规格2
概述
组装图
过滤器
连接式过滤器
调压阀
带压力表的调压器
油雾器
过滤调压器
渐进启动器
滑动开关器
过滤调压油雾三联体
过滤+调压油雾器
高灵敏度减压阀
附件
页
2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10-2.11 2.12- 2.13 2.14 2.15-2.16
备件箱 2.17-2.18 结构及工作特征 型号2空气调节伺服单元组和型号1的单元组一样可进行多重组合。 娜:连接件直接在轻合金阀体上加工，因此各个元件能单独使用。 这些元件用外罩保护的攻头螺钉进行墙式安装。 杯体用透明的工程聚合物制造，总是备有抗震工程聚合物保护，这样可从各 个角度控制湿度和油位。 过滤器能配备手动或半自动排水阀；此外，在杯体内部可安装自动排水装置。 压力调节手柄可在理想位置琐死。 润滑油油流可用适合的手柄调节，透过观察圆顶可清楚地检查油流。 关闭阀可配备挂锁来预防归因于不当操作而造成的事故或损坏。 气动或电动气动控制的渐进式启动阀以可调时间允许空气渐进的提供给电路。 包括一些附件，例如墙式固定支架、具有不同刻度和直径的压力计、空气过 滤器（在元件之间组装以允许过滤或过滤非润滑空气进入系统）。 安装和操作指南 注意根据箭头和下列次序在空气流动方向上安装一组或单个元件，次序如下： 过滤器、压力调节器、润滑器和向下的杯体。通过移动外罩可将这组元件固定到 侧壁上，在固定元件之后再次将外罩安装来保护螺钉。 在组装连接件的时候，不要超过推荐的扭距值。 不要超过推荐的空气压力和温度范围。 湿度不应该超过杯体上标注的数值，可用直接连接到排气阀手柄的软管来吸 出和带走水分。 压力应该从最小值设定到最大值，顺时针旋转调节手柄。 对于润滑器，我们建议所用油的等级为FD22或HG32。请确认润滑器没有输送 低于操作最小值的油流。为了在每300-600升空气中有一滴油，需将油流绕适合的 调节手柄旋转。油流自动保持与气流成比例。 在系统降压后，用适合的塞子或直接进入杯体来重新加油。不要超过杯体上 标注的最大值。 为了打开关闭阀，逆时针推动和旋转操作手柄。为了将其关闭并且随后卸下 下流线，需逆时针旋转手柄。 维护
用水和清洁剂保持杯体干净。不要使用酒精。
通过吹风和用适合的清洁剂进行清洁，以HPDE制造的过滤件可再次使用。 为了替换过滤件或将其进行清洁，移动杯体且旋开档板旋转件。
无论何时操作出问题或有连续的空气泄漏（因为卸压），替换压力调节器振 动膜；重新安装调节机构支架，用约
8Nm扭矩琐死。
如果有必要替换润滑器透明圆顶，用最大值5Nm扭矩旋紧。
结构及工作特征
1、 轻合金壳体
2、M5螺丝将外壳安装加以保护 3、 双过滤，利用离心过滤和替换HDPE
网孔过滤元件循环使用过滤。
4、 带工程塑料杯靠凸帽和安全纽连接到
阀体上。
5、 手动和半自动排水阀，在无压力或向
上推动阀，半自动排水会工作。
6、 360度方位都可看到水位。 7、 自动排水要求
技术参数 连接口 G%-G 3/8” 最高使用压力 13 bar-1,3 MPa 最高外界温度(在1 bar时) 50°C 重量 255gr.
过滤口大小 20p
50|j 28 cm3
杯容量 安装位置 垂直 固定螺丝订 M5 最大安装扭矩 25 Nm. 流量曲线图
进气压力(bar)
2.5 4
6.3
1
(
切q)*
0 400 800 1200 1600 2000 2400
流量(Nl/min)
订货号
困
结构及工作特征
1、 0.1 y时过滤杂质精度为99.97% 2、 轻合金壳体
3、 M5螺丝将外壳安装加以保护
4、 带工程塑料杯靠凸帽和安全纽连接到 阀体上 5、 手动和半自动排水阀,在无压力或向上推动 阀，
自动排水工作.
6、 360度全方位都可看到水位及保护容器的安装 7、 自动排水要求
技术参数
连接口 G 1/4 七G 3/8” 最高使用压力 13 bar-1,3 MPa 最高外界温度(在1 bar时) 50flC 重量 Gr.255 过滤口大小 99,97% 杯容量 28 cm3 安装位置 垂直 固定螺丝订 M5 最大安装扭矩 25 Nm 流量曲线图 进
气压力(bar)
流量(Nl/min)
订货号
PNEUMAX气动1702气源处理单元规格
