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装饰装修工程施工方案大全

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第六节 装饰工程施工

一、施工安排及施工顺序

本工程内装饰应本着先湿作业,后干作业的原则,由上而下进行,即先进行楼面、墙面的初抹灰,后进行饰面板(砖),天棚、仿瓷等面层及其它装饰施工。主体结构验收合格,屋面女儿墙砌筑完毕后,同时插入外墙装饰的面砖施工。

二、内墙面抹灰

为提高内墙面装饰质量,抹灰按高级标准施工。 1、施工顺序

清理基层→做灰饼冲筋→做护角→抹底子灰→刮糙灰→抹面层灰。

2、基层清理及处理

(1)对于粘土砖基层的凹处,用1:3水泥砂浆修补, (2) 凸处进行剔平,对于墙体与钢筋砼接缝处、砖基层,采取用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”(厚3 ~ 5mm),超过接缝的长度不小于100mm,待其干燥后抹底层灰,以防止抹灰开裂。

(3) 抹灰前,所有的给排水管道、盒子、PVC管等预埋完毕,周边用1: 3水泥砂浆填补。

(4) 抹灰前一天,将墙面自上而下浇水湿透。 3、内墙抹灰施工要点

(1)按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度,操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺找好垂直与平整。灰饼用1: 3水泥砂浆做成2cm见方的形状。

(2)抹标筋:灰饼做好稍干后,用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的间距为1.2~1.5m,标筋的宽与厚同灰饼。

(3) 做护角:阳角处应做护角,护角应用1: 2水泥砂浆,砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角,每侧宽度不小于5cm。

(4)抹底层、中层灰

砖墙冲守筋约2h左右可以抹底灰,不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰,接着分层分遍与冲筋抹平,用靠尺刮平找直,木抹子搓平、

搓毛(底、中层灰平均厚度控制在13~15mm之内)。

砼面抹灰前应先进行凿毛,抹底灰前一天用水把砼面浇透,然后在砼墙湿润的情况下先刷腻子胶素水泥一道,随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰(平均厚度控制在13mm以内)的施工方法。

底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面,厚度控制在5~8mm之内。抹时先薄刮一道,使其与底灰抓牢,紧跟着抹第二遍,用靠尺刮平找直,用铁抹子压实压光。

4、其它

弧形抹灰应用特别弯制规尺,检查校正抹灰面弧度和平顺光滑度。

5. 质量通病防治措施:

内墙抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落,通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。防治这一通病的措施有:

a、凹凸不平的墙面在抹灰前必须剔凿平整,凹陷处用一定比例的水泥砂浆找平。

b、基层太光滑的面应凿毛,表面有污垢等必须清理干净。 c、砂浆的配合比一定。

不同材质交汇处应铺钉钢板网,每边搭接长度应大于10cm。 三、天棚抹灰 1、施工顺序:

基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刮砼界面剂→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。

2、施工要点

(1)楼板底面凹、凸不平面先修剔平,再清扫干净。 (2)弹天棚控制线

在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。

(3)抹灰前一天用喷雾器将板底面浇水湿透。 (4)刮糙抹灰

用水泥浆作砼界面处理剂,均匀涂刮在楼板底面上,边涂刮边抹水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力挤压,抹完终凝后浇水养护2~3d后抹找平层糙灰。

(5)抹中层糙灰(找平层):抹灰前用喷雾器喷水润湿底层表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角上,应用阴、阳角尺找通直,使楞角方正、整齐、角度一致。

(6)找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰,抹完后喷水湿润养护2~3天。

3、天棚抹灰施工质量标准同内墙面。 4、 质量通病防止措施:

天棚抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落,通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。防治这一通病的措施有:

a、凹凸不平的天棚在抹灰前必须剔凿平整,凹陷处用一定比例的水泥砂浆找平。

b、基层太光滑的面应凿毛,表面有污垢等必须清理干净。 c、砂浆的混合比一定。

d、开裂后,在裂缝表面用胶贴上一条2-3cm宽尼龙纱布,在刮腻子喷浆,就不易再开裂。

四、水泥豆石楼地面施工 (一)作业条件

⑴ 在四周墙面弹出标高基准墨线。

⑵ 门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。

⑶ 各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

⑷ 基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续办理完成。 ⑸ 前置施工的顶棚(天花)、墙柱饰面施工完毕。 ⑹ 施工环境温度应符合规范要求,或采取防护措施。 2.工艺流程:

处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→基层刷素水泥浆结合层→铺

面层水泥砂浆→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→抹踢脚线面层→养护

(二)操作工艺 1.打灰饼、做冲筋

根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋,冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面,应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度,然后边测标高边做灰饼。

2.刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,但一次涂刷面积不宜过大。

(三)水泥砂浆施工工艺

⑴ 混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,混凝土外表湿润松散,手握成团、不泌水为准。人工摊开砼,用平板振道器夯实,找平,人工抹面收光。

⑵ 第二遍压光:在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷,即可用铁抹子压抹第二遍,要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。

⑶ 第三遍压光:在终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用铁抹子抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,封闭表面孔隙,达到压平、压实、压光。

⑷ 养护:压抹完毕后,要适时(夏季宜在24小时、冬季在48小时后)表面覆盖湿润养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。养护期间不得上人或使用。

(四)施工注意事项 1.避免工程质量通病 ⑴ 起砂、起泡

其原因有:水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低),水泥砂浆搅拌不均匀,砂子过细或含泥量过大,水灰比过大,压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等。因此,原材料一定要经检验合格才

可使用;严格控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm(以标准圆锥体沉入度计);掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝后、终凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,亦切忌在水泥终凝后进行,保证有不少于7天的连续养护时间。

⑵ 面层空鼓

其原因有:砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理不干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此,在面层水泥砂浆施工前应处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,随刷随铺。

2.主要安全技术措施

⑴ 清理楼面时,禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

⑵ 在潮湿区域施工时,应采用36V或以下低压照明设备。 ⑶ 非机电人员不准乱动机电设备。 3.产品保护

⑴ 使用推手推车时应避免碰撞门口立边和栏杆、墙柱饰面。门框要有适当的保护措施,以防手推车轴头碰撞门框。

⑵ 注意保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。

⑶ 沾污的墙柱面、门窗框及设备管线要及时清理干净。 五、防滑地砖楼地面施工 (一)施工准备 1.材料

⑴ 水泥:425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。

⑵ 砂子:河砂。

⑶ 面料:花色、品种、规格按图纸设计要求。 2、作业条件

⑴ 墙柱饰面、天棚(天花)抹灰施工完毕。 ⑵ 门框、各种管线和埋件安装完毕,并经检验合格。 ⑶ 楼地面各种孔洞、缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小

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第六节装饰工程施工一、施工安排及施工顺序本工程内装饰应本着先湿作业,后干作业的原则,由上而下进行,即先进行楼面、墙面的初抹灰,后进行饰面板(砖),天棚、仿瓷等面层及其它装饰施工。主体结构验收合格,屋面女儿墙砌筑完毕后,同时插入外墙装饰的面砖施工。二、内墙面抹灰为提高内墙面装饰质量,抹灰按高级标准施工。1、施工顺序<
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