产品五金结构设计

产品结构设计

一.结构设计知识简述 二.压铸件设计 三.钣金件设计 四.塑胶件设计

一、结构设计知识简述结构设计知识简述

随着电子技术的使用范围的推广，灯具的功能、体积、重量、动转可 靠性以及对各种环境 的适应性等诸多问题被纳入到结构设计的范畴， 使灯具的结构设计逐步成为一个多学科的综合 技术，未来的灯具在光 学设计、热学设计、安全设计、机械设计与工艺设计的科学化程度将 大 大提高，各种专业软件的算法已经应用到或是即将应用到配光设计 技术、温度模拟分布、热流 模型的建立等方面，特别是灯具系统化设 计的理论和技术，这些技术的应用使得纯机械技术和

现有的结构设计方法也面临着新的变革。

工艺失去意义,

目前，灯具的结构设计大致

包含以下内容：1、整机组装结构设计2、热设计3、电磁兼容性设 计4、结构静力计算与动态参数设计 5、防腐蚀设计6、连接设计7、 可靠性试验（可靠性设计）

综合上述，结构设计（灯具）现已包含着

学、材料学、热学、

相当广泛的技术内容，其范围涉及到力学、机械

电学、化学、光学、美学、环境学等，本讲义不想涉入到上述的具体 内容 中去，而是配合上述过程问题讲述各种不同加工方式的结构的工 艺性设计：压铸件工艺性设 计、钣金件工艺性设计、塑胶件工艺性设 计等。

、压铸件设计 1、术语和定语

流痕：指铸件表面与金属液流动方向一致且与金属基体颜色不一样的 纹路。冷隔：指铸件表面有与周边熔接不良的小块。

铬化：指铸件

欠铸:

与铬酸溶液发生化学反应，在铸件表面形成一层薄的铬酸盐膜。

指铸件成形不饱满。网状毛刺：压铸件表面上有网状发丝一样凸起或 凹陷的痕迹。溢流口：指金属液冷却凝固时为补偿金属收缩所设置的 穴。

2、铸件设计及工艺2.1、选材

铝合金压铸件的常用材料有：日本工业标准牌号ADC1,ADC3,ADC10, 和ADC12;美国 工业标准牌号:A360和A380;我国标 准:YL102,YL104,YL112和YL113，对于我司来讲，

压铸件的选材统

一要求为ADC12，珠三角压铸厂商常用材料为 ADC10,ADC12和 A380 .以上几种材料的成份和力学性能见表<1>

二、压铸件设计

<1>材料成份和力学性能

合金牌号 ADC10 ADC12 Si(%) 7.5-9.5 9.6-12 Cu(%) 2-4 1.5-3.5 Mg (%) <0.3 <0.3 Fe(%) <1.3 <1.3 Al 余量 余量 抗拉强度(MPa) 241 228 耐力(MPa) 157 154 延伸率(%) 1.5 1.4 硬度(HB) 73.6 74.1

A380

7.5-9.5

3-4

<0.1

<1.3

余量

245

1.6

74

2.2、

壁厚

壁厚设计以均匀为佳，不均易产生缩孔和裂纹，易引起零件变形，同时会 影响到模具的使 用寿命。壁厚很厚的铸件内部易产生缩孔，影响材料的 力学性能，对大形铝合金，其壁厚不 宜超过6mm,因壁厚增加，其材料的 力学性能将明显下降，因此推荐壁厚如表<2> o对外侧边缘壁厚，为保 证良好的压铸成形，壁厚s>=1/4h,且s>=1.5mm, s 为边缘壁厚，h为 边缘壁的高度，如下图所示。 、压铸件设计