，以减少膨胀变形； ④也可采用斜交绷网法绷网，最佳角度为22．5。 ⑤精细线条印刷，也可采用间接制版法制版，因为间接法制版出现毛刺的可能较小： ⑥在制版和印刷过程中，尽量控制温度膨胀因素，使用膨胀系数小的感光材料： ⑦提高制版质量，保证丝网印版表面平整光滑，网版线条的边缘要整齐； ⑧应用喷水枪喷洗丝网印版，以提高显影效果； ⑨网版与承印物之间的距离、刮板角度、印压要适当。四、着墨不匀 墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过。 为了预防这种故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油墨。印刷后保管印版时，要充分的洗涤(也包括刮板)。 如果按上述要求做了，着墨不匀的事故就不会发生了。 如果回墨板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃
终稿-电脑常见故障分析
